CN220183098U - 烟草种植专用菌肥发酵罐加料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烟草种植专用菌肥发酵罐加料结构，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体顶端的中间位置处固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有转杆，所述转杆外壁的下端均匀固定连接有搅拌杆，所述发酵罐本体内部的顶端固定连接有混料箱，且发酵罐本体顶端的一侧固定连接有发酵剂箱。本实用新型通过将一定量烟草用菌肥加入混料箱内部，同时配合分流环使得相应量的发酵剂被分散添加，通过混合杆进行预搅拌后，通过固定斗和导流锥的导流分散落至发酵罐本体内部底端，被搅拌杆搅动再次进行混合，此时再进行下一批次的预混添加，通过分批分散上料配合预混大大提高混合的效率和均匀性，从而解决了加料后不便于快速均匀混合的问题。

Description

烟草种植专用菌肥发酵罐加料结构

技术领域

本实用新型涉及发酵罐加料技术领域，具体是烟草种植专用菌肥发酵罐加料结构。

背景技术

烟草是世界上种植广泛的经济作物之一，在进行烟草种植的过程中，需要定期进行施肥，而烟草种植所需肥料的种类也很多，其中就有超浓缩生物活性菌肥，而为了保证肥料的良好效果，在其生产时，需要进行发酵处理。

如今烟草种植用菌肥发酵处理通过发酵罐实现，会将菌肥和发酵剂加入至发酵罐中，然后进行搅拌混合处理，而如今的发酵罐加料结构就是通过一些设备将一定量的菌肥或者发酵剂通过管道直接加入，此时菌肥和发酵剂会堆积在一起，因此需要一定的时间进行搅拌均匀，给发酵工作带来一定的麻烦，甚至出现混合不均而导致局部发酵过度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供烟草种植专用菌肥发酵罐加料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

烟草种植专用菌肥发酵罐加料结构，包括：发酵罐本体，所述发酵罐本体顶端的中间位置处固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有转杆，所述转杆外壁的下端均匀固定连接有搅拌杆，所述发酵罐本体内部的顶端固定连接有混料箱，且发酵罐本体顶端的一侧固定连接有发酵剂箱，且发酵剂箱的底端安装有贯穿混料箱的剂料管，所述发酵罐本体顶端的另一侧固定连接有进料斗，且进料斗的底端安装有贯穿混料箱的菌料管，所述混料箱的内部添加有烟草用菌肥，且混料箱内部的转杆外壁两侧固定连接有混合杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述混料箱外壁的两侧均固定连接有气缸，且气缸的输出端安装有固定斗，所述固定斗内部的一侧安装有封板，且封板上方的混料箱底端对应开设有出料槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定斗的底端固定连接有连接杆，且连接杆的底端焊接有导流锥，所述导流锥在转杆外壁上构成滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定斗顶端的两端均固定连接有导向板，且导向板在混料箱外壁上构成滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定斗的最大直径小于发酵罐本体的内部直径，且固定斗的最小直径大于转杆的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述剂料管的一侧安装有分流环，且分流环的直径等于混料箱的内部直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合杆下方的转杆外壁固定连接有刮板，且刮板的底端与混料箱内部底端相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该烟草种植专用菌肥发酵罐加料结构，通过将一定量的烟草用菌肥加入混料箱内部，同时配合剂料管和分流环使得相应量的发酵剂被分散添加，通过混合杆转动进行预搅拌后，通过固定斗和导流锥的导流分散落至发酵罐本体内部底端，被搅拌杆搅动再次进行混合，此时再进行下一批次的预混添加，通过分批分散上料配合预混大大提高混合的效率和均匀性，从而解决了加料后不便于快速均匀混合的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型混料箱的立体结构示意图。

图3为本实用新型转杆的立体结构示意图。

图4为本实用新型导流锥和固定斗的立体结构示意图。

图中：1、发酵罐本体；2、发酵剂箱；3、混料箱；4、气缸；5、导流锥；6、转杆；7、搅拌杆；8、固定斗；9、驱动电机；10、进料斗；11、剂料管；12、导向板；13、菌料管；14、分流环；15、烟草用菌肥；16、刮板；17、混合杆；18、连接杆；19、封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4，本实施例中的烟草种植专用菌肥发酵罐加料结构，包括：发酵罐本体1，发酵罐本体1顶端的中间位置处固定连接有驱动电机9，且驱动电机9的输出端安装有转杆6，转杆6外壁的下端均匀固定连接有搅拌杆7，发酵罐本体1内部的顶端固定连接有混料箱3，且发酵罐本体1顶端的一侧固定连接有发酵剂箱2，且发酵剂箱2的底端安装有贯穿混料箱3的剂料管11，发酵罐本体1顶端的另一侧固定连接有进料斗10，且进料斗10的底端安装有贯穿混料箱3的菌料管13，混料箱3的内部添加有烟草用菌肥15，且混料箱3内部的转杆6外壁两侧固定连接有混合杆17。

如图1、图2和图4，本实施例中的，混料箱3外壁的两侧均固定连接有气缸4，且气缸4的输出端安装有固定斗8，固定斗8内部的一侧安装有封板19，且封板19上方的混料箱3底端对应开设有出料槽。

