CN210280324U - 一种桥壳半壳片冷冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥壳半壳片冷冲压成型装置，属于桥壳冲压装置领域，包括底座，所述底座上固定安装有安装架与成型罐，所述安装架上可拆卸安装有液压机，所述液压机的输出端上安装的活动杆一端固定安装有成型板，所述成型罐的一侧外壁上固定安装有加料管，所述成型罐的背面外壁上开设有散热口，所述底座上与安装架的连接处固定安装有环形冷却片，所述底座的内部固定安装有冷却管，所述底座的一侧外壁上固定安装有冷却液入管与冷却液出管，所述液压机与外接电源电性连接；本实用新型通过在底部安装有底座，底座的内部安装有冷却管，在冲压成型后，可通过冷却管对材料板进行快速冷却成型处理，提高了成型料板的冷却成型速率。
Description
技术领域
本实用新型属于桥壳冲压装置技术领域，具体涉及一种桥壳半壳片冷冲压成型装置。
背景技术
冷冲压模具是一种模具，此模具对放置在内的板料在室温下施加变形力，为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具，桥壳半壳片在生产过程中也需要冷冲压成型装置。
传统的冷冲压成型装置加入的成型原料板一般都具有一定温度，在冲压成型后，冷却一般都依靠风冷，风冷的成型效率极低，浪费了大量的时间，需要进行一定改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种桥壳半壳片冷冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥壳半壳片冷冲压成型装置，包括底座，所述底座上固定安装有安装架与成型罐，所述安装架上可拆卸安装有液压机，所述液压机的输出端上安装的活动杆一端固定安装有成型板，所述成型罐的一侧外壁上固定安装有加料管，所述成型罐的背面外壁上开设有散热口，所述底座上与安装架的连接处固定安装有环形冷却片，所述底座的内部固定安装有冷却管，所述底座的一侧外壁上固定安装有冷却液入管与冷却液出管，所述液压机与外接电源电性连接。
优选的，所述成型板位于成型罐的内部。
优选的，所述成型罐的底面内壁上通过固定螺丝可拆卸安装有模具件。
优选的，所述散热口上方位于成型罐的背面外壁上通过转轴转动安装有盖片。
优选的，所述成型罐的外部卡嵌安装有罐盖。
优选的，所述冷却液入管与冷却液出管一端均穿过底座与冷却管连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在该成型装置内安装有可拆卸的模具件，从而可根据需要成型的材料形状更换模具件，大大扩展了该成型装置的使用范围，且更换方便快捷。
通过在该成型装置的底部安装有底座，底座的内部安装有冷却管，在冲压成型后，可通过冷却管对材料板进行快速冷却成型处理，提高了成型料板的冷却成型速率。
附图说明
图1为本实用新型成型罐的局部剖视图；
图2为本实用新型成型罐的后视图；
图3为本实用新型底座底面的局部剖视图。
图中：1、安装架；2、活动杆；3、液压机；4、成型板；5、加料管；6、成型罐；7、模具件；8、型腔；9、罐盖；10、底座；11、盖片；12、散热口；13、环形冷却片；14、冷却液入管；15、冷却液出管；16、冷却管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种桥壳半壳片冷冲压成型装置，包括底座10，底座10上固定安装有安装架1与成型罐6，安装架1上可拆卸安装有液压机3，液压机3的输出端上安装的活动杆2一端固定安装有成型板4，成型罐6的一侧外壁上固定安装有加料管5，成型罐6的背面外壁上开设有散热口12，底座10上与安装架1的连接处固定安装有环形冷却片13，底座10的内部固定安装有冷却管16，底座10的一侧外壁上固定安装有冷却液入管14与冷却液出管15，液压机3与外接电源电性连接。
