CN214142148U - 酶法提取多肽的工艺平台 - Google Patents
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Abstract
酶法提取多肽的工艺平台，包含烘干机（1）、粉碎机（2）、制浆机（3）、过滤罐（4）、酸碱调节罐（5）、酶解罐（6）、离心机（7）、冷冻冰柜（8）、干燥机（9），本实用新型的酶法提取多肽的工艺平台，可不进行工艺平台的改造对多种不同生物体作为原料进行提取生物多肽，提供了同时对固态生物原料及液态生物原料进行提取工艺装备方案，并可灵活置换内部不同漏孔大小的滤网及滤筒，灵活解决了传统多肽提取工作中一个工艺平台无法对不同生物原料进行多肽提取的问题，所述工艺平台，采用酶法提取多肽，本实用新型的工艺平提取方法灵活，提取出的成分精细纯度高，营养价值高。
Description
技术领域
本实用新型涉及蛋白多肽领域，特别涉及酶法提取多肽的工艺平台。
背景技术
人体很多活性物质都是以多肽的形式存在，多肽涉及人体的激素、神经、细胞生长和生殖各领域，其重要性在于调节体内各个系统和细胞的生理功能，激活体内有关酶系，促进中间代谢膜的通透性，或通过控制DNA转录或影响特异的蛋白合成，最终产生特定的生理效应。多肽是涉及人体内多种细胞功能的重要物质。多肽可以合成细胞，并调节细胞的功能活动。多肽在人体作为神经递质，传递信息。多肽可在人体作为运输工具，将人体所食的各种营养物质与各种维生素、生物素、钙及对人体有益的微量元素输送到人体各细胞、器官和组织。多肽是人体重要的生理调节物，它可全面调节人体生理功能，增强和发挥人体生理活性，它具有重要的生物学功能，但现代人因各种因素使人体中的多肽流失、损失，合成多肽的能力大大减弱，因此现代人体缺乏多肽，需要进食人工提取或合成的多肽进行补充。
多肽提取方法有很多种，主要包括酸解法、碱解法或酶法等，酸碱水解生产的多肽化学物质难以除尽，需用活性炭吸附、脱苦，而活性炭免不了会侵入肽体；酶法生产的多肽风味芳香宜人，对人体无任何毒副作用，是常见的多肽提取方法。
一般的采用酶法水解提取多肽的工艺、平台设备，只针对某一种生物体作物原料进行，如需换另一种生物体作为原料，需要对工艺平台进行改造，造成浪费，一种可对多种不同生物体作为原料的酶法提取多肽的工艺平台，未见有相关报道。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供酶法提取多肽的工艺平台，所述工艺平台，可不进行改造对多种不同生物体作为原料进行提取生物多肽，所述工艺平台包含以下设备模块：烘干机、粉碎机、制浆机、过滤罐、酸碱调节罐、酶解罐、离心机、冷冻冰柜、干燥机。
各设备模块放置顺序为：所述烘干机后安置所述粉碎机；所述制浆机后安置所述过滤罐；所述粉碎机和所述过滤罐后安置所述酸碱调节罐；所述酸碱调节罐后安置所述酶解罐；所述酶解罐后安置所述离心机；所述离心机后安置所述冷冻冰柜；所述冷冻冰柜后安置所述干燥机。
所述烘干机侧面有电热丝，所述烘干机用于将待处理的固态原料烘干得干燥固态原料，所述烘干机的控温范围为常温至200℃，工作温度根据原料材质确定。
所述粉碎机分为上下两部分，上部为粉碎器、下部为粉末箱，所述粉碎器中带有破壁刀片，所述粉末箱内有筛网，所述粉碎机用于将干燥后的所述干燥固态原料进行粉碎破壁成为精细粉末原料，所述破壁刀片的最大旋转速率为8000rpm，所述筛网孔径为100目。
所述制浆机带有加热功能，最大加热温度为100℃，内有搅拌刀片搅拌速率为300rpm，所述制浆机采用冷热变替法将液态原料进行破壁得到破壁液态原料。
所述过滤罐内有滤网，用于将所述破壁液态原料过滤成符合粗细要求的精细液态原料，所述滤网有振动功能，孔径为100目。
所述酸碱调节罐上部有用于加入酸碱调节剂的酸碱液漏斗，内部有搅拌叶片，所述搅拌叶片搅拌速率为300rpm，所述酸碱调节罐用于将所述精细粉末原料或者所述精细液态原料加水调制成为混合液，并根据混合液的不同材质加入酸性或者碱性的酸碱调节剂对所述混合液进行酸碱调节。
所述酶解罐具有微波加热功能，用于将所述混合液在酸性或碱性环境下进行加热酶解得到酶解混合液，所述酶解罐侧面还带有一用于添加酶和酸碱液的加酶漏斗。
