CN213475832U - 一种发酵物料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发酵物料混合机,包括罐体和底座,其特征是:所述罐体通过支撑座与底座连接,所述罐体包括初次混合罐和二次混合罐,所述初次混合罐顶端开有若干个第一进料口,所述初次混合罐中部左端的第一电机通过第一转轴与支撑杆连接,所述第一转轴通过连接杆与固定块连接,所述初次混合罐底部安装有若干个搅拌器,所述初次混合罐右侧外侧通过第二电机与螺旋传送器连接,所述螺旋传送器通过传送管上的第二进料口与二次混合罐连接,所述二次混合罐上端内侧的第三电机通过第二转轴与搅拌杆固定连接,所述搅拌杆下方设有出料槽,所述出料槽下方设有传送带。本实用新型可以将发酵物料充分混合,使用便捷高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵技术领域,特别是一种发酵物料混合机。
背景技术
有机肥主要来源于植物或动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,有机肥在施用前需要将有机物料进行发酵,为了更好的将有机物料营养分解开来,需要将有机物料混合均匀,在后工序中在混合发酵物中加入发酵菌进行发酵,将有机物料完全代谢成营养物质,从而能提高农作物产量,改善土壤结构。
例如,专利号为201820482008.X的中国实用新型专利所公开的一种微生物肥料发酵混合机,涉及微生物发酵混合领域。该微生物肥料发酵混合机,包括混合箱本体,所述混合箱本体的右侧中部通过支架固定安装有搅拌电机,所述混合箱本体顶部的左侧活动铰接有箱门,所述混合箱本体的右侧通过连接销活动铰接有门扣,所述混合箱本体的底部右侧固定连通有出水管,所述搅拌电机的输出端固定焊接有空心的搅拌轴,所述搅拌轴远离搅拌电机的一端分别贯穿混合箱本体的右侧和左侧并延伸至混合箱本体左侧的外端。
使用这种发酵混合机虽然将发酵混合后的搅拌机清洗干净,但在使用过程中不能将发酵物料充分混合,使用不便捷,效率不高。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种发酵混合机,使用这种发酵混合机可以将发酵物料充分混合,使用便捷高效。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种发酵物料混合机,包括罐体和底座,其特征是:所述罐体通过支撑座与底座连接,所述罐体包括初次混合罐和二次混合罐,所述初次混合罐顶端开有若干个第一进料口,所述初次混合罐中部左端的第一电机通过第一转轴与支撑杆连接,所述第一转轴通过连接杆与固定块连接,所述初次混合罐底部安装有若干个搅拌器,所述初次混合罐右侧外侧通过第二电机与螺旋传送器连接,所述螺旋传送器通过传送管上的第二进料口与二次混合罐连接,所述二次混合罐上端内侧的第三电机通过第二转轴与搅拌杆固定连接,所述搅拌杆下方设有出料槽,所述出料槽下方设有传送带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体为双层结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块的长短不一,且由外向内依次变长。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料槽为中空结构,所述出料槽的结构为倒梯形体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料槽的下端口的宽度小于传送带的宽度。
由于本实用新型采用这样的结构后,通过初次混合罐和二次混合罐的协同搅拌混合可以将发酵物料充分混合,使用便捷高效。
附图说明
图1是本实用新型一种发酵物料混合机的结构示意图。
图2是初次混合罐的剖视图。
图3是出料槽的结构示意图。