上述方案中，打开罐盖9，根据需要成型的材料结构安装合适的模具件7，通过固定螺丝固定安装在成型罐6内，将高温成型料板放入成型罐6内，关闭罐盖9，开启液压机3通过活动杆2驱动成型板4下压，对成型料板进行压缩，根据模具件7的结构将成型料板压缩成需要的形状，大大扩展了该成型装置的使用范围，且更换方便快捷，成型后，旋转盖片11，打开散热口12，向冷却液入管14内加入足量冷却液，成型罐6内的温度一部分可通过散热口12散出一部分被环形冷却片13吸收，对成型料板进行快速降温成型，当温度降至一定程度后，打开罐盖9取出成型材料即可，提高了材料板的冷却成型速率。
具体的，成型板4位于成型罐6的内部；成型板4运动可在成型罐6内对成型料板进行成型处理。
具体的，成型罐6的底面内壁上通过固定螺丝可拆卸安装有模具件7；可根据需要成型的材料形状更换模具件7，大大扩展了该成型装置的使用范围，且更换方便快捷。
具体的，散热口12上方位于成型罐6的背面外壁上通过转轴转动安装有盖片11；盖片11可有效对散热口12进开闭。
具体的，成型罐6的外部卡嵌安装有罐盖9；罐盖9可有效对成型料板的成型过程进行保护。
具体的，冷却液入管14与冷却液出管15一端均穿过底座10与冷却管16连接；冷却液入管14与冷却液出管15可实现冷却管16内的冷却液的添加与释放。
需要说明的是：液压机3的型号可以为YQ32-315T，环形冷却片13可以为一种铜片，冷却液入管14内的冷却液可以为甘油水溶液。
本实用新型的工作原理及使用流程：打开罐盖9，根据需要成型的材料结构安装合适的模具件7，通过固定螺丝固定安装在成型罐6内，将高温成型料板放入成型罐6内，关闭罐盖9，开启液压机3通过活动杆2驱动成型板4下压，对成型料板进行压缩，根据模具件7的结构将成型料板压缩成需要的形状，成型后，旋转盖片11，打开散热口12，向冷却液入管14内加入足量冷却液，成型罐6内的温度一部分可通过散热口12散出一部分被环形冷却片13吸收，对成型料板进行快速降温成型，当温度降至一定程度后，打开罐盖9取出成型材料即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种桥壳半壳片冷冲压成型装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上固定安装有安装架(1)与成型罐(6)，所述安装架(1)上可拆卸安装有液压机(3)，所述液压机(3)的输出端上安装的活动杆(2)一端固定安装有成型板(4)，所述成型罐(6)的一侧外壁上固定安装有加料管(5)，所述成型罐(6)的背面外壁上开设有散热口(12)，所述底座(10)上与安装架(1)的连接处固定安装有环形冷却片(13)，所述底座(10)的内部固定安装有冷却管(16)，所述底座(10)的一侧外壁上固定安装有冷却液入管(14)与冷却液出管(15)，所述液压机(3)与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种桥壳半壳片冷冲压成型装置，其特征在于：所述成型板(4)位于成型罐(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种桥壳半壳片冷冲压成型装置，其特征在于：所述成型罐(6)的底面内壁上通过固定螺丝可拆卸安装有模具件(7)。
4.根据权利要求1所述的一种桥壳半壳片冷冲压成型装置，其特征在于：所述散热口(12)上方位于成型罐(6)的背面外壁上通过转轴转动安装有盖片(11)。
5.根据权利要求1所述的一种桥壳半壳片冷冲压成型装置，其特征在于：所述成型罐(6)的外部卡嵌安装有罐盖(9)。
6.根据权利要求1所述的一种桥壳半壳片冷冲压成型装置，其特征在于：所述冷却液入管(14)与冷却液出管(15)一端均穿过底座(10)与冷却管(16)连接。
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| CN201921030919.XU CN210280324U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种桥壳半壳片冷冲压成型装置 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-07-04 CN CN201921030919.XU patent/CN210280324U/zh active Active
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