CN219709390U - 一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置，包括粉碎机；带式输送机，所述带式输送机的输送入口位于位于所述粉碎机的排料口下方；喷淋组件，包括多个喷淋头，所述喷淋头位于所述带式输送机的上方且沿所述带式输送机的延伸方向布设；搅拌组件，包括搅拌容器、搅拌电机、搅拌桨、设置于搅拌容器上的第一进料口以及第二进料口、设置于搅拌罐底部的出料口，所述第一进料口与所述带式输送机的输送出口连通；发酵池，所述排料口与所述发酵池连通，通过粉碎机、带式输送机、喷淋组件、搅拌组件以及发酵池之间相连接，使其进行协调运行，从而替代了工人进行繁重的体力劳动；并且形成流水线式的生产，从而提高了生产效率，利于扩大产能规模。

Description

一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置

技术领域

本实用新型属于生物质肥料技术领域，具体地说是涉及一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置。

背景技术

在蔬菜和农作物种植过程中，常常会产生较多的秸秆、杂草等废弃物，其可以用作生物质肥做原料。传统的生物质肥生产常常采用以下方法：先将原料水分控制在70%左右，如原料中水分较少，要用水浇湿浇透，保证水分适当。较长的作物秸秆如玉米秆、高梁杆、黄瓜秧等需进行粉碎，因原料太长，不便拌种和翻倒。每1000公斤干基原料用水浇湿浇透后可用5公斤菌液＋1%的豆饼或尿素拌均，撒在原料中翻倒混匀，然后堆成宽2米、高1米长度不限的条形堆，用塑料布盖好即可。经过24小时堆内温度可达50℃左右，48小时温度可上升至70℃左右，经过几天的持续高温，堆温逐步下降，大约二周左右时间，发酵后的原料全部腐熟，原料中的虫卵、草籽及病源菌全被杀死，秸秆变成褐色或黑褐色，堆体比刚堆时塌陷1/3或1/2。发酵后的原料用手握之柔软有弹性，干时很脆，容易破碎。此时秸秆等原料发酵过程全部完成，用这种方法发酵成的有机肥，可直接用于农作物做基肥使用，也可倒碎过筛，装袋作为商品肥出售。现在往往是将秸秆等通过粉碎机进行粉碎，然后工人将粉碎的秸秆颗粒物进行聚拢，并且浇水获得基料，然后按照配比混入5公斤菌液＋1%的豆饼或尿素使用锹、耙子拌均，最后转入到发酵池内进行发酵，这种生产方式导致工人劳动强度大，生产效率较低，仅能满足小规模的生物质肥生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置，其意在减轻工人劳动强度，提高生产效率，以利于扩大产能。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置，包括

粉碎机；

带式输送机，所述带式输送机的输送入口位于所述粉碎机的排料口下方；

喷淋组件，包括多个喷淋头，所述喷淋头位于所述带式输送机的上方且沿所述带式输送机的延伸方向布设；

搅拌组件，包括搅拌容器、搅拌电机、搅拌桨、设置于搅拌容器上的第一进料口以及第二进料口、设置于搅拌罐底部的出料口，所述第一进料口与所述带式输送机的输送出口连通；

发酵池，所述出料口与所述发酵池连通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的入口与所述出料口连通，所述螺旋输送机的出口位于所述发酵池上方。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述发酵池上方设有塑料膜。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述带式输送机的输送出口高于所述输送入口。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述带式输送机包括水平段和倾斜段，所述倾斜段斜向上倾斜。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过粉碎机、带式输送机、喷淋组件、搅拌组件以及发酵池之间相连接，使其进行协调运行，从而替代了工人进行繁重的体力劳动；并且形成流水线式的生产，从而提高了生产效率，利于扩大产能规模。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置，包括

粉碎机10；包括秸秆送入口11、粉碎辊12以及排料口13，蔬菜秸秆和农作物秸秆有工人由秸秆送入口11喂入粉碎机10内，电机或内燃机带动粉碎辊12高速旋转，从而将秸秆粉碎后由排料口13排出。

带式输送机20，带式输送机20的输送入口21位于粉碎机10的排料口13下方；由此，由排料口13排出的粉碎秸秆下落到带式输送机20的输送带上，向带式输送机20的输送出口22移动。考虑到为了控制整个装置的高度，进一步优选带式输送机20的输送出口22高于输送入口21，带式输送机20包括水平段和倾斜段，倾斜段斜向上倾斜，从而在满足粉碎机出料高度的同时，降低了粉碎机的高度，从而更利于将秸秆送入到秸秆送入口11内。

