CN214141238U - 一种改造的起重机吊钩压舌 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改造的起重机吊钩压舌，在使用过程中，将第一卡口卡入吊钩中，使得第一转轴转动连接在吊柄上；拉动底挂件，使得底挂件拉伸至吊钩的底部上，并通过挂槽使得底挂件稳定挂在吊钩的底部。由于底挂件挂在吊钩的底部时，弹性件处于拉伸状态，因此，弹性件会对第二传动件施加弹力，拽动第二传动件与第一传动件进行动作，驱使第一压舌件一端在吊柄上转动翘起，紧紧抵触在第一钩部的内侧上，以保证吊钩的钩口处于封闭状态，如此，该压舌整体结构牢固、耐用，有效解决了传统起重机压舌受力能力差、易损坏，从而有效防止钢丝绳从吊钩上发生脱落风险，极大提升起重机的安全性。

Description

一种改造的起重机吊钩压舌

技术领域

本实用新型涉及起重机设备技术领域，具体涉及一种改造的起重机吊钩压舌。

背景技术

随着制造行业的快速发展，大吨位起重机的需求量越来越大，传统的起重机由于制造厂的频繁起吊装卸钢丝绳，由于钢丝绳重量过大，装入吊钩时大量起重机吊钩的压舌被钢丝绳过大冲击造成损坏，起不到阻挡钢丝绳脱钩的作用，存在严重的安全生产隐患。

目前起重机吊钩压舌多由撑簧、插销和压舌组成，整个结构过于简单。尤其是整个结构与吊钩连接时仅使用点焊销子外套连接，仅能承受正上方施力，侧向几乎不能受力，这就造成与制造厂施工人员装卸钢丝绳时稍有不慎，就会导致钢丝绳从侧面碰撞压舌而损毁，且现有压舌结构与施工人员操作习惯十分不符，给实际工作带来一定困难。

实用新型内容

针对现有技术问题，本实用新型提供了一种改造的起重机吊钩压舌。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种改造的起重机吊钩压舌，包括：第一压舌件，所述第一压舌件上设有用于卡入吊钩的第一卡口，所述第一卡口的两侧内壁上均设有第一转轴，所述第一转轴用于转动连接在所述吊钩的吊柄上，所述第一卡口的相对两内壁上均转动连接有第一传动件，所述第一压舌件上设有第一抵杆，所述第一抵杆用于与所述吊钩的第一钩部的内侧抵触配合；两个第二传动件，两个所述第二传动件分别对应与两个所述第一传动件转动连接；底挂件，所述底挂件上设有挂槽，所述挂槽用于挂入所述吊钩的底部；两个弹性件，所述弹性件连接于所述第二传动件与所述挂槽的一侧壁之间，所述挂槽挂入所述吊钩底部时，所述弹性件处于拉伸状态，并带动所述第一压舌件一端抵触在所述第一钩部的内侧上。

在其中一个实施例中，所述第一压舌件包括隔设置于所述第一抵杆上的两个第一侧杆，两个所述第一侧杆及所述第一抵杆围合形成所述第一卡口，两个所述第一侧杆上均设有所述第一转轴，所述第一侧杆远离所述第一抵杆的一端转动连接所述第一传动件，所述第一抵杆用于与所述第一钩部的内侧抵触配合。

在其中一个实施例中，所述第一侧杆包括第一杆部与第二杆部，所述第一杆部与所述第二杆部连接，且所述第一杆部与所述第二杆部呈夹角设置，所述第一传动件转动连接于所述第一杆部上，所述第一抵杆连接于两个所述第二杆部之间。

在其中一个实施例中，两个所述第一杆部、两个所述第二杆部及所述第一抵杆为一体式结构。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧，所述第二传动件上设有第一挂孔，所述挂槽的相对两侧壁上均设有第二挂孔，所述弹簧一端挂设于所述第一挂孔中，所述弹簧另一端挂设于所述第二挂孔中。

在其中一个实施例中，所述底挂件包括挂杆及间隔设置于所述挂杆上的两个支撑杆，两个所述支撑杆及所述挂杆围成所述挂槽，所述第二挂孔设置于所述支撑杆上。

在其中一个实施例中，两个所述第二传动件之间的间距D从所述第二传动件靠近所述弹性件的一端至所述传动件靠近所述第一传动件的一端呈增大趋势。

在其中一个实施例中，还包括第二压舌件，所述第二压舌件上设有用于卡入所述吊钩的第二卡口，所述第二卡口的至少一内壁上设有第二转轴，所述第二转轴用于转动连接在所述吊柄上，所述第二卡口的相对两内壁上均转动连接有第三传动件，所述第三传动件与所述第二传动件转动连接，所述第二压舌件上设有第二抵杆，所述第二抵杆用于与所述吊钩的第二钩部的内侧抵触配合。

