CN215250493U - 一种秸秆有机肥速酵釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆有机肥速酵釜，包括釜体，所述釜体上固定安装有罩体，所述釜体内转动安装有转轴一、转轴二，所述转轴一、转轴二上均固定安装有多个交错设置的搅拌块，且每个搅拌块上均开设有一个腔体一以及多个出气孔，且出气孔与相应的腔体一相连通，所述罩体上安装有用于驱动转轴一、转轴二进行转动的驱动结构，所述转轴一、转轴二上均开设有一个腔体二以及多个连接孔，且连接孔与相应的腔体二相连通，且连接孔位于相应的腔体一内。优点在于：循环机构的设置一方面可提高物料的稳定混合搅拌效果，提高混合速度，同时通过与电加热器的配合使用，可使得发酵过程中根据所需快速且较为均匀的对釜体内物料进行升温操作。

Description

一种秸秆有机肥速酵釜

技术领域

本实用新型涉及有机肥技术领域，尤其涉及一种秸秆有机肥速酵釜。

背景技术

专利号为CN212174826U的中国专利文件公开了一种秸秆有机肥制备用速酵釜，包括速酵釜本体，所述速酵釜本体的底部四角位置处均固定安装有支撑脚，所述速酵釜本体的底部中央位置处开设有出料口，所述速酵釜本体的底部的右侧安装有挡料机构。

该速酵釜还明显存在以下不足之处：为提高搅拌效果，利用气缸带动搅拌杆在竖直方向上进行移动，此种方式虽能在一定程度上提高搅拌效果，但存在使用成本相对较高且转动轴下端处于未限定状态，其与酵釜本体之间的磨损相对较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种秸秆有机肥速酵釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种秸秆有机肥速酵釜，包括釜体，所述釜体上固定安装有罩体，所述釜体内转动安装有转轴一、转轴二，所述转轴一、转轴二上均固定安装有多个交错设置的搅拌块，且每个搅拌块上均开设有一个腔体一以及多个出气孔，且出气孔与相应的腔体一相连通，所述罩体上安装有用于驱动转轴一、转轴二进行转动的驱动结构，所述转轴一、转轴二上均开设有一个腔体二以及多个连接孔，且连接孔与相应的腔体二相连通，且连接孔位于相应的腔体一内，所述釜体与转轴一、转轴二之间安装有循环机构。

在上述的一种秸秆有机肥速酵釜中，所述驱动结构由电机、两个带轮以及一个传动带组成，所述罩体上固定安装有电机，所述转轴一的上端穿过罩体并与电机的驱动端固定连接，所述转轴一、转轴二上均固定安装有一个带轮，两个所述带轮之间安装有传动带。

在上述的一种秸秆有机肥速酵釜中，所述釜体内交错固定安装有多个遮挡板，且遮挡板位于相应搅拌块的正上方，且遮挡板的宽度大于搅拌块的宽度，所述遮挡板的上端为弧形设置。

在上述的一种秸秆有机肥速酵釜中，所述循环机构由循环气泵、吸气管、隔离网罩以及出气结构组成，所述釜体上固定安装有循环气泵，所述循环气泵的进气端安装有吸气管，且吸气管的下端位于釜体内，所述釜体的顶壁上固定安装有与吸气管相配合的隔离网罩，所述循环气泵与转轴一、转轴二之间安装有出气结构。

在上述的一种秸秆有机肥速酵釜中，所述出气结构由一个支管二、一个连接管、以及两个支管一组成，所述循环气泵的出气端连通有支管二，所述支管二远离循环气泵的一端固定连通有连接管，所述连接管上固定连通有两个支管一，且支管一与相应的转轴一、转轴二相连通。

在上述的一种秸秆有机肥速酵釜中，所述隔离网罩内固定安装有电加热器，所述釜体内固定安装有温度检测，所述釜体的外壁上固定安装有控制器，且温度检测器以及电加热器均与控制器电连接。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：循环机构的设置一方面可提高物料的稳定混合搅拌效果，提高混合速度，同时通过与电加热器的配合使用，可使得发酵过程中根据所需快速且较为均匀的对釜体内物料进行升温操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种秸秆有机肥速酵釜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种秸秆有机肥速酵釜的横向剖视图；

图3为图2中A部分的结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种秸秆有机肥速酵釜中循环机构部分的结构示意图。

图中：1釜体、2罩体、3转轴一、4转轴二、5传动带、6搅拌块、7遮挡板、8支管一、9连接管、10循环气泵、11支管二、12吸气管、13隔离网罩、14腔体一、15出气孔、16连接孔、17电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种秸秆有机肥速酵釜，包括釜体1，釜体1上固定安装有罩体2，釜体1内转动安装有转轴一3、转轴二4，转轴一3、转轴二4上均固定安装有多个交错设置的搅拌块6，且每个搅拌块6上均开设有一个腔体一14以及多个出气孔15，且出气孔15与相应的腔体一14相连通；

上述值得注意的有以下几点：

1、釜体1内交错固定安装有多个遮挡板7，且遮挡板7位于相应搅拌块6的正上方，且遮挡板7的宽度大于搅拌块6的宽度；遮挡板7的设置在初始状态对相应搅拌块6上的出气孔15提供一定的遮挡作用。

