CN214137010U - 一种全自动eva二次发泡圆盘成型机的模压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置，包括底座，所述底座底部的四个拐角处设有支撑柱，所述底座上设有移动装置，所述移动装置的顶端设有圆形的模盘，所述底座顶端的内侧设有支撑板，所述支撑板的一侧设有装料箱，所述装料箱的底部设有进料管道，所述进料管道的底部与模盘相连通，所述支撑板的另一侧设有控制电箱，所述支撑板前侧的顶端设有横梁板，所述横梁板的底部设有倒扣的伸缩缸，所述伸缩缸的底部设有压模。成型速度快，通过设置移动装置和制冷器以及温度传感器的相配合使用，能够大大提高二次发泡的成型时间，不用在等发泡成型后慢慢冷却，大大节省了二次发泡的制作时间，提升了制作效率。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及发泡成型领域，具体涉及一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置。
背景技术
二次发泡成型机见诸市场的大多都为阵列式和单双模具结构，该结构配套的模具为每一套模具上制作一件或一对制品模型；为了提高效率，该机型的模具站设置成能够容纳两层模具的大空间，进而市场上出现了集约型的加工设备，该设备主要利用转盘连接多个工位，并将多个工位合理的围成一个设备，从而获得一种全新且能高效使得发泡成型的设备。
现有技术结构复杂，而且成型慢，效率低。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置，包括底座，所述底座底部的四个拐角处设有支撑柱，所述底座上设有移动装置，所述移动装置的顶端设有圆形的模盘，所述底座顶端的内侧设有支撑板，所述支撑板的一侧设有装料箱，所述装料箱的底部设有进料管道，所述进料管道的底部与模盘相连通，所述支撑板的另一侧设有控制电箱，所述支撑板前侧的顶端设有横梁板，所述横梁板的底部设有倒扣的伸缩缸，所述伸缩缸的底部设有压模。
进一步的，所述移动装置包括驱动电机、丝杆螺母以及丝杆，所述驱动电机设在所述底座的一侧，所述驱动电机的输出端设有所述丝杆，所述丝杆螺母设有两个，所述丝杆螺母套设在所述丝杆上，每个所述丝杆螺母的顶端均设有连接块，所述连接块的顶端与模盘的底部固定连接。
进一步的，所述驱动电机底部设有电机固定架，所述电机固定架与所述底座之间固定连接，所述电机固定架与所述驱动电机之间通过螺栓相连接，所述丝杆的两侧设有轴承座，所述轴承座固定在底座，所述丝杆与底座之间通过轴承座固定。
进一步的，所述模盘上设有模腔，所述模盘的底端的内部设有制冷器以及温度传感器，所述控制电箱与所述制冷器以及温度传感器电连接，所述模盘的外圆周设有挡板。
进一步的，所述装料箱的顶端设有漏斗形装的进料口，所述进料口与所述装料箱相连通，所述装料箱与所述进料管道相连通，所述进料管道的内部设有流量控制阀，所述装料箱的一侧与所述支撑板固定连接。
进一步的，所述控制电箱与所述支撑板固定连接，所述控制电箱上设有百叶窗。
进一步的，所述支撑板与所述横梁板之间固定连接。
进一步的，所述进料管道的外层包裹有保温膜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构简单，成型速度快，通过设置移动装置和制冷器以及温度传感器的相配合使用，能够大大提高二次发泡的成型时间，不用在等发泡成型后慢慢冷却，大大节省了二次发泡的制作时间，提升了制作效率。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置的主视图；
图2为本实用新型一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置的压模与模盘的立体示意图；
图3为本实用新型一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置的进料管道示意图。
图中1、支撑柱；2、丝杆螺母；3、电机固定架；4、驱动电机；5、连接块；6、进料管道；7、压模；8、流量控制阀；9、装料箱；10、进料口；11、伸缩缸；12、横梁板；13、支撑板；14、百叶窗；15、控制电箱；16、温度传感器；17、制冷器；18、模盘；19、底座；20、轴承座；21、丝杆；22、挡板；23、模腔；24、保温膜；25、移动装置。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
请参照图1-3一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置，包括底座19，所述底座19底部的四个拐角处设有支撑柱1，所述底座19上设有移动装置25，所述移动装置25的顶端设有圆形的模盘18，所述底座19顶端的内侧设有支撑板13，所述支撑板13的一侧设有装料箱9，所述装料箱9 的底部设有进料管道6，所述进料管道6的底部与模盘18相连通，所述支撑板13的另一侧设有控制电箱15，所述支撑板13前侧的顶端设有横梁板12，所述横梁板12的底部设有倒扣的伸缩缸11，所述伸缩缸11的底部设有压模 7。
为了进一步提高一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置的使用功能，所述移动装置25包括驱动电机4、丝杆螺母2以及丝杆21，所述驱动电机4设在所述底座19的一侧，所述驱动电机4的输出端设有所述丝杆 21，所述丝杆螺母2设有两个，所述丝杆螺母2套设在所述丝杆21上，每个所述丝杆螺母2的顶端均设有连接块5，所述连接块5的顶端与模盘18的底部固定连接。
为了进一步提高一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置的使用功能，所述驱动电机4底部设有电机固定架3，所述电机固定架3与所述底座19之间固定连接，所述电机固定架3与所述驱动电机4之间通过螺栓相连接，所述丝杆21的两侧设有轴承座20，所述轴承座固定在底座19的两个，所述丝杆21与底座19之间通过轴承座20固定。