在其中一个实施例中，所述第二压舌件包括间隔设置于所述第二抵杆上的两个第二侧杆，两个所述第二侧杆及所述第二抵杆围合形成所述第二卡口，两个所述第二侧杆上均设有所述第二转轴，所述第二侧杆远离所述第二抵杆的一端转动连接所述第三传动件，所述第二抵杆用于与所述第二钩部的内侧抵触配合。

本实用新型具有的有益效果是：在使用过程中，将第一卡口卡入吊钩中，使得第一转轴转动连接在吊柄上；拉动底挂件，使得底挂件拉伸至吊钩的底部上，并通过挂槽使得底挂件稳定挂在吊钩的底部。由于底挂件挂在吊钩的底部时，弹性件处于拉伸状态，因此，弹性件会对第二传动件施加弹力，拽动第二传动件与第一传动件进行动作，驱使第一压舌件一端在吊柄上转动翘起，紧紧抵触在第一钩部的内侧上，以保证吊钩的钩口处于封闭状态，如此，该压舌整体结构牢固、耐用，有效解决了传统起重机压舌受力能力差、易损坏，从而有效防止钢丝绳从吊钩上发生脱落风险，极大提升起重机的安全性。同时，在拆卸钢丝绳过程中，只需将底挂件从吊钩底部脱离，即可使得第一压舌件与第一钩部内侧断开抵触，如此，大大方便钢丝绳的拆装、更换操作，降低操作者劳动强度，提高起重作业效率，有效避免耽误生产周期的延误。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为一个实施例中所述的吊钩压舌结构示意图；

图2为一个实施例中所述的吊钩结构示意图。

附图标号说明：

100为吊钩压舌；110为第一压舌件；111为第一卡口；112为第一转轴；113为第一侧杆；1131为第一杆部；1132为第二杆部；114为第一抵杆；115为第一传动件；120为第二传动件；121为第一挂孔；130为弹性件；140为底挂件；141为挂槽；142为支撑杆；143为挂杆；144为第二挂孔；150为第二压舌件；151为第二卡口；152为第二转轴；153为第二侧杆；154为第二抵杆；155为第三传动件；200为吊钩；210为吊柄；220为第一钩部；230为第二钩部；240为第一固定孔；250为第二固定孔。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在一个实施例中，请结合图1与图2，一种改造的起重机吊钩压舌100，包括：第一压舌件110，所述第一压舌件110上设有用于卡入吊钩200的第一卡口111，所述第一卡口111的两侧内壁上均设有第一转轴112，所述第一转轴112用于转动连接在所述吊钩200的吊柄210上，所述第一卡口111的相对两内壁上均转动连接有第一传动件115，所述第一压舌件110上设有第一抵杆114，所述第一抵杆114用于与所述吊钩200的第一钩部220的内侧抵触配合；两个第二传动件120，两个所述第二传动件120分别对应与两个所述第一传动件115转动连接；底挂件140，所述底挂件140上设有挂槽141，所述挂槽141用于挂入所述吊钩200的底部；两个弹性件130，所述弹性件130连接于所述第二传动件120与所述挂槽141的一侧壁之间，所述挂槽141挂入所述吊钩200底部时，所述弹性件130处于拉伸状态，并带动所述第一压舌件110一端抵触在所述第一钩部220的内侧上。

上述的改造的起重机吊钩压舌100，在使用过程中，将第一卡口111卡入吊钩200中，使得第一转轴112转动连接在吊柄210上，即第一转轴112固定在第一固定孔240中；拉动底挂件140，使得底挂件140拉伸至吊钩200的底部上，并通过挂槽141使得底挂件140稳定挂在吊钩200的底部。由于底挂件140挂在吊钩200的底部时，弹性件130处于拉伸状态，因此，弹性件130会对第二传动件120施加弹力，拽动第二传动件120与第一传动件115进行动作，驱使第一压舌件110一端在吊柄210上转动翘起，紧紧抵触在第一钩部220的内侧上，以保证吊钩200的钩口处于封闭状态，如此，该压舌整体结构牢固、耐用，有效解决了传统起重机压舌受力能力差、易损坏，从而有效防止钢丝绳从吊钩200上发生脱落风险，极大提升起重机的安全性。同时，在拆卸钢丝绳过程中，只需下压第一压舌件110，使得其与第一钩部220内侧断开抵触，如此，大大方便钢丝绳的拆装、更换操作，降低操作者劳动强度，提高起重作业效率，有效避免耽误生产周期的延误。