图中:1为罐体,2为底座,3为支撑座,4为初次混合罐,5为二次混合罐,6为第一进料口,7为第一电机,8为第一转轴,9为连接杆,10为固定块,11为支撑杆,12为搅拌器,13为螺旋传送器,14为传送管,15为第二进料口,16为第二电机,17为第二转轴,18为搅拌杆,19为出料槽,20为传送带,21为第三电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~3所示,本实用新型的一种发酵物料混合机,包括罐体1和底座2,所述罐体1通过支撑座3与底座2连接,所述罐体1包括初次混合罐4和二次混合罐5,所述初次混合罐4顶端开有若干个第一进料口6,所述初次混合罐4中部左端的第一电机7通过第一转轴8与支撑杆11连接,所述第一转轴8通过连接杆9与固定块10连接,所述初次混合罐4底部安装有若干个搅拌器12,所述初次混合罐4右侧外侧通过第二电机16与螺旋传送器13连接,所述螺旋传送器13通过传送管14上的第二进料口15与二次混合罐5连接,所述二次混合罐5上端内侧的第三电机21通过第二转轴17与搅拌杆18固定连接,所述搅拌杆18下方设有出料槽19,所述出料槽19下方设有传送带20。多种发酵物料可以对应的从多个第一进料口6加入初次混合罐4中,避免发酵物料堆积,从而避免搅拌混合用时过长,通过从多个第一进料口6加入可以分散发酵物料,进而搅拌更均匀,初次混合罐4底部的搅拌器12可以将堆积在罐底的发酵物料向上翻抛,进行充分混合,通过螺旋传送器13将初次混合罐4内的发酵物料传送进二次混合罐5内二次搅拌混合,二次混合罐5内的搅拌杆18可以将发酵物料彻底混合,达到混合均匀,便于后工序发酵。
如图1所示,所述罐体1为双层结构。双层结构的罐体1具有保温作用,能避免发酵物热量散发而导致后工序微生物代谢速率低,从而避免增加发酵时间,另一方面双层结构更牢固,更具有稳定性,可以防止因发酵物过重导致压坏罐体1。
如图2所示,所述固定块10的长短不一,且由外向内依次变长。固定块10的长度根据初次混合罐4横切面宽度相对应,固定块10可以将初次混合罐4的罐壁周围的发酵物搅动混合,使用便捷。
如图3所示,所述出料槽19为中空结构,所述出料槽19的结构为倒梯形体。所述出料槽19的下端口的宽度小于传送带20的宽度。发酵物经过搅拌杆18二次搅拌混合后,通过出料槽19的下端口落到传送带20上,出料槽19的下端口的宽度小于传送带20的宽度可以避免发酵物散落,从而避免出现浪费现象。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上诉实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的实际替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其他形式、结构、布置、比例,以及用其他元件、材料、和部件来实现。在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其他变形和改变。
Claims (5)
1.一种发酵物料混合机,包括罐体(1)和底座(2),其特征是:所述罐体(1)通过支撑座(3)与底座(2)连接,所述罐体(1)包括初次混合罐(4)和二次混合罐(5),所述初次混合罐(4)顶端开有若干个第一进料口(6),所述初次混合罐(4)中部左端的第一电机(7)通过第一转轴(8)与支撑杆(11)连接,所述第一转轴(8)通过连接杆(9)与固定块(10)连接,所述初次混合罐(4)底部安装有若干个搅拌器(12),所述初次混合罐(4)右侧外侧通过第二电机(16)与螺旋传送器(13)连接,所述螺旋传送器(13)通过传送管(14)上的第二进料口(15)与二次混合罐(5)连接,所述二次混合罐(5)上端内侧的第三电机(21)通过第二转轴(17)与搅拌杆(18)固定连接,所述搅拌杆(18)下方设有出料槽(19),所述出料槽(19)下方设有传送带(20)。
2.根据权利要求1所述的一种发酵物料混合机,其特征是:所述罐体(1)为双层结构。
3.根据权利要求1所述的一种发酵物料混合机,其特征是:所述固定块(10)的长短不一,且由外向内依次变长。
4.根据权利要求1所述的一种发酵物料混合机,其特征是:所述出料槽(19)为中空结构,所述出料槽(19)的结构为倒梯形体。
5.根据权利要求4所述的一种发酵物料混合机,其特征是:所述出料槽(19)
的下端口的宽度小于传送带(20)的宽度。
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