2、遮挡板7的下表面固定安装有与相应搅拌块6相贴合的回形橡胶垫，从而更好的在初始状态下对出气孔15进行遮挡保护。

3、遮挡板7的上端为弧形设置；弧形设置的目的使得落至遮挡板7上的物料不易在其上进行堆积。

罩体2上安装有用于驱动转轴一3、转轴二4进行转动的驱动结构；

上述值得注意的有以下几点：

1、驱动结构由电机17、两个带轮以及一个传动带5组成，罩体2上固定安装有电机17，转轴一3的上端穿过罩体2并与电机17的驱动端固定连接，转轴一3、转轴二4上均固定安装有一个带轮，两个带轮之间安装有传动带5。

2、还可以采用链轮、链条替代带轮、传动带5进行使用，优选带轮、传动带5配合进行使用，从而使得该部分传动时产生的噪音相对较低。

3、电机17采用日常生产所用的普通单向转动电机。

转轴一3、转轴二4上均开设有一个腔体二以及多个连接孔16，且连接孔16与相应的腔体二相连通，且连接孔16位于相应的腔体一14内，釜体1与转轴一3、转轴二4之间安装有循环机构；

上述值得注意的有以下几点：

1、循环机构由循环气泵10、吸气管12、隔离网罩13以及出气结构组成，釜体1上固定安装有循环气泵10，循环气泵10的进气端安装有吸气管12，且吸气管12的下端位于釜体1内，釜体1的顶壁上固定安装有与吸气管12相配合的隔离网罩13，循环气泵10与转轴一3、转轴二4之间安装有出气结构。

2、隔离网罩13内固定安装有电加热器，釜体1内固定安装有温度检测，釜体1的外壁上固定安装有控制器，且温度检测器以及电加热器均与控制器电连接。

3、出气结构由一个支管二11、一个连接管9、以及两个支管一8组成，循环气泵10的出气端连通有支管二11，支管二11远离循环气泵10的一端固定连通有连接管9，连接管9上固定连通有两个支管一8，且支管一8与相应的转轴一3、转轴二4相连通。

4、支管一8以及连接管9均位于釜体1的上方，该部分从图1中可清楚的看出。

5、釜体1上具有进料以及出料部分，该部分为现有技术，在此不做描述。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，初始状态下，出气孔15位于相应遮挡板7的正下方，当物料进入釜体1后，先使得循环气泵10开始工作，循环气泵10工作通过吸气管12将釜体1内的气体吸出，然后将该部分气体通过支管二11、连接管9、支管一8输送至转轴一3、转轴二4内，进入转轴一3、转轴二4内的气体通过连接孔16进入相应腔体一14内，然后通过相应出气孔15喷出，从出气孔15喷出的气流可对物料产生一个混合效果。

同时打开电机17，电机17工作直接带动转轴一3进行转动，转轴一3转动通过带轮与传动带5的配合带动转轴二4进行转动，转轴一3、转轴二4转动直接对釜体1内的物料具有一个混合搅拌的效果。

发酵过程中还可以根据所需，利用电加热器工作使得釜体1内部温度进行升高，同时在循环机构的配合下可使得釜体1内各处罩体2温度可较为均匀的同时升高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种秸秆有机肥速酵釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)上固定安装有罩体(2)，所述釜体(1)内转动安装有转轴一(3)、转轴二(4)，所述转轴一(3)、转轴二(4)上均固定安装有多个交错设置的搅拌块(6)，且每个搅拌块(6)上均开设有一个腔体一(14)以及多个出气孔(15)，且出气孔(15)与相应的腔体一(14)相连通，所述罩体(2)上安装有用于驱动转轴一(3)、转轴二(4)进行转动的驱动结构，所述转轴一(3)、转轴二(4)上均开设有一个腔体二以及多个连接孔(16)，且连接孔(16)与相应的腔体二相连通，且连接孔(16)位于相应的腔体一(14)内，所述釜体(1)与转轴一(3)、转轴二(4)之间安装有循环机构。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆有机肥速酵釜，其特征在于，所述驱动结构由电机(17)、两个带轮以及一个传动带(5)组成，所述罩体(2)上固定安装有电机(17)，所述转轴一(3)的上端穿过罩体(2)并与电机(17)的驱动端固定连接，所述转轴一(3)、转轴二(4)上均固定安装有一个带轮，两个所述带轮之间安装有传动带(5)。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆有机肥速酵釜，其特征在于，所述釜体(1)内交错固定安装有多个遮挡板(7)，且遮挡板(7)位于相应搅拌块(6)的正上方，且遮挡板(7)的宽度大于搅拌块(6)的宽度，所述遮挡板(7)的上端为弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆有机肥速酵釜，其特征在于，所述循环机构由循环气泵(10)、吸气管(12)、隔离网罩(13)以及出气结构组成，所述釜体(1)上固定安装有循环气泵(10)，所述循环气泵(10)的进气端安装有吸气管(12)，且吸气管(12)的下端位于釜体(1)内，所述釜体(1)的顶壁上固定安装有与吸气管(12)相配合的隔离网罩(13)，所述循环气泵(10)与转轴一(3)、转轴二(4)之间安装有出气结构。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆有机肥速酵釜，其特征在于，所述出气结构由一个支管二(11)、一个连接管(9)、以及两个支管一(8)组成，所述循环气泵(10)的出气端连通有支管二(11)，所述支管二(11)远离循环气泵(10)的一端固定连通有连接管(9)，所述连接管(9)上固定连通有两个支管一(8)，且支管一(8)与相应的转轴一(3)、转轴二(4)相连通。

6.根据权利要求4所述的一种秸秆有机肥速酵釜，其特征在于，所述隔离网罩(13)内固定安装有电加热器，所述釜体(1)内固定安装有温度检测，所述釜体(1)的外壁上固定安装有控制器，且温度检测器以及电加热器均与控制器电连接。

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