CN219055244U - 一种无线耳机壳体注塑加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，公开了一种无线耳机壳体注塑加工模具，包括机架、上模具和转动电机，所述机架的内底壁固定安装有下模具，机架的内部转动连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆的外表面与上模具的内壁螺纹连接，机架的内底壁分别固定安装有储水箱和抽水泵，抽水泵动力的输入端贯穿储水箱并延伸至储水箱的内部，抽水泵动力的输出端固定连通有冷却管，冷却管远离抽水泵的一端贯穿储水箱并延伸至储水箱的内部，冷却管的外表面与下模具的内顶壁相接触，机架的内部设置有两个液压杆，每个液压杆的伸缩端均固定安装有风机；本实用新型通过设置有储水箱、抽水泵、冷却管、风机和液压杆，实现了对模具内部壳体进行快速冷却的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种无线耳机壳体注塑加工模具。
背景技术
耳机是一对转换单元，它接受来自媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波，耳机壳体是指蓝牙耳机的包裹内部零件的外壳，而注塑模具是生产耳机壳体的重要设备之一。
现有授权公告号为CN212579087U的实用新型公开了一种TWS无线耳机音腔壳体注塑模具，包括下模板，下模板上开设有若干成型槽，成型槽内设有下成型模块，下成型模块的两侧均设有可左右移动的侧成型模块，侧成型模块与下成型模块之间设有弹簧，侧成型模块上端开设有向外侧倾斜设置的定位孔；上模座包括上模板，上模板下端设有若干与成型槽对应的上成型区，上成型区设有与定位孔对应的定位柱，定位柱之间设有吸盘。
采用上述技术方案，实现模具自动定位及夹紧，减少电器件使用，成本低，夹紧效果好，但是上述技术方案，该装置在使用时，不便于对模具进行快速降温和冷却，从而使得模具需要进行自然降温和冷却，以至于模具散热效果和冷却效果较差，进而影响了耳机壳体的生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无线耳机壳体注塑加工模具，具备对模具进行快速降温的优点。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无线耳机壳体注塑加工模具，包括机架、上模具和转动电机，所述机架的内底壁固定安装有下模具，所述下模具的上表面与上模具的底面相接触，所述机架的内部转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的顶端贯穿机架并与转动电机动力的输出端固定连接，所述滚珠丝杆的外表面与上模具的内壁螺纹连接，所述机架的内底壁分别固定安装有储水箱和抽水泵，所述抽水泵动力的输入端贯穿储水箱并延伸至储水箱的内部，所述抽水泵动力的输出端固定连通有冷却管，所述冷却管远离抽水泵的一端贯穿储水箱并延伸至储水箱的内部，所述冷却管的外表面与下模具的内顶壁相接触，所述机架的内部设置有两个液压杆，每个所述液压杆的伸缩端均固定安装有风机。
优选的，所述机架的底面固定安装有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定安装有安装板。
优选的，所述转动电机的外表面固定安装有两个支撑架，每个所述支撑架的底面均与机架的上表面固定连接。
优选的，所述机架的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆滑动连接在上模具的内部。
优选的，每个所述液压杆的外表面均固定安装有固定座，每个所述固定座的底面均与机架的内底壁固定连接。
优选的，所述下模具的内顶壁固定安装有固定块，所述固定块的内壁与冷却管的外表面固定连接。
优选的，所述储水箱的外表面固定连通有进水管，所述进水管的外表面螺纹连接有箱盖。
优选的，所述机架的上表面固定安装有蓄电池，所述蓄电池通过导线分别与转动电机、抽水泵、液压杆和风机电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种无线耳机壳体注塑加工模具，具备以下有益效果：该一种无线耳机壳体注塑加工模具，通过设置有转动电机、滚珠丝杆、上模具和下模具，利用转动电机提供的动力带动滚珠丝杆进行旋转，从而使得滚珠丝杆带动上模具向下移动，之后工人从上模具上表面开设有注塑口模具中添加材料，从而实现了无线耳机壳体加工的目的，通过设置有储水箱、抽水泵和冷却管，利用抽水泵提供的动力将储水箱内部的液体抽取到冷却管的内部，在经过冷却管的循环之后流回到储水箱的内部，从而实现了对模具内部壳体进行快速冷却的目的，通过设置有风机，利用风机提供的动力，进一步实现了对壳体进行降温的目的，通过设置有液压杆，利用液压杆提供的动力带动风机进行移动，从而保证了壳体冷却的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型机架立体的结构示意图；
图2为本实用新型机架剖视图立体的结构示意图；
图3为本实用新型风机立体的结构示意图；
图4为本实用新型下模具仰视图立体的结构示意图。
图中：1、机架；2、下模具；3、上模具；4、转动电机；5、滚珠丝杆；6、储水箱；7、抽水泵；8、冷却管；9、液压杆；10、风机；11、支撑腿；12、安装板；13、支撑架；14、滑杆；15、固定座；16、固定块；17、进水管；18、箱盖；19、蓄电池。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种无线耳机壳体注塑加工模具做进一步详细的描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种无线耳机壳体注塑加工模具，其包括机架1、上模具3和转动电机4，机架1的底面固定安装有两组支撑腿11，每个支撑腿11的底面均固定安装有安装板12，利用螺栓将安装板12固定在地面上，从而尽量避免该装置发生自行移动的现象，进而保证了该装置的稳定性。