需要说明的是，在使用之前，需要对起重机吊钩压舌100整体结构进行检测，比如：检查第一压舌件110、第一传动件115、第二传动件120及弹性件130是否具有足够的行程，向下轻压第一压舌件110，检查其受力情况是否良好，释放压力后第一压舌件110应能快速复位，否则应查找原因并排除故障。同时，在装入及拆卸钢丝绳时应控制速度，防止钢丝绳撞击第一压舌件110导致其变形，尤其是大直径钢丝绳装入时，须控制装入速度。此外，将第一压舌件110压下装入钢丝绳后，释放时应缓慢防止夹伤手指。另外，若发现该装置有部件变形、磨损，应及时更换，防止出现安全事故。

可选地，弹性件130可为弹簧或者弹性橡胶等。同时，本实施例的吊钩200可为单钩吊钩200，也可为双钩吊钩200。

还需说明的是，第一传动件115在第二传动件120与第一压舌件110之间的转动连接可通过螺钉、销钉、螺柱、铆钉等零件实施。比如：第一传动件115在第二传动件120与第一压舌件110之间的转动连接通过螺栓和螺母配合实现，在连接过程中，理应保证螺栓和螺栓孔之间具有一定间隙，以保证具有一定的转动行程。

进一步地，所述第一压舌件110包括间隔设置于所述第一抵杆114上的两个第一侧杆113。两个所述第一侧杆113及所述第一抵杆114围合形成所述第一卡口111，两个所述第一侧杆113上均设有所述第一转轴112。所述第一侧杆113远离所述第一抵杆114的一端转动连接所述第一传动件115，所述第一抵杆114用于与所述第一钩部220的内侧抵触配合。

具体地，两个第一侧杆113上均设有第一转轴112。

更进一步地，所述第一侧杆113包括第一杆部1131与第二杆部1132。所述第一杆部1131与所述第二杆部1132连接，且所述第一杆部1131与所述第二杆部1132呈夹角设置，所述第一传动件115转动连接于所述第一杆部1131上，所述第一抵杆114连接于两个所述第二杆部1132之间，如此，将第一杆部1131与第二杆部1132呈夹角设计，使得第一抵杆114在弹性件130的作用下以更好的角度抵接在第一钩部220上。

在一个实施例中，两个所述第一杆部1131、两个所述第二杆部1132及所述第一抵杆114为一体式结构，如此，有利于提高第一压舌件110的整体结构强度。同时也有利于简化第一压舌件110的成型工艺。

在一个实施例中，所述弹性件130为弹簧。所述第二传动件120上设有第一挂孔121。所述挂槽141的相对两侧壁上均设有第二挂孔144，所述弹簧一端挂设于所述第一挂孔121中，所述弹簧另一端挂设于所述第二挂孔144中。由此可知，在组装或者更换弹簧时，只需将弹簧的两端挂在或者脱离第一挂孔121和第二挂孔144中，即可完成弹簧的组装和更换，如此，大大提高起重机吊钩压舌100的拆装效率。

在一个实施例中，所述底挂件140包括挂杆143及间隔设置于所述挂杆143上的两个支撑杆142。两个所述支撑杆142及所述挂杆143围成所述挂槽141。所述第二挂孔144设置于所述支撑杆142上，如此，使得底挂件140更容易挂在吊钩200的底部。

在一个实施例中，两个所述第二传动件120之间的间距D从所述第二传动件120靠近所述弹性件130的一端至所述传动件靠近所述第一传动件115的一端呈增大趋势，这样保证两个第二传动件120之间具有足够空间，避免对吊钩200的吊柄210造成结构干涉。

在一个实施例中，还包括第二压舌件150。所述第二压舌件150上设有用于卡入所述吊钩200的第二卡口151。所述第二卡口151的两侧内壁上均设有第二转轴152，即第二转轴152固定在第二固定孔250中。所述第二转轴152用于转动连接在所述吊柄210上，所述第二卡口151的相对两内壁上均转动连接有第三传动件155，所述第三传动件155与所述第二传动件120转动连接，所述第二压舌件150上设有第二抵杆154，所述第二抵杆154用于与所述吊钩200的第二钩部230的内侧抵触配合。由此可知，本实施例的吊钩200为双钩结构，通过第二压舌件150能够使得第二钩部230保持稳定封闭状态。

