CN213493440U - 一种有机肥干湿原料掺混及上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种有机肥干湿原料掺混及上料装置，包括设置在地面上的基坑以及倾斜向上设置在基坑内的第一皮带输送机，基坑内沿第一皮带输送机输送方向依次交错设置有第一铲车式喂料机以及第二铲车式喂料机；所述第一皮带输送机的出料端连通设置有双轴搅拌混合机，双轴搅拌混合机的出料口端连通设置有第二皮带输送机。本实用新型在进行原料铺设时，先通过第一铲车式喂料机在第一皮带输送机的输送皮带上铺设一层干原料，再在输送皮带的干原料上铺设湿原料，湿原料中的水分会下渗至干原料内，并且因设置的第一皮带输送机能够保证每铺设一层干原料，其上部可铺设一层湿原料，能够保证干湿原料铺设比例均匀，能够保证后续混合的均匀性。

Description

一种有机肥干湿原料掺混及上料装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，尤其是涉及一种有机肥干湿原料掺混及上料装置。

背景技术

有机肥主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。它不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

有机肥在生产时需要将多种肥料进行混合，如将畜禽粪便、农作物秸秆等进行混合，再进行造粒。现有的有机肥掺混装置在进行有机肥原料掺混时通常是将所有的原料均放入到一个混合筒内进行，导致原料混合投入比例及混合程度不均匀，导致生产出来的有机肥质量差。

实用新型内容

本实用新型提出一种有机肥干湿原料掺混及上料装置，以解决现有的有机肥掺混装置原料掺混不均匀，而导致生产出来的有机肥质量差的问题，以提高有机肥原料掺混的均匀性，提高有机肥的生产质量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种有机肥干湿原料掺混及上料装置，包括设置在地面上的基坑以及倾斜向上设置在基坑内的第一皮带输送机，基坑内沿第一皮带输送机输送方向依次交错设置有用于输送经粉碎后干原料的第一铲车式喂料机以及用于输送经粉碎后湿原料的第二铲车式喂料机；所述第一皮带输送机的出料端连通设置有用于将干原料和湿原料进行均匀掺混的双轴搅拌混合机，双轴搅拌混合机的出料口端连通设置有用于将掺混后原料进行上料的第二皮带输送机。

进一步优化技术方案，所述第一铲车式喂料机和第二铲车式喂料机的结构相同；所述第二铲车式喂料机包括机体，机体的顶端设置有漏斗状进料口，机体的内部设置有与第一皮带输送机输料方向相垂直并与漏斗状进料口相连通的输料通道，输料通道内转动设置有带有螺旋叶片的搅拌轴，带有螺旋叶片的搅拌轴连接设置有输送电机，输料通道上开设有位于第一皮带输送机正上方的出料口。

进一步优化技术方案，所述双轴搅拌混合机包括混合机箱，混合机箱内设置有转动方向相反的第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴上依次设置有旋向相反的螺旋叶片，第一搅拌轴的输入轴端连接设置有主动齿轮，第二搅拌轴的输入轴端连接设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，主动齿轮通过减速器连接有搅拌电机。

进一步优化技术方案，所述混合机箱的上方设置有用于向混合机箱内喷洒水分的喷水机构。

进一步优化技术方案，所述第一铲车式喂料机的进料口端对应设置有用于输送粉碎后干原料的干原料粉碎输送机构。

进一步优化技术方案，所述干原料粉碎输送机构包括用于盛装并输送原料的铲车式输送料仓、设置在铲车式输送料仓出料口端的原料粉碎机以及设置在原料粉碎机出料口端的第三皮带输送机，第三皮带输送机的出料口与第一铲车式喂料机的进料口相对应。

进一步优化技术方案，所述铲车式输送料仓和原料粉碎机的上方分别对应设置有引风罩，引风罩连通设置有引风管道，引风管道的末端连通设置有引风机，引风管道的中部设置有用于对引风管道内气体进行除尘的脉冲除尘器。

进一步优化技术方案，所述铲车式输送料仓包括顶端为进料口的料仓、转动设置在料仓内的带有螺旋叶片的输送轴以及与带有螺旋叶片的输送轴相连接的驱动电机，料仓的出料口端与原料粉碎机的进料口端相对应。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用在第一皮带输送机输送方向依次交错设置第一铲车式喂料机和第二铲车式喂料机的方式，使得在进行原料铺设时，先通过第一铲车式喂料机在第一皮带输送机的输送皮带上铺设一层干原料，再在输送皮带的干原料上铺设湿原料，湿原料中的水分会下渗至干原料内，并且因设置的第一皮带输送机能够保证每铺设一层干原料，其上部可铺设一层湿原料，能够保证干湿原料铺设比例均匀，能够保证后续混合的均匀性，提高了有机肥的生产质量。

本实用新型能够利用畜禽粪便、农作物秸秆等进行混合制备有机肥，进而节约了能源，避免畜禽粪便对环境产生污染。

本实用新型双轴搅拌混合机能够将干原料和湿原料进行均匀掺混，在进行混合搅拌的过程中，通过喷水机构向掺混的原料内喷洒水分，调节有机肥内部的水分，使得后续制备的有机肥内部的水分稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二铲车式喂料机的结构示意图；

