CN215901441U - 一种有机肥料生产用肥料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥料生产用肥料搅拌装置，包括底座、罐体、投料口、出料口、电机、旋转辊、搅拌杆一和搅拌架，所述罐体设于底座上，所述投料口设于罐体上端，所述出料口设于罐体下端，所述电机设于底座上壁，所述旋转辊的下端贯穿罐体底壁设于电机输出端，所述搅拌杆一设于罐体内的旋转辊上，所述搅拌杆一设有若干组，若干组所述搅拌杆一在垂直方向呈等间隔设置，若干组所述搅拌杆一呈轴对称设置，所述搅拌架设于旋转辊上，本实用新型属于肥料生产技术领域，具体是指一种搅拌充分的有机肥料生产用肥料搅拌装置。
Description
技术领域
本实用新型属于肥料生产技术领域，具体是指一种有机肥料生产用肥料搅拌装置。
背景技术
有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料，经发酵腐熟后而成的肥料。有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。
目前在生物有机肥料生产过程中，肥料搅拌是必不可少的重要环节，而搅拌的好坏直接影响肥料的质量，而现在普遍使用的肥料搅拌机容易产生堆肥，搅拌效果有待提高。
发明内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种搅拌充分的有机肥料生产用肥料搅拌装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种有机肥料生产用肥料搅拌装置，包括底座、罐体、投料口、出料口、电机、旋转辊、搅拌杆一和搅拌架，所述罐体设于底座上，所述投料口设于罐体上端，所述出料口设于罐体下端，所述电机设于底座上壁，所述旋转辊的下端贯穿罐体底壁设置，所述旋转辊的下端与电机输出轴端相连，所述搅拌杆一设于罐体内的旋转辊上，所述搅拌杆一设有若干组，若干组所述搅拌杆一在垂直方向呈等间隔设置，若干组所述搅拌杆一呈轴对称设置，所述搅拌架设于旋转辊上，使用时，电机相继带动旋转辊、搅拌杆一和搅拌架转动，搅拌杆一对罐体中间部的有机肥料进行搅拌，搅拌架对靠近罐体侧壁和底壁的有机肥料进行搅拌。
作为优选地，所述罐体呈上窄下宽的圆台形设置，防止有机肥料直接倾倒在侧壁上产生粘附。
进一步地，所述搅拌架包括环形杆、搅拌杆二和连接杆，所述环形杆设于旋转辊最下端呈轴对称设置的两组搅拌杆一上，所述搅拌杆二设于环形杆的内侧壁上，所述搅拌杆二设有若干组，若干组所述搅拌杆二呈中心对称设于环形杆上，所述连接杆的一端设于环形杆上，所述连接杆的另一端设于旋转辊的上端，使用时，电机相继带动旋转辊、搅拌杆一和搅拌架转动，搅拌杆二旋转过程中对罐体底壁的有机肥料进行充分搅拌，连接杆在旋转过程中对罐体侧壁沉积的有机肥料进行搅拌。
其中，若干组所述搅拌杆二的长度均小于环形杆的半径。
其中，若干组所述搅拌杆一的长度由下至上递减，且若干组所述搅拌杆一的长度均小于水平方向旋转辊到连接杆的间距。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种有机肥料生产用肥料搅拌装置操作简单，结构紧凑，设计合理，使用时，从投料口投入有机肥料原料，上窄下宽的圆台形设置防止有机肥料直接倾倒在罐体内上端侧壁上产生粘附，启动电机相继带动旋转辊、搅拌杆一和搅拌架转动，搅拌杆一在旋转过程中对罐体中间部的有机肥料进行搅拌，搅拌杆二旋转过程中对罐体底壁的有机肥料进行充分搅拌，连接杆在旋转过程中对罐体侧壁沉积的有机肥料进行搅拌。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种有机肥料生产用肥料搅拌装置的主视图；
图2为本实用新型提供的一种有机肥料生产用肥料搅拌装置的部分结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种有机肥料生产用肥料搅拌装置的搅拌架俯视图；
图4为本实用新型提供的一种有机肥料生产用肥料搅拌装置的搅拌架左视图；
图5为本实用新型提供的一种有机肥料生产用肥料搅拌装置的主视图。