为了进一步提高一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置的使用功能，所述模盘23上设有模腔23，所述模盘18的底端的内部设有制冷器17以及温度传感器16，所述控制电箱15与所述制冷器17以及温度传感器 16电连接，所述模盘18的外圆周设有挡板22。
为了进一步提高一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置的使用功能，所述装料箱9的顶端设有漏斗形装的进料口10，所述进料口10与所述装料箱9相连通，所述装料箱9与所述进料管道6相连通，所述进料管道6的内部设有流量控制阀8，所述装料箱9的一侧与所述支撑板13固定连接。
为了进一步提高一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置的使用功能，所述控制电箱15与所述支撑板13固定连接，所述控制电箱15上设有百叶窗14。
为了进一步提高一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置的使用功能，所述支撑板13与所述横梁板12之间固定连接。
为了进一步提高一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置的使用功能，所述进料管道6的外层包裹有保温膜24。
工作原理：使用时，首先将原料放入到装料箱9内，通过流量控制阀8 从进料管道6进入到模盘18内，启动伸缩缸11，将原料压制成型，然后经过制冷器17冷却后启动驱动电机4将模盘18移出。综上所述，本实用新型结构简单，成型速度快，通过设置移动装置和制冷器以及温度传感器的相配合使用，能够大大提高二次发泡的成型时间，不用在等发泡成型后慢慢冷却，大大节省了二次发泡的制作时间，提升了制作效率。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置，包括底座(19)，其特征在于：所述底座(19)底部的四个拐角处设有支撑柱(1)，所述底座(19)上设有移动装置(25)，所述移动装置(25)的顶端设有圆形的模盘(18)，所述底座(19)顶端的内侧设有支撑板(13)，所述支撑板(13)的一侧设有装料箱(9)，所述装料箱(9)的底部设有进料管道(6)，所述进料管道(6)的底部与模盘(18)相连通，所述支撑板(13)的另一侧设有控制电箱(15)，所述支撑板(13)前侧的顶端设有横梁板(12)，所述横梁板(12)的底部设有倒扣的伸缩缸(11)，所述伸缩缸(11)的底部设有压模(7)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置，其特征在于：所述移动装置(25)包括驱动电机(4)、丝杆螺母(2)以及丝杆(21)，所述驱动电机(4)设在所述底座(19)的一侧，所述驱动电机(4)的输出端设有所述丝杆(21)，所述丝杆螺母(2)设有两个，所述丝杆螺母(2)套设在所述丝杆(21)上，每个所述丝杆螺母(2)的顶端均设有连接块(5)，所述连接块(5)的顶端与模盘(18)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置，其特征在于：所述驱动电机(4)底部设有电机固定架(3)，所述电机固定架(3)与所述底座(19)之间固定连接，所述电机固定架(3)与所述驱动电机(4)之间通过螺栓相连接，所述丝杆(21)的两侧设有轴承座(20)，所述轴承座固定在底座(19)，所述丝杆(21)与底座(19)之间通过轴承座(20)固定。
4.根据权利要求1所述的一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置，其特征在于：所述模盘(18)上设有模腔(23)，所述模盘(18)的底端的内部设有制冷器(17)以及温度传感器(16)，所述控制电箱(15) 与所述制冷器(17)以及温度传感器(16)电连接，所述模盘(18)的外圆周设有挡板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置，其特征在于：所述装料箱(9)的顶端设有漏斗形装的进料口(10)，所述进料口(10)与所述装料箱(9)相连通，所述装料箱(9)与所述进料管道(6)相连通，所述进料管道(6)的内部设有流量控制阀(8)，所述装料箱(9)的一侧与所述支撑板(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置，其特征在于：所述控制电箱(15)与所述支撑板(13)固定连接，所述控制电箱(15)上设有百叶窗(14)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置，其特征在于：所述支撑板(13)与所述横梁板(12)之间固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机的模压成型装置，其特征在于：所述进料管道(6)的外层包裹有保温膜(24)。
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| CN202022491665.0U Active CN214137010U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种全自动eva二次发泡圆盘成型机的模压成型装置 |
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2020
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