图3为本实用新型双轴搅拌混合机的部分结构示意图；

图4为本实用新型基坑的俯视图；

图5为本实用新型基坑的侧视图；

图6为本实用新型干原料粉碎输送机构的结构示意图。

其中：1、第一铲车式喂料机，2、第二铲车式喂料机，21、带有螺旋叶片的搅拌轴，22、输送电机，23、漏斗状进料口，24、输料通道，3、第一皮带输送机，4、双轴搅拌混合机，41、搅拌电机，42、第一皮带轮，43、第二皮带轮，44、减速器，45、主动齿轮，46、从动齿轮，47、第一搅拌轴，48、第二搅拌轴，49、螺旋叶片，5、第二皮带输送机，6、铲车式输送料仓，61、料仓，62、带有螺旋叶片的输送轴，63、驱动电机，7、原料粉碎机，8、第三皮带输送机，9、引风机，91、引风管道，92、引风罩，10、脉冲除尘器，11、基坑，111、第一台阶，112、第二台阶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种有机肥干湿原料掺混及上料装置，结合图1至图6所示，包括基坑11、第一皮带输送机3、第一铲车式喂料机1、第二铲车式喂料机2、双轴搅拌混合机4和第二皮带输送机5。

基坑11设置在地面上，结合图4和图5所示。基坑11设置有第一铲车式喂料机存储位、第二铲车式喂料机存储位、第一台阶111、双轴搅拌混合机存储位和第二台阶112。第一皮带输送机3沿第一台阶111倾斜向上。第二皮带输送机5沿第二台阶112倾斜向上。

第一皮带输送机3倾斜向上设置在基坑11内。第一皮带输送机3为现有的通过输送皮带进行输送原料的装置。

基坑11内沿第一皮带输送机3输送方向依次交错设置有第一铲车式喂料机1以及第二铲车式喂料机2。第一铲车式喂料机1用于输送经粉碎后干原料。第二铲车式喂料机2用于输送经粉碎后湿原料。在进行原料铺设时，先通过第一铲车式喂料机1在第一皮带输送机3的输送皮带上铺设一层干原料，再在输送皮带的干原料上铺设湿原料。

干原料可以为粉碎后的农作物秸秆等，湿原料为畜禽粪便。

第一铲车式喂料机1和第二铲车式喂料机2的结构相同。第二铲车式喂料机2，结合图2所示，包括机体，机体的顶端设置有漏斗状进料口23，机体的内部设置有输料通道24，输料通道24与第一皮带输送机3输料方向相垂直并与漏斗状进料口23相连通。输料通道24内转动设置有带有螺旋叶片的搅拌轴21，带有螺旋叶片的搅拌轴21连接设置有输送电机22，输料通道24上开设有位于第一皮带输送机3正上方的出料口，原料能够通过出料口排入到第一皮带输送机3的输送皮带上。

第一皮带输送机3的出料端连通设置有双轴搅拌混合机4，双轴搅拌混合机4用于将干原料和湿原料进行均匀掺混，双轴搅拌混合机4的出料口端连通设置有用于将掺混后原料进行上料的第二皮带输送机5，通过第二皮带输送机5的输送可将掺混后的原料输送至下一环节。

双轴搅拌混合机4，结合图3所示，包括混合机箱，混合机箱内设置有转动方向相反的第一搅拌轴47和第二搅拌轴48，第一搅拌轴47和第二搅拌轴48上依次设置有旋向相反的螺旋叶片49，第一搅拌轴47的输入轴端连接设置有主动齿轮45，第二搅拌轴48的输入轴端连接设置有与主动齿轮45相啮合的从动齿轮46，主动齿轮45通过减速器44连接有搅拌电机41。搅拌电机41的输出轴端连接设置有第一皮带轮42，减速器44的输入轴端连接有第二皮带轮43，第一皮带轮42和第二皮带轮43之间套设有皮带。

混合机箱的上方设置有用于向混合机箱内喷洒水分的喷水机构。喷水机构采用常规的喷淋方式，包括水箱、水泵、喷水管、喷头，通过水泵的输送，能够将水箱内的水从喷头喷出，喷出的水分喷洒到正在掺混的原料内，调节有机肥内部的水分。

第一铲车式喂料机1的进料口端对应设置有用于输送粉碎后干原料的干原料粉碎输送机构，结合图6所示。

干原料粉碎输送机构包括用于盛装并输送原料的铲车式输送料仓6、设置在铲车式输送料仓6出料口端的原料粉碎机7以及设置在原料粉碎机7出料口端的第三皮带输送机8，第三皮带输送机8的出料口与第一铲车式喂料机1的进料口相对应。

铲车式输送料仓6和原料粉碎机7的上方分别对应设置有引风罩92，引风罩92连通设置有引风管道91，引风管道91的末端连通设置有引风机9，引风管道91的中部设置有用于对引风管道91内气体进行除尘的脉冲除尘器10。