其中，1、底座，2、罐体，3、投料口，4、出料口，5、电机，6、旋转辊，7、搅拌杆一，8、搅拌架，9、环形杆，10、搅拌杆二，11、连接杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型提供的一种有机肥料生产用肥料搅拌装置，包括底座1、罐体2、投料口3、出料口4、电机5、旋转辊6、搅拌杆一7和搅拌架8，罐体2设于底座1上，投料口3设于罐体2上端，出料口4设于罐体2下端，电机5设于底座1上壁，所述旋转辊6的下端贯穿罐体2底壁设置，所述旋转辊6的下端与电机5输出轴端相连，搅拌杆一7设于罐体2内的旋转辊6上，搅拌杆一7设有若干组，若干组搅拌杆一7在垂直方向呈等间隔设置，若干组搅拌杆一7呈轴对称设置，搅拌架8设于旋转辊6上。
其中，罐体2呈上窄下宽的圆台形设置。
如图2-3所示，搅拌架8包括环形杆9、搅拌杆二10和连接杆11，环形杆9设于旋转辊6最下端呈轴对称设置的两组搅拌杆一7上，搅拌杆二10设于环形杆9的内侧壁上，搅拌杆二10设有若干组，若干组搅拌杆二10呈中心对称设于环形杆9上，连接杆11的一端设于环形杆9上，连接杆11的另一端设于旋转辊6的上端。
如图3所示，若干组搅拌杆二10的长度均小于环形杆9的半径。
如图1-2所示，若干组搅拌杆一7的长度由下至上递减，且若干组搅拌杆一7的长度均小于水平方向旋转辊6到连接杆11的间距。
具体使用时，使用时，从投料口3投入有机肥料原料，上窄下宽的圆台形设置防止有机肥料直接倾倒在罐体2内上端侧壁上产生粘附，启动电机5相继带动旋转辊6、搅拌杆一7和搅拌架8转动，搅拌杆一7在旋转过程中对罐体2中间部的有机肥料进行搅拌，搅拌杆二10旋转过程中对罐体2底壁的有机肥料进行充分搅拌，连接杆11在旋转过程中对罐体2侧壁沉积的有机肥料进行搅拌，搅拌结束后有机肥料从出料口4排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种有机肥料生产用肥料搅拌装置，其特征在于：包括底座（1）、罐体（2）、投料口（3）、出料口（4）、电机（5）、旋转辊（6）、搅拌杆一（7）和搅拌架（8），所述罐体（2）设于底座（1）上，所述投料口（3）设于罐体（2）上端，所述出料口（4）设于罐体（2）下端，所述电机（5）设于底座（1）上壁，所述旋转辊（6）的下端贯穿罐体（2）底壁设置，所述旋转辊（6）的下端与电机（5）输出轴端相连，所述搅拌杆一（7）设于罐体（2）内的旋转辊（6）上，所述搅拌杆一（7）设有若干组，若干组所述搅拌杆一（7）在垂直方向呈等间隔设置，若干组所述搅拌杆一（7）呈轴对称设置，所述搅拌架（8）设于旋转辊（6）上。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用肥料搅拌装置，其特征在于：所述罐体（2）呈上窄下宽的圆台形设置。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥料生产用肥料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌架（8）包括环形杆（9）、搅拌杆二（10）和连接杆（11），所述环形杆（9）设于旋转辊（6）最下端呈轴对称设置的两组搅拌杆一（7）上，所述搅拌杆二（10）设于环形杆（9）的内侧壁上，所述搅拌杆二（10）设有若干组，若干组所述搅拌杆二（10）呈中心对称设于环形杆（9）上，所述连接杆（11）的一端设于环形杆（9）上，所述连接杆（11）的另一端设于旋转辊（6）的上端。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥料生产用肥料搅拌装置，其特征在于：若干组所述搅拌杆二（10）的长度均小于环形杆（9）的半径。
5.根据权利要求2所述的一种有机肥料生产用肥料搅拌装置，其特征在于：若干组所述搅拌杆一（7）的长度由下至上递减，且若干组所述搅拌杆一（7）的长度均小于水平方向旋转辊（6）到连接杆（11）的间距。
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2021
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