CN219968563U - 一种氢燃料电池密封件生产的脱料机构 - Google Patents

一种氢燃料电池密封件生产的脱料机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种氢燃料电池密封件生产的脱料机构,包括加工装置主体,加工装置主体的顶面固定安装有模具主体,加工装置主体的内部固定安装有活动组件。上述方案中,设置活动组件和降温组件,通过驱动装置带动两个转动轴进行转动,使得转动轴在转动的同时,其一端所连接的主动齿轮能够进行同步转动,活动柱以及模具底板可以进行垂直方向上的移动,以将密封件顶出模具主体,并且顶出过程中通过冷风机可以产生一定冷风,集风罩可以将冷风集中于模具底板底面的一处,配合传温板材使得模具底板整体温度快速降低,因此不仅能够快捷对密封件进行顶出脱料,且兼顾对密封件降温的功能,从而达到了提高装置实用性的效果。

Description

一种氢燃料电池密封件生产的脱料机构
技术领域
本实用新型涉及密封件生产技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种氢燃料电池密封件生产的脱料机构。
背景技术
氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置,其内部通常会配合使用密封件,在密封件生产的过程中,一般需要使用到相应的成型模具,但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:密封件在模具内成型后,通常会因为高温、挤压等因素而与模具的内壁产生粘连,因此操作人员手动对成品进行脱料工作时就较为不便,不仅会花费一定的时间而导致脱料效率较低,并且在脱料的过程中可能会由于粘连而使得密封件成品产生一定的变形或破损,从而影响成品的生产质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种氢燃料电池密封件生产的脱料机构,以解决现有技术密封件脱料时较为不便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种氢燃料电池密封件生产的脱料机构,包括加工装置主体,所述加工装置主体的顶面固定安装有模具主体,所述加工装置主体的内部固定安装有活动组件,所述活动组件的顶面固定安装有降温组件。
其中,所述活动组件包括驱动装置,所述驱动装置的侧面固定安装有支撑板,所述驱动装置的表面固定安装有转动轴,所述转动轴的一端固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内部固定安装有转动螺杆,所述转动螺杆的表面活动安装有活动柱,所述活动柱的顶面固定安装有插接块,所述转动螺杆的顶端转动安装有顶板。
其中,所述降温组件包括模具底板,所述模具底板的底面开设有插接槽,所述模具底板的内部固定安装有安装架,所述安装架的表面固定安装有冷风机,所述冷风机的表面固定安装有集风罩。
其中,所述支撑板的底面与加工装置主体内部的底面固定连接,所述顶板的表面与活动柱的表面活动连接,所述活动柱设置为L型结构,所述插接块的数量为两个,两个所述插接块分别固定安装在两个活动柱的顶面。
其中,所述模具底板的表面与模具主体的内壁活动连接,所述插接槽的数量为两个,两个所述插接槽分别开设在模具底板底面的左侧和右侧,两个所述插接槽的大小分别与两个插接块的大小相适配。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,设置活动组件和降温组件,通过驱动装置带动两个转动轴进行转动,使得转动轴在转动的同时,其一端所连接的主动齿轮能够进行同步转动,因此主动齿轮表面所啮合的从动齿轮可以随之进行转动,并且其内部所套接的转动螺杆可以进行相应转动,由于活动柱顶面插接有模具底板,因此在转动螺杆转动的同时,活动柱以及模具底板可以进行垂直方向上的移动,以将密封件顶出模具主体,并且顶出过程中通过冷风机可以产生一定冷风,集风罩可以将冷风集中于模具底板底面的一处,配合传温板材使得模具底板整体温度快速降低,因此不仅能够快捷对密封件进行顶出脱料,且兼顾对密封件降温的功能,从而达到了提高装置实用性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体装置立体装配图;
图3为本实用新型的活动组件结构示意图;
图4为本实用新型的降温组件结构示意图。
[附图标记]