铲车式输送料仓6包括顶端为进料口的料仓61、转动设置在料仓61内的带有螺旋叶片的输送轴62以及与带有螺旋叶片的输送轴62相连接的驱动电机63，料仓61的出料口端与原料粉碎机7的进料口端相对应。

本实用新型的工作原理如下。

S1、进行干原料的粉碎输送。干原料粉碎输送机构中的铲车式输送料仓将干原料输送至原料粉碎机内进行干原料的粉碎，并将粉碎后的干原料通过第三皮带输送机8输送至第一铲车式喂料机1内。

S2、进行干湿原料的均匀铺设。第一铲车式喂料机1将机体内的干原料进行螺旋输送，将干原料铺设到第一皮带输送机3的输送皮带上。第二铲车式喂料机2将机体内的湿原料进行螺旋输送，将湿原料铺设到输送皮带的干原料上。在此步骤中，湿原料中的水分会下渗至干原料内，并且因设置的第一皮带输送机3能够保证每铺设一层干原料，其上部可铺设一层湿原料，能够保证干湿原料铺设比例均匀，能够保证后续混合的均匀性。

S3、双轴搅拌混合机4对干湿原料进行均匀混合输送。铺设的干原料和湿原料输送至双轴搅拌混合机4内，通过第一搅拌轴47和第二搅拌轴48对原料进行混合搅拌，通过螺旋叶片49对原料进行混合搅拌的同时对原料进行输送。在进行混合搅拌的过程中，通过喷水机构向掺混的原料内喷洒水分，调节有机肥内部的水分。

S4、第二皮带输送机5对掺混后的原料进行上料。从双轴搅拌混合机4排出的原料通过第二皮带输送机5将原料输送至下一环节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种有机肥干湿原料掺混及上料装置，其特征在于：包括设置在地面上的基坑（11）以及倾斜向上设置在基坑（11）内的第一皮带输送机（3），基坑（11）内沿第一皮带输送机（3）输送方向依次交错设置有用于输送经粉碎后干原料的第一铲车式喂料机（1）以及用于输送经粉碎后湿原料的第二铲车式喂料机（2）；所述第一皮带输送机（3）的出料端连通设置有用于将干原料和湿原料进行均匀掺混的双轴搅拌混合机（4），双轴搅拌混合机（4）的出料口端连通设置有用于将掺混后原料进行上料的第二皮带输送机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥干湿原料掺混及上料装置，其特征在于：所述第一铲车式喂料机（1）和第二铲车式喂料机（2）的结构相同；所述第二铲车式喂料机（2）包括机体，机体的顶端设置有漏斗状进料口（23），机体的内部设置有与第一皮带输送机（3）输料方向相垂直并与漏斗状进料口（23）相连通的输料通道（24），输料通道（24）内转动设置有带有螺旋叶片的搅拌轴（21），带有螺旋叶片的搅拌轴（21）连接设置有输送电机（22），输料通道（24）上开设有位于第一皮带输送机（3）正上方的出料口。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥干湿原料掺混及上料装置，其特征在于：所述双轴搅拌混合机（4）包括混合机箱，混合机箱内设置有转动方向相反的第一搅拌轴（47）和第二搅拌轴（48），第一搅拌轴（47）和第二搅拌轴（48）上依次设置有旋向相反的螺旋叶片（49），第一搅拌轴（47）的输入轴端连接设置有主动齿轮（45），第二搅拌轴（48）的输入轴端连接设置有与主动齿轮（45）相啮合的从动齿轮（46），主动齿轮（45）通过减速器（44）连接有搅拌电机（41）。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥干湿原料掺混及上料装置，其特征在于：所述混合机箱的上方设置有用于向混合机箱内喷洒水分的喷水机构。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥干湿原料掺混及上料装置，其特征在于：所述第一铲车式喂料机（1）的进料口端对应设置有用于输送粉碎后干原料的干原料粉碎输送机构。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥干湿原料掺混及上料装置，其特征在于：所述干原料粉碎输送机构包括用于盛装并输送原料的铲车式输送料仓（6）、设置在铲车式输送料仓（6）出料口端的原料粉碎机（7）以及设置在原料粉碎机（7）出料口端的第三皮带输送机（8），第三皮带输送机（8）的出料口与第一铲车式喂料机（1）的进料口相对应。

7.根据权利要求6所述的一种有机肥干湿原料掺混及上料装置，其特征在于：所述铲车式输送料仓（6）和原料粉碎机（7）的上方分别对应设置有引风罩（92），引风罩（92）连通设置有引风管道（91），引风管道（91）的末端连通设置有引风机（9），引风管道（91）的中部设置有用于对引风管道（91）内气体进行除尘的脉冲除尘器（10）。

8.根据权利要求6所述的一种有机肥干湿原料掺混及上料装置，其特征在于：所述铲车式输送料仓（6）包括顶端为进料口的料仓（61）、转动设置在料仓（61）内的带有螺旋叶片的输送轴（62）以及与带有螺旋叶片的输送轴（62）相连接的驱动电机（63），料仓（61）的出料口端与原料粉碎机（7）的进料口端相对应。

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