为了实现秸秆达到发酵所需的含水率，本实施方式还包括喷淋组件30，包括多个喷淋头31，喷淋头31位于带式输送机20的上方且沿带式输送机20的延伸方向布设；当然还包括水箱、喷淋泵以及将各个喷淋头31连通的管路，从而在喷淋泵开启后，喷淋水由喷淋头31喷出，下落至输送带上的粉碎秸秆上，实现替代人进行浇水提高粉碎秸秆含水率，同时边输送边喷淋，显然相对人工喷淋效率提升。

搅拌组件40，包括搅拌容器41、搅拌电机44、搅拌桨45、设置于搅拌容器41上的第一进料口42以及第二进料口43、设置于搅拌容器41底部的出料口46，第一进料口42与带式输送机20的输送出口22连通；喷淋后的粉碎秸秆经由输送出口22送出，经由第一进料口42进入到搅拌容器41内，并且工人通过向第二进料口43加入菌液、豆饼或尿素，经由搅拌电机44带动搅拌桨45对搅拌容器41内的物料进行搅拌均匀，替代了人工进行高强度混配工作，搅拌混配效率显著提升。

发酵池60，设定搅拌组件40的搅拌时间，达到时间后即为混配合格，混配合格后的秸秆混合物料经由出料口46与发酵池60连通，从而送入到发酵池60内进行发酵。由此完成了秸秆生产生物质肥的整个生产过程。

此外，为了更好的将搅拌容器41内的混合物料送入到发酵池60内，避免其可能淤积在出料口46处，本实施方式还包括螺旋输送机50，螺旋输送机50的入口51与排料口46连通，螺旋输送机50的出口52位于发酵池60上方，那么通过螺旋输送机50的输送，使得出料口46处的混合物料能够快速的送出到发酵池60内，提高出料速度的同时，也很好的避免了出料拗口46淤积物料的问题。最后，工人在发酵池60上方开口覆盖塑料膜，来使其形成相对密封状态，进行发酵。

当然，需要说明的是，发酵池60的大小可以根据生物质肥的多少进行适应性的调整，可以通过在地面挖坑，混凝土形成池壁的方式建设；当然，也可以采用多个发酵池，考虑到发酵池60的分布位置，可以通过延长螺旋输送机50或者增加多个支路输送机的方式，将螺旋输送机50出口52处送出的混合物料转移至各个发酵池60内。本领域技术人员根据上述描述通过适应性的调整即可实施，这里不在赘述。

此外，还需要说明的是，本实施方式中的粉碎机、带式输送机、喷淋组件、搅拌组件、螺旋输送机以及发酵池各自的具体结构和工作原理均与现有技术无异，这里不在赘述。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置，其特征在于：包括

粉碎机（10）；

带式输送机（20），所述带式输送机（20）的输送入口（21）位于所述粉碎机（10）的排料口（13）下方；

喷淋组件（30），包括多个喷淋头（31），所述喷淋头（31）位于所述带式输送机（20）的上方且沿所述带式输送机（20）的延伸方向布设；

搅拌组件（40），包括搅拌容器（41）、搅拌电机（44）、搅拌桨（45）、设置于搅拌容器（41）上的第一进料口（42）以及第二进料口（43）、设置于搅拌容器（41）底部的出料口（46），所述第一进料口（42）与所述带式输送机（20）的输送出口（22）连通；

发酵池（60），所述出料口（46）与所述发酵池（60）连通。

2.根据权利要求1所述的一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置，其特征在于： 还包括螺旋输送机（50），所述螺旋输送机（50）的入口（51）与所述出料口（46）连通，所述螺旋输送机（50）的出口（52）位于所述发酵池（60）上方。

3.根据权利要求1所述的一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置，其特征在于：所述发酵池（60）上方设有塑料膜。

4.根据权利要求1所述的一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置，其特征在于：所述带式输送机（20）的输送出口（22）高于所述输送入口（21）。

5.根据权利要求4所述的一种蔬菜秸秆生物质肥料制备装置，其特征在于：所述带式输送机（20）包括水平段和倾斜段，所述倾斜段斜向上倾斜。