1、加工装置主体;2、模具主体;3、活动组件;4、降温组件;31、驱动装置;32、支撑板;33、转动轴;34、主动齿轮;35、从动齿轮;36、转动螺杆;37、活动柱;38、插接块;39、顶板;41、模具底板;42、插接槽;43、安装架;44、集风罩;45、冷风机。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种氢燃料电池密封件生产的脱料机构,包括加工装置主体1,所述加工装置主体1的顶面固定安装有模具主体2,所述加工装置主体1的内部固定安装有活动组件3,所述活动组件3的顶面固定安装有降温组件4。
其中,如图3,所述活动组件3包括驱动装置31,所述驱动装置31的侧面固定安装有支撑板32,所述驱动装置31的表面固定安装有转动轴33,所述转动轴33的一端固定安装有主动齿轮34,所述主动齿轮34的表面啮合有从动齿轮35,所述从动齿轮35的内部固定安装有转动螺杆36,所述转动螺杆36的表面活动安装有活动柱37,所述活动柱37的顶面固定安装有插接块38,所述转动螺杆36的顶端转动安装有顶板39,所述支撑板32的底面与加工装置主体1内部的底面固定连接,所述顶板39的表面与活动柱37的表面活动连接,所述活动柱37设置为L型结构,所述插接块38的数量为两个,两个所述插接块38分别固定安装在两个活动柱37的顶面,通过所设置的转动螺杆36结构,使其在转动的过程中配合模具底板41在模具主体2内壁的贴合,可以带动活动柱37进行上升,从而能够带动模具底板41在模具主体2的内部上升,以完成密封件的脱料工作。
其中,如图4,所述降温组件4包括模具底板41,所述模具底板41的底面开设有插接槽42,所述模具底板41的内部固定安装有安装架43,所述安装架43的表面固定安装有冷风机45,所述冷风机45的表面固定安装有集风罩44,所述模具底板41的表面与模具主体2的内壁活动连接,所述插接槽42的数量为两个,两个所述插接槽42分别开设在模具底板41底面的左侧和右侧,两个所述插接槽42的大小分别与两个插接块38的大小相适配,通过所设置的模具底板41结构,其内部的顶面安装有传温板材,配合冷风机45所产生的冷风,可以快速对模具底板41进行降温,使得其顶面所接触的密封件能够同步降温,便于对密封件进行定型以及脱料。
本实用新型的工作过程如下:通过驱动装置31带动两个转动轴33进行转动,使得转动轴33在转动的同时,其一端所连接的主动齿轮34能够进行同步转动,因此主动齿轮34表面所啮合的从动齿轮35可以随之进行转动,并且其内部所套接的转动螺杆36可以进行相应转动,由于活动柱37顶面插接有模具底板41,因此在转动螺杆36转动的同时,活动柱37以及模具底板41可以进行垂直方向上的移动,以将密封件顶出模具主体2,并且顶出过程中通过冷风机45可以产生一定冷风,集风罩44可以将冷风集中于模具底板41底面的一处,配合传温板材使得模具底板41整体温度快速降低。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种氢燃料电池密封件生产的脱料机构,包括加工装置主体(1),其特征在于,所述加工装置主体(1)的顶面固定安装有模具主体(2),所述加工装置主体(1)的内部固定安装有活动组件(3),所述活动组件(3)的顶面固定安装有降温组件(4)。
2.根据权利要求1所述的氢燃料电池密封件生产的脱料机构,其特征在于,所述活动组件(3)包括驱动装置(31),所述驱动装置(31)的侧面固定安装有支撑板(32),所述驱动装置(31)的表面固定安装有转动轴(33),所述转动轴(33)的一端固定安装有主动齿轮(34),所述主动齿轮(34)的表面啮合有从动齿轮(35),所述从动齿轮(35)的内部固定安装有转动螺杆(36),所述转动螺杆(36)的表面活动安装有活动柱(37),所述活动柱(37)的顶面固定安装有插接块(38),所述转动螺杆(36)的顶端转动安装有顶板(39)。
3.根据权利要求1所述的氢燃料电池密封件生产的脱料机构,其特征在于,所述降温组件(4)包括模具底板(41),所述模具底板(41)的底面开设有插接槽(42),所述模具底板(41)的内部固定安装有安装架(43),所述安装架(43)的表面固定安装有冷风机(45),所述冷风机(45)的表面固定安装有集风罩(44)。
4.根据权利要求2所述的氢燃料电池密封件生产的脱料机构,其特征在于,所述支撑板(32)的底面与加工装置主体(1)内部的底面固定连接,所述顶板(39)的表面与活动柱(37)的表面活动连接,所述活动柱(37)设置为L型结构,所述插接块(38)的数量为两个,两个所述插接块(38)分别固定安装在两个活动柱(37)的顶面。
5.根据权利要求3所述的氢燃料电池密封件生产的脱料机构,其特征在于,所述模具底板(41)的表面与模具主体(2)的内壁活动连接,所述插接槽(42)的数量为两个,两个所述插接槽(42)分别开设在模具底板(41)底面的左侧和右侧,两个所述插接槽(42)的大小分别与两个插接块(38)的大小相适配。
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