CN219232014U - 一种苏云金杆菌可湿性粉剂制备用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可湿性粉剂制备技术领域，公开了一种苏云金杆菌可湿性粉剂制备用混料装置，包括混料罐，所述混料罐的顶部一侧固定连通有进料管，所述进料管内固定安装有第一控制阀门，所述混料罐的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有中空搅拌轴。本实用新型通过驱动电机、中空搅拌轴、中空连接筒、鼓风机、出气管和出气孔的设置，通过启动鼓风机将大量气体通过出气管和出气孔喷出，从而气流将混料罐内的物料吹动扬起，同时驱动电机带动搅拌叶转动并不影响气流的喷出，进而对物料进行充分搅拌混合，进而不仅提高物料混合的效果，而且物料充分混料的时间缩短，进而提高物料混料的工作效率。

Description

一种苏云金杆菌可湿性粉剂制备用混料装置

技术领域

本实用新型涉及可湿性粉剂制备技术领域，具体为一种苏云金杆菌可湿性粉剂制备用混料装置。

背景技术

可湿性粉剂(WP)是用农药原药、惰性填料和一定量的助剂，按比例经充分混合粉碎后，达到一定粉粒细度的剂型。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的苏云金杆菌可湿性粉剂制备用混料装置都是利用旋转轴带动搅拌叶进行混合，不仅混合不均匀导致混合效果不好，而且混料装置需要长时间工作，降低了工作效率，因此，我们提出一种苏云金杆菌可湿性粉剂制备用混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种苏云金杆菌可湿性粉剂制备用混料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苏云金杆菌可湿性粉剂制备用混料装置，包括混料罐，所述混料罐的顶部一侧固定连通有进料管，所述进料管内固定安装有第一控制阀门，所述混料罐的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有中空搅拌轴，所述中空搅拌轴的外侧等距固定连接有若干个相同的搅拌叶，所述中空搅拌轴的底部固定连通有出气管，所述中空搅拌轴的外侧开设有出气孔，所述中空搅拌轴的外侧活动套设有中空连接管，所述中空连接管的顶部与混料罐的内腔顶部固定连接，所述中空连接管内侧的中空搅拌轴上开设有进气口，所述中空连接管的内壁等距开设有若干个相同的排气孔，所述混料罐的内腔一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口与中空连接管之间通过导管固定连通。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述鼓风机的外侧可拆卸式安装有过滤网。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述中空连接管的内壁固定连接有橡胶密封圈。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述进料管的顶部外侧固定连接有漏斗。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述混料罐的底端中部固定连通有排料管，所述排料管内可拆式安装有第二控制阀门。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述混料罐的内腔底端两侧均固定连接有导料板，两个所述导料板的最低端分别置于排料管与混料罐连接处两侧。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

本申请技术方案通过驱动电机、中空搅拌轴、中空连接筒、鼓风机、出气管和出气孔的设置，通过启动鼓风机将大量气体通过出气管和出气孔喷出，从而气流将混料罐内的物料吹动扬起，同时驱动电机带动搅拌叶转动并不影响气流的喷出，进而对物料进行充分搅拌混合，进而不仅提高物料混合的效果，而且物料充分混料的时间缩短，进而提高物料混料的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种苏云金杆菌可湿性粉剂制备用混料装置的主视图；

图2为本实用新型一种苏云金杆菌可湿性粉剂制备用混料装置的中空搅拌轴与搅拌叶连接主视图；

图3为本实用新型一种苏云金杆菌可湿性粉剂制备用混料装置的中空连接管结构示意图。

图中：1、混料罐；2、驱动电机；3、导管；4、过滤网；5、鼓风机；6、中空搅拌轴；7、出气孔；8、出气管；9、第二控制阀门；10、排料管；11、导料板；12、搅拌叶；13、漏斗；14、中空连接管；15、第一控制阀门；16、进料管；17、进气口；18、排气孔；19、橡胶密封圈。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种苏云金杆菌可湿性粉剂制备用混料装置，包括混料罐1，所述混料罐1的顶部一侧固定连通有进料管16，进料管16用物料加入到混料罐1内，所述进料管16内固定安装有第一控制阀门15，第一控制阀门15用于混料罐1的密封，所述混料罐1的顶部固定安装有驱动电机2，所述驱动电机2的电机轴固定连接有中空搅拌轴6，所述中空搅拌轴6的外侧等距固定连接有若干个相同的搅拌叶12，搅拌叶12用于物料搅拌混合，所述中空搅拌轴6的底部固定连通有出气管8，出气管8有利于气体排出，所述中空搅拌轴6的外侧开设有出气孔7，出气孔7便于大量气体喷出，所述中空搅拌轴6的外侧活动套设有中空连接管14，所述中空连接管14的顶部与混料罐1的内腔顶部固定连接，所述中空连接管14内侧的中空搅拌轴6上开设有进气口17，进气口17用于气体进入到中空搅拌轴6内，所述中空连接管14的内壁等距开设有若干个相同的排气孔18，所述混料罐1的内腔一端固定连接有鼓风机5，鼓风机5用于喷出大量气体，所述鼓风机5的出风口与中空连接管14之间通过导管3固定连通，启动鼓风机5将大量气体通过出气管8和出气孔7喷出，从而气流将混料罐1内的物料吹动扬起，同时驱动电机2带动搅拌叶12对物料进行搅拌混合，进而不仅提高物料混合的效果，而且物料充分混料的时间缩短，进而提高物料混料的工作效率。