机架1的内底壁固定安装有下模具2，下模具2的上表面与上模具3的底面相接触，上模具3的上表面开设有注塑口，机架1的内壁固定安装有滑杆14，滑杆14滑动连接在上模具3的内部，滑杆14的安装，起到了限制上模具3移动轨迹的作用，从而尽量避免上模具3在移动时发生旋转的现象，进而保证了上模具3移动的稳定性。
机架1的内部转动连接有滚珠丝杆5，滚珠丝杆5的顶端贯穿机架1并与转动电机4动力的输出端固定连接，滚珠丝杆5的外表面与上模具3的内壁螺纹连接，转动电机4具有自锁功能，转动电机4的外表面固定安装有两个支撑架13，每个支撑架13的底面均与机架1的上表面固定连接，支撑架13的安装，起到了固定转动电机4的作用，从而尽量避免转动电机4在工作时发生旋转的现象，进而保证了转动电机4工作的稳定性。
机架1的内底壁分别固定安装有储水箱6和抽水泵7，抽水泵7动力的输入端贯穿储水箱6并延伸至储水箱6的内部，储水箱6的外表面固定连通有进水管17，进水管17的外表面螺纹连接有箱盖18，进水管17的安装，方便工人向储水箱6的内部添加液体，箱盖18的安装，起到了尽量避免储水箱6内部的液体飞溅到外界的现象，进而降低资源的浪费。
抽水泵7动力的输出端固定连通有冷却管8，冷却管8远离抽水泵7的一端贯穿储水箱6并延伸至储水箱6的内部，冷却管8的外表面与下模具2的内顶壁相接触，下模具2的内顶壁固定安装有固定块16，固定块16的内壁与冷却管8的外表面固定连接，固定块16的安装，起到了固定冷却管8的作用，从而尽量避免冷却管8发生晃动的现象，进而保证了冷却管8的稳定性。
机架1的内部设置有两个液压杆9，每个液压杆9的外表面均固定安装有固定座15，每个固定座15的底面均与机架1的内底壁固定连接，固定座15的安装，起到了固定液压杆9的作用，从而保证了液压杆9的稳定性。
每个液压杆9的伸缩端均固定安装有风机10，机架1的上表面固定安装有蓄电池19，蓄电池19通过导线分别与转动电机4、抽水泵7、液压杆9和风机10电连接，蓄电池19的安装，使得该装置处于没有外接电源的情况下，可以向该装置的用电设备提供电能，从而增加了该装置的实用性。
本实用新型的工作原理是：首先，工人利用螺栓将安装板12固定在地面上，从而保证该装置的稳定性，之后工人将转动电机4、抽水泵7、液压杆9和风机10与电源相连通，当工人对注塑加工无线耳机壳体时，工人首先打开转动电机4，利用转动电机4提供的动力带动滚珠丝杆5进行转动，从而使得滚珠丝杆5带动上模具3向下移动，从而与下模具2相接触，之后工人通过上模具3上表面开设的注塑口向模具中添加制作壳体的材料，当工人需要对壳体进行冷却降温时，工人打开抽水泵7、液压杆9和风机10，利用抽水泵7提供的动力将储水箱6内部的液体抽取到冷却管8的内部，然后经过冷却管8后再次流回到储水箱6的内部，从而使得液体在流动的过程中对模具进行降温，同时利用液压杆9提供的动力带动风机10进行移动，从而利用风机10提供的风力进一步增加壳体冷却的效率，进而增加了壳体加工的效率，当壳体冷却完成之后，工人打开转动电机4，利用转动电机4提供的动力带动滚珠丝杆5反向转动，从而使得上模具3向上移动，进而便于工人将壳体从模具中取出。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种无线耳机壳体注塑加工模具，包括机架(1)、上模具(3)和转动电机(4)，其特征在于：所述机架(1)的内底壁固定安装有下模具(2)，所述下模具(2)的上表面与上模具(3)的底面相接触，所述机架(1)的内部转动连接有滚珠丝杆(5)，所述滚珠丝杆(5)的顶端贯穿机架(1)并与转动电机(4)动力的输出端固定连接，所述滚珠丝杆(5)的外表面与上模具(3)的内壁螺纹连接，所述机架(1)的内底壁分别固定安装有储水箱(6)和抽水泵(7)，所述抽水泵(7)动力的输入端贯穿储水箱(6)并延伸至储水箱(6)的内部，所述抽水泵(7)动力的输出端固定连通有冷却管(8)，所述冷却管(8)远离抽水泵(7)的一端贯穿储水箱(6)并延伸至储水箱(6)的内部，所述冷却管(8)的外表面与下模具(2)的内顶壁相接触，所述机架(1)的内部设置有两个液压杆(9)，每个所述液压杆(9)的伸缩端均固定安装有风机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种无线耳机壳体注塑加工模具，其特征在于：所述机架(1)的底面固定安装有两组支撑腿(11)，每个所述支撑腿(11)的底面均固定安装有安装板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种无线耳机壳体注塑加工模具，其特征在于：所述转动电机(4)的外表面固定安装有两个支撑架(13)，每个所述支撑架(13)的底面均与机架(1)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种无线耳机壳体注塑加工模具，其特征在于：所述机架(1)的内壁固定安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)滑动连接在上模具(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种无线耳机壳体注塑加工模具，其特征在于：每个所述液压杆(9)的外表面均固定安装有固定座(15)，每个所述固定座(15)的底面均与机架(1)的内底壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种无线耳机壳体注塑加工模具，其特征在于：所述下模具(2)的内顶壁固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)的内壁与冷却管(8)的外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种无线耳机壳体注塑加工模具，其特征在于：所述储水箱(6)的外表面固定连通有进水管(17)，所述进水管(17)的外表面螺纹连接有箱盖(18)。
8.根据权利要求1所述的一种无线耳机壳体注塑加工模具，其特征在于：所述机架(1)的上表面固定安装有蓄电池(19)，所述蓄电池(19)通过导线分别与转动电机(4)、抽水泵(7)、液压杆(9)和风机(10)电连接。
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