所述离心机用于将所述酶解混合液进行离心分离，分离出精细酶解混合液，所述离心机带有可置换的滤筒，根据不同多肽的分子大小可更换对应滤孔的所述滤筒。
所述冷冻冰柜用于将所述精细酶解混合液进行迅速降温形成块状得多肽冰块，所述冷冻冰柜的工作温度为-15~-22℃；
所述干燥机顶部有透气细孔，所述干燥机用于在加热环境下将所述多肽冰块进行干燥得多肽粉末。
本实用新型的酶法提取多肽的工艺平台，可不进行工艺平台的改造对多种不同生物体作为原料进行提取生物多肽，所述工艺平台，提供了同时对固态生物原料及液态生物原料进行提取工艺装备方案，并可灵活置换内部不同漏孔大小的滤网及滤筒，其灵活性解决了传统多肽提取工作中一个工艺平台无法对不同生物原料进行多肽提取的问题，所述工艺平台，采用酶法提取多肽，本实用新型的工艺平提取方法灵活，提取出的成分精细纯度高，营养价值高。
附图说明
图1是本实用新型的工艺平台的流程结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的工艺平台的实施方式作详细说明。以下实施例子用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的使用范围。
图1是本实用新型的工艺平台的流程结构示意图，图中示出本实用新型的工艺平台，所述工艺平台包含以下设备模块：烘干机1、粉碎机2、制浆机3、过滤罐4、酸碱调节罐5、酶解罐6、离心机7、冷冻冰柜8、干燥机9。
图1示出，各设备模块放置顺序为：所述烘干机1后安置所述粉碎机2；所述制浆机3后安置所述过滤罐4；所述粉碎机2和所述过滤罐4后安置所述酸碱调节罐5；所述酸碱调节罐5后安置所述酶解罐6；所述酶解罐6后安置所述离心机7；所述离心机7后安置所述冷冻冰柜8；所述冷冻冰柜8后安置所述干燥机9。
图1示出，所述烘干机1侧面有电热丝11，所述烘干机1用于将待处理的固态原料烘干得到干燥固态原料，所述烘干机1的控温范围为常温至200℃。
所述粉碎机2分为上下两部分，上部为粉碎器21、下部为粉末箱22，所述粉碎器21中带有破壁刀片211，所述粉末箱22内有筛网221，所述粉碎机2用于将干燥后的所述干燥固态原料进行粉碎破壁成为精细粉末原料，所述破壁刀片211的最大旋转速率为8000rpm，所述筛网221孔径为100目。
所述制浆机3带有加热功能，最大加热温度为100℃，内有搅拌刀片31，所述搅拌刀片31的搅拌速率为300rpm，所述制浆机3采用冷热变替法将液态原料进行破壁得到破壁液态原料。
所述过滤罐4内有滤网41，用于将所述破壁液态原料过滤成符合粗细要求的精细液态原料，所述滤网41有振动功能，孔径为100目。
所述酸碱调节罐5上部有用于加入酸碱调节剂的酸碱液漏斗51，内部有搅拌叶片52，所述搅拌叶片52搅拌速率为300rpm，所述酸碱调节罐5用于将所述精细粉末原料或者所述精细液态原料加水调制成为混合液，并根据混合液的不同材质加入酸性或者碱性的酸碱调节剂对所述混合液进行酸碱调节。
所述酶解罐6具有微波加热功能，用于将所述混合液在酸性或碱性环境下进行加热酶解得到酶解混合液，所述酶解罐6侧面还带有一用于添加酶和酸碱液的加酶漏斗61。
所述离心机7用于将所述酶解混合液进行离心分离，分离出精细酶解混合液，所述离心机7带有可置换的滤筒71，根据不同多肽的分子大小可更换对应滤孔的所述滤筒71。
所述冷冻冰柜8用于将所述精细酶解混合液进行迅速降温形成块状得多肽冰块，所述冷冻冰柜8的工作温度为-15~-22℃。
所述干燥机9顶部有透气细孔91，所述干燥机9用于在加热环境下将所述多肽冰块进行干燥得多肽粉末。
结合图1，说明本实用新型的工艺平台的工作原理流程如下：
（1）如待处理的原料为固态原料，将所述固态原料放置于所述烘干机1中，根据所述固态原料的材质调节所述烘干机1的温度将所述固态原料烘干至干脆得到干燥固态原料；如待处理的原料为液态原料，将所述液态原料放置于所述制浆机3中，升温所述制浆机3中温度，同时启动所述搅拌刀片31，待数分钟后，进行冷却并关闭所述搅拌刀片31，重复多次，以冷热变替法将所述液态原料进行破壁，得到破壁液态原料。