进一步地，所述第二压舌件150包括间隔设置于所述第二抵杆154上的两个第二侧杆153，两个所述第二侧杆153及所述第二抵杆154围合形成所述第二卡口151，两个所述第二侧杆153上均设有所述第二转轴152，所述第二侧杆153远离所述第二抵杆154的一端转动连接所述第三传动件155，所述第二抵杆154用于与所述第二钩部230的内侧抵触配合。

具体地，两个第二侧杆153上均设有第二转轴152。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种改造的起重机吊钩压舌，其特征在于，包括：

第一压舌件，所述第一压舌件上设有用于卡入吊钩的第一卡口，所述第一卡口的两侧内壁上均设有第一转轴，所述第一转轴用于转动连接在所述吊钩的吊柄上，所述第一卡口的相对两内壁上均转动连接有第一传动件，所述第一压舌件上设有第一抵杆，所述第一抵杆用于与所述吊钩的第一钩部的内侧抵触配合；

两个第二传动件，两个所述第二传动件分别对应与两个所述第一传动件转动连接；

底挂件，所述底挂件上设有挂槽，所述挂槽用于挂入所述吊钩的底部；

两个弹性件，所述弹性件连接于所述第二传动件与所述挂槽的一侧壁之间，所述挂槽挂入所述吊钩底部时，所述弹性件处于拉伸状态，并带动所述第一压舌件一端抵触在所述第一钩部的内侧上。

2.根据权利要求1所述的一种改造的起重机吊钩压舌，其特征在于，所述第一压舌件包括间隔设置于所述第一抵杆上的两个第一侧杆，两个所述第一侧杆及所述第一抵杆围合形成所述第一卡口，两个所述第一侧杆上均设有所述第一转轴，所述第一侧杆远离所述第一抵杆的一端转动连接所述第一传动件，所述第一抵杆用于与所述第一钩部的内侧抵触配合。

3.根据权利要求2所述的一种改造的起重机吊钩压舌，其特征在于，所述第一侧杆包括第一杆部与第二杆部，所述第一杆部与所述第二杆部连接，且所述第一杆部与所述第二杆部呈夹角设置，所述第一传动件转动连接于所述第一杆部上，所述第一抵杆连接于两个所述第二杆部之间。

4.根据权利要求3所述的一种改造的起重机吊钩压舌，其特征在于，两个所述第一杆部、两个所述第二杆部及所述第一抵杆为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种改造的起重机吊钩压舌，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述第二传动件上设有第一挂孔，所述挂槽的相对两侧壁上均设有第二挂孔，所述弹簧一端挂设于所述第一挂孔中，所述弹簧另一端挂设于所述第二挂孔中。

6.根据权利要求5所述的一种改造的起重机吊钩压舌，其特征在于，所述底挂件包括挂杆及间隔设置于所述挂杆上的两个支撑杆，两个所述支撑杆及所述挂杆围成所述挂槽，所述第二挂孔设置于所述支撑杆上。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种改造的起重机吊钩压舌，其特征在于，两个所述第二传动件之间的间距D从所述第二传动件靠近所述弹性件的一端至所述传动件靠近所述第一传动件的一端呈增大趋势。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种改造的起重机吊钩压舌，其特征在于，还包括第二压舌件，所述第二压舌件上设有用于卡入所述吊钩的第二卡口，所述第二卡口的两侧内壁上均设有第二转轴，所述第二转轴用于转动连接在所述吊柄上，所述第二卡口的相对两内壁上均转动连接有第三传动件，所述第三传动件与所述第二传动件转动连接，所述第二压舌件上设有第二抵杆，所述第二抵杆用于与所述吊钩的第二钩部的内侧抵触配合。

9.根据权利要求8所述的一种改造的起重机吊钩压舌，其特征在于，所述第二压舌件包括间隔设置于所述第二抵杆上的两个第二侧杆，两个所述第二侧杆及所述第二抵杆围合形成所述第二卡口，两个所述第二侧杆上均设有所述第二转轴，所述第二侧杆远离所述第二抵杆的一端转动连接所述第三传动件，所述第二抵杆用于与所述第二钩部的内侧抵触配合。

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