需要说明的是，通过气缸4工作配合导向板12的导向使得固定斗8向下运动，使得封板19与出料槽分离，使得预混的烟草用菌肥15落下。

如图1和图4，本实施例中的，固定斗8的底端固定连接有连接杆18，且连接杆18的底端焊接有导流锥5，导流锥5在转杆6外壁上构成滑动连接。

需要说明的是，通过导流锥5便于使得预混后的烟草用菌肥15分散落下，同时由于导流锥5在转杆6外壁上构成滑动连接，避免对彼此间的运动轨迹造成影响。

如图1和图2，本实施例中的，固定斗8顶端的两端均固定连接有导向板12，且导向板12在混料箱3外壁上构成滑动连接。

需要说明的是，由于导向板12在混料箱3外壁上构成滑动连接，便于提高固定斗8运动的稳定。

如图4，本实施例中的，固定斗8的最大直径小于发酵罐本体1的内部直径，且固定斗8的最小直径大于转杆6的直径。

需要说明的是，由于固定斗8的最小直径大于转杆6的直径，便于烟草用菌肥15落下。

如图2，本实施例中的，剂料管11的一侧安装有分流环14，且分流环14的直径等于混料箱3的内部直径。

需要说明的是，通过分流环14的作用使得发酵剂被分散添加，减小混合所需的时间。

如图3，本实施例中的，混合杆17下方的转杆6外壁固定连接有刮板16，且刮板16的底端与混料箱3内部底端相接触。

需要说明的是，由于刮板16的底端与混料箱3内部底端相接触，便于将混料箱3内部的烟草用菌肥15从出料槽处排出。

可以理解的是，该烟草种植专用菌肥发酵罐加料结构，能够进行分批分散加料，并进行一定的预混合，然后被送入发酵罐内部进行二次混合，从而大大提高混合的效率和均匀性。

上述实施例的工作原理为：

在对烟草种植用菌肥进行发酵处理时，首先通过进料斗10和菌料管13将一定量的烟草用菌肥15加入混料箱3内部，同时通过发酵剂箱2配合剂料管11和分流环14使得相应量的发酵剂被分散添加，与此同时通过驱动电机9工作带动转杆6转动，使得混合杆17转动进行预搅拌，预混一定时间后，通过气缸4工作配合导向板12的导向使得固定斗8向下运动，使得封板19与出料槽分离，配合刮板16的刮动，使得预混的烟草用菌肥15落下，经过固定斗8和导流锥5的导流分散落至发酵罐本体1内部底端，被搅拌杆7搅动再次进行混合，大大提高混合的效率和均匀性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.烟草种植专用菌肥发酵罐加料结构，包括：发酵罐本体(1)，其特征在于：所述发酵罐本体(1)顶端的中间位置处固定连接有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出端安装有转杆(6)，所述转杆(6)外壁的下端均匀固定连接有搅拌杆(7)，所述发酵罐本体(1)内部的顶端固定连接有混料箱(3)，且发酵罐本体(1)顶端的一侧固定连接有发酵剂箱(2)，且发酵剂箱(2)的底端安装有贯穿混料箱(3)的剂料管(11)，所述发酵罐本体(1)顶端的另一侧固定连接有进料斗(10)，且进料斗(10)的底端安装有贯穿混料箱(3)的菌料管(13)，所述混料箱(3)的内部添加有烟草用菌肥(15)，且混料箱(3)内部的转杆(6)外壁两侧固定连接有混合杆(17)。

2.根据权利要求1所述的烟草种植专用菌肥发酵罐加料结构，其特征在于：所述混料箱(3)外壁的两侧均固定连接有气缸(4)，且气缸(4)的输出端安装有固定斗(8)，所述固定斗(8)内部的一侧安装有封板(19)，且封板(19)上方的混料箱(3)底端对应开设有出料槽。

3.根据权利要求2所述的烟草种植专用菌肥发酵罐加料结构，其特征在于：所述固定斗(8)的底端固定连接有连接杆(18)，且连接杆(18)的底端焊接有导流锥(5)，所述导流锥(5)在转杆(6)外壁上构成滑动连接。

4.根据权利要求2所述的烟草种植专用菌肥发酵罐加料结构，其特征在于：所述固定斗(8)顶端的两端均固定连接有导向板(12)，且导向板(12)在混料箱(3)外壁上构成滑动连接。

5.根据权利要求2所述的烟草种植专用菌肥发酵罐加料结构，其特征在于：所述固定斗(8)的最大直径小于发酵罐本体(1)的内部直径，且固定斗(8)的最小直径大于转杆(6)的直径。

6.根据权利要求1所述的烟草种植专用菌肥发酵罐加料结构，其特征在于：所述剂料管(11)的一侧安装有分流环(14)，且分流环(14)的直径等于混料箱(3)的内部直径。

7.根据权利要求1所述的烟草种植专用菌肥发酵罐加料结构，其特征在于：所述混合杆(17)下方的转杆(6)外壁固定连接有刮板(16)，且刮板(16)的底端与混料箱(3)内部底端相接触。