CN214136811U - 一种塑料制品生产用冲压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲压机构技术领域，尤其为一种塑料制品生产用冲压机构，包括机体和伸缩管，所述机体的外壁左侧设置有加热箱，且加热箱的外侧连接有轴承，所述轴承的下方连接有加热搅拌杆，且加热搅拌杆的外侧安装有输送管，所述伸缩管设置于输送管的外壁右侧，且伸缩管的外侧设置有冲压箱，所述冲压块的上方设置有螺纹块，且螺纹块的顶部安装有减震套，所述减震套的内部设置有弹簧，且弹簧的上方连接有压板，所述压板的顶部安装有连接杆，且连接杆的外壁右侧固定有控制面板。该塑料制品生产用冲压机构，与现有的冲压机构相比，便于不同种类的塑料制品的冲压，更加多样化且实用性更加广泛，使冲压的塑料制品形状一体成型更加简单高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机构技术领域，具体为一种塑料制品生产用冲压机构。
背景技术
冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱、塑料等有非常多的配件都可以用冲压机构通过模具生产出来，同样的在塑料制品中有许多的物品都是通过模具冲压而一体压制成型的，随着冲压加工机构的发展，群众的生活水平得到极大的改善，随着全球经济化的发展，各行各业在不断地穿心当中，这也要求了冲压加工设备需要快速更进，但冲压加工设备中有许多细节性的问题需要一步步解决。
现在市场上的冲压机构不便于不同种类的塑料制品的冲压，使用不易多样化且实用性不易更加广泛，同时不便于不同模具更换，且不易使冲压的塑料制品形状完整且不易一体成型，冲压技术复杂且低效，针对上述情况，在现有的冲压机构基础上进行技术创新，为此我们提出一种具有便于不同种类的塑料制品的冲压，更加多样化且实用性更加广泛，同时不同模具更换使冲压的塑料制品形状更加完整且一体成型更加简单高效的塑料制品生产用冲压机构。
针对上述问题，急需在原有冲压机构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产用冲压机构，以解决上述背景技术中提出一般的冲压机构不便于不同种类的塑料制品的冲压，使用不易多样化且实用性不易更加广泛，同时不便于不同模具更换，且不易使冲压的塑料制品形状完整且不易一体成型，冲压技术复杂且低效的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用冲压机构，包括机体和伸缩管，所述机体的外壁左侧设置有加热箱，且加热箱的外侧连接有轴承，所述轴承的下方连接有加热搅拌杆，且加热搅拌杆的外侧安装有输送管，所述伸缩管设置于输送管的外壁右侧，且伸缩管的外侧设置有冲压箱，所述冲压箱的外壁预留有第一滑槽，且第一滑槽的外侧连接有滑块，所述滑块的外壁右侧设置有电动杆，且电动杆的外壁右侧安装有出料块，所述出料块的底部设置有放置平台，且放置平台的内部预留有卡槽，所述卡槽的顶部安装有卡块，且卡块的上方安装有模具块，所述模具块的顶部预留有冲压槽，且冲压槽的两侧连接有固定块，所述固定块的外壁预留有第二滑槽，且第二滑槽的顶部安装有冲压块，所述冲压块的上方设置有螺纹块，且螺纹块的顶部安装有减震套，所述减震套的内部设置有弹簧，且弹簧的上方连接有压板，所述压板的顶部安装有连接杆，且连接杆的外壁右侧固定有控制面板。
优选的，所述加热搅拌杆通过轴承与加热箱构成转动结构，且加热箱通过输送管与冲压箱构成连通结构。
优选的，所述连接杆与压板之间为滑动连接，且压板通过弹簧与减震套构成弹性结构。
优选的，所述冲压块通过螺纹块与减震套构成升降结构，且冲压块与冲压槽之间为相互平行设置。
优选的，所述滑块通过第一滑槽与冲压箱构成滑动结构，且滑块与电动杆之间为焊接连接。
优选的，所述固定块通过第二滑槽与放置平台构成滑动结构，且放置平台与冲压箱之间为螺纹连接。
优选的，所述模具块通过卡槽与卡块构成卡合结构，且冲压块下压后与冲压槽之间为紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过原材料在加热搅拌杆持续搅拌，使之充分融合均匀，并且持续的加热以防这些塑料制品的原材料冷却后凝固，同时加热箱也同样具有保温的效果，使之冲压前的塑料原材料溶液保持在液体的状态，以便后续冲压成型；