（2）如上述步骤（1）是通过所述烘干机1进行处理并得到所述干燥固态原料，将所述干燥固态原料放置于所述粉碎机2上部的所述粉碎器21中进行破壁粉碎，所述干燥固态原料经过所述粉碎器21的破壁处理后掉进所述粉碎机2下部的所述粉末箱22内经过孔径为100目的所述筛网221的过筛，得到精细粉末原料，所述破壁刀片211的最大旋转速率为8000rpm，实际转速可根据所述干燥固态原料的材质进行调整；如上述步骤（1）是通过所述制浆机3处理并得到所述破壁液态原料，将所述破壁液态原料放置于所述过滤罐4中，经过具有振动功能且孔径为100目的所述滤网41，将所述破壁液态原料过滤成符合粗细要求的精细液态原料。
（3）将上述步骤（2）中得到的所述精细粉末原料或所述精细液态原料放置于所述酸碱调节罐5中，并根据所述精细粉末原料或所述精细液态原料的材质，通过所述酸碱液漏斗51，向所述酸碱调节罐5中加入酸碱调节剂和无离子水，启动所述酸碱调节罐5中的所述搅拌叶片52并保持持续工作2~3h，将所述酸碱调节罐5中的混合物调制成为混合液。
（4）将步骤（3）得到所述混合液移至所述酶解罐6中进行微波辅助酶解，启动所述酶解罐6的微波加热功能至55℃，通过所述加酶漏斗61加入活性蛋白酶进行酶解，得到酶解混合液，酶解结束后，加大所述酶解罐6的微波功率，升温至100℃进行灭酶活。
（5）根据步骤（4）得到的所述酶解混合液得材质，置换所述离心机7中适合的漏孔大小的所述滤筒71，并将所述酶解混合液移至的所述滤筒71内，启动所述离心机7，将所述酶解混合液进行离心分离，甩出液为精细酶解混合液。
（6）将步骤（5）得到的所述精细酶解混合液移至所述冷冻冰柜8中，启动所述冷冻冰柜8，将所述精细酶解混合液进行迅速降温形成块状得多肽冰块。
（7）将步骤（6）得到的所述多肽冰块移至顶部有所述透气细孔91的所述干燥机9中加热干燥，直至多肽冰块全部变成粉末，得到的粉末即为多肽粉末。
Claims (1)
1.酶法提取多肽的工艺平台，包含烘干机（1）、粉碎机（2）、制浆机（3）、过滤罐（4）、酸碱调节罐（5）、酶解罐（6）、离心机（7）、冷冻冰柜（8）、干燥机（9），其特征在于：所述烘干机（1）后安置所述粉碎机（2），所述制浆机（3）后安置所述过滤罐（4），所述粉碎机（2）和所述过滤罐（4）后安置所述酸碱调节罐（5），所述酸碱调节罐（5）后安置所述酶解罐（6），所述酶解罐（6）后安置所述离心机（7），所述离心机（7）后安置所述冷冻冰柜（8），所述冷冻冰柜（8）后安置所述干燥机（9）。
Priority Applications (1)
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| CN202022773948.4U CN214142148U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 酶法提取多肽的工艺平台 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022773948.4U Active CN214142148U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 酶法提取多肽的工艺平台 |
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| CN (1) | CN214142148U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115074409A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-09-20 | 意润健康产业（广州）有限公司 | 一种基于有机动植物原材料的小分子活性肽分离纯化系统 |
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022773948.4U patent/CN214142148U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115074409A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-09-20 | 意润健康产业（广州）有限公司 | 一种基于有机动植物原材料的小分子活性肽分离纯化系统 |
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