在本实施列中，所述鼓风机5的外侧可拆卸式安装有过滤网4，过滤网4避免大量物料被鼓风机5吸入造成鼓风机5损坏。

在本实施列中，所述中空连接管14的内壁固定连接有橡胶密封圈19，橡胶密封圈19增加中空连接管14与中空搅拌轴6连接的密封性，从而避免大量气体从中空连接管14与中空搅拌轴6连接处的缝隙漏出影响物料扬起混合的效果。

在本实施列中，所述进料管16的顶部外侧固定连接有漏斗13，漏斗13增加进料管16的进口进料面积，进而有利于快速将物料通过进料管16加入到混料罐1内。

在本实施列中，所述混料罐1的底端中部固定连通有排料管10，所述排料管10内可拆式安装有第二控制阀门9，第二控制阀门9不仅用于密封混料罐1，而且能够控制物料从混料罐1内排出。

在本实施列中，所述混料罐1的内腔底端两侧均固定连接有导料板11，两个所述导料板11的最低端分别置于排料管10与混料罐1连接处两侧，导料板11用于混合的料流向排料管10，进而便于物料完全从混料罐1内排出。

使用时，首先，将物料通过漏斗13和进料管16加入到混料罐1内，然后将第一控制阀门15和第二控制阀门9关闭，使混料罐1为封闭状态，然后通过启动鼓风机5将大量气体通过出气管8和出气孔7喷出，从而气流将混料罐1内的物料吹动扬起，同时驱动电机2带动搅拌叶12转动，配合中空连接管14与中空搅拌轴6活动连接的设置，从而搅拌叶12转动的同时气流的喷出，进而对物料进行充分搅拌混合，进而不仅提高物料混合的效果，而且物料充分混料的时间缩短，进而提高物料混料的工作效率 。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种苏云金杆菌可湿性粉剂制备用混料装置，包括混料罐（1），其特征在于：所述混料罐（1）的顶部一侧固定连通有进料管（16），所述进料管（16）内固定安装有第一控制阀门（15），所述混料罐（1）的顶部固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的电机轴固定连接有中空搅拌轴（6），所述中空搅拌轴（6）的外侧等距固定连接有若干个相同的搅拌叶（12），所述中空搅拌轴（6）的底部固定连通有出气管（8），所述中空搅拌轴（6）的外侧开设有出气孔（7），所述中空搅拌轴（6）的外侧活动套设有中空连接管（14），所述中空连接管（14）的顶部与混料罐（1）的内腔顶部固定连接，所述中空连接管（14）内侧的中空搅拌轴（6）上开设有进气口（17），所述中空连接管（14）的内壁等距开设有若干个相同的排气孔（18），所述混料罐（1）的内腔一端固定连接有鼓风机（5），所述鼓风机（5）的出风口与中空连接管（14）之间通过导管（3）固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种苏云金杆菌可湿性粉剂制备用混料装置，其特征在于：所述鼓风机（5）的外侧可拆卸式安装有过滤网（4）。

3.根据权利要求1所述的一种苏云金杆菌可湿性粉剂制备用混料装置，其特征在于：所述中空连接管（14）的内壁固定连接有橡胶密封圈（19）。

4.根据权利要求1所述的一种苏云金杆菌可湿性粉剂制备用混料装置，其特征在于：所述进料管（16）的顶部外侧固定连接有漏斗（13）。

5.根据权利要求1所述的一种苏云金杆菌可湿性粉剂制备用混料装置，其特征在于：所述混料罐（1）的底端中部固定连通有排料管（10），所述排料管（10）内可拆式安装有第二控制阀门（9）。

6.根据权利要求5所述的一种苏云金杆菌可湿性粉剂制备用混料装置，其特征在于：所述混料罐（1）的内腔底端两侧均固定连接有导料板（11），两个所述导料板（11）的最低端分别置于排料管（10）与混料罐（1）连接处两侧。

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