2.本实用新型通过冲压块与模具块可配套更换不同的花样与尺寸，便于不同种类的塑料制品的冲压，更加多样化且实用性更加广泛，然后冲压块在下压的同时连接杆通过控制面板控制带动压板在减震套内下压，并且减震套内具有弹簧，具有一定的缓冲作用，使之冲压的塑料制品形状更加完整且一体成型更加简单高效；
3.本实用新型通过伸缩管输送到出料块中，并且伸缩管使软性管材设置便于随着出料随意变换形态，不易对出料块出料造成阻挡，使电动杆带动出料块伸缩作用移动出料，同时也可通过滑块上下移动，将出料块中的塑料溶液均匀分布在模具块上的冲压槽内，当涂满后趁着余热使冲压块下压并停留一会以便成型，从而冲压塑料制品完成。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型结正视剖面构示意图；
图3为本实用新型放置平台正视剖面结构示意图。
图中：1、机体；2、加热箱；3、轴承；4、加热搅拌杆；5、输送管；6、伸缩管；7、冲压箱；8、第一滑槽；9、滑块；10、电动杆；11、出料块；12、放置平台；13、卡槽；14、卡块；15、模具块；16、冲压槽；17、固定块；18、第二滑槽；19、冲压块；20、螺纹块；21、减震套；22、弹簧；23、压板；24、连接杆；25、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品生产用冲压机构，包括机体1、加热箱2、轴承3、加热搅拌杆4、输送管5、伸缩管6、冲压箱7、第一滑槽8、滑块9、电动杆10、出料块11、放置平台12、卡槽13、卡块14、模具块15、冲压槽16、固定块17、第二滑槽18、冲压块19、螺纹块20、减震套21、弹簧22、压板23、连接杆24和控制面板25，机体1的外壁左侧设置有加热箱2，且加热箱2的外侧连接有轴承3，轴承3的下方连接有加热搅拌杆4，且加热搅拌杆4的外侧安装有输送管5，伸缩管6设置于输送管5的外壁右侧，且伸缩管6的外侧设置有冲压箱7，冲压箱7的外壁预留有第一滑槽8，且第一滑槽8的外侧连接有滑块9，滑块9的外壁右侧设置有电动杆10，且电动杆10的外壁右侧安装有出料块11，出料块11的底部设置有放置平台12，且放置平台12的内部预留有卡槽13，卡槽13的顶部安装有卡块14，且卡块14的上方安装有模具块15，模具块15的顶部预留有冲压槽16，且冲压槽16的两侧连接有固定块17，固定块17的外壁预留有第二滑槽18，且第二滑槽18的顶部安装有冲压块19，冲压块19的上方设置有螺纹块20，且螺纹块20的顶部安装有减震套21，减震套21的内部设置有弹簧22，且弹簧22的上方连接有压板23，压板23的顶部安装有连接杆24，且连接杆24的外壁右侧固定有控制面板25。
进一步的，加热搅拌杆4通过轴承3与加热箱2构成转动结构，且加热箱2通过输送管5与冲压箱7构成连通结构，这样的设置，启动加热箱2的电机使之运行转动，并且带动加热箱2中加热搅拌杆4，使这些原材料通过加热搅拌杆4持续搅拌，使之充分融合均匀，并且持续的加热以防这些塑料制品的原材料冷却后凝固，同时加热箱2也同样具有保温的效果，使之冲压前的塑料原材料溶液保持在液体的状态，以便后续冲压成型；
进一步的，连接杆24与压板23之间为滑动连接，且压板23通过弹簧22与减震套21构成弹性结构，这样的设置，冲压块19在下压的同时连接杆24通过控制面板25打控制带动压板23在减震套21内下压，并且减震套21内具有弹簧22，具有一定的缓冲作用，使之冲压的塑料制品形状更加完整且一体成型更加简单高效；
进一步的，冲压块19通过螺纹块20与减震套21构成升降结构，且冲压块19与冲压槽16之间为相互平行设置，这样的设置，便于自动化定时的冲压完成塑料制品的冲压生产，使之生产效率更加高效且更加智能化；
进一步的，滑块9通过第一滑槽8与冲压箱7构成滑动结构，且滑块9与电动杆10之间为焊接连接，这样的设置，通过滑块9上下移动，将出料块11中的塑料溶液均匀分布在模具块15上的冲压槽16内，当涂满后趁着余热使冲压块19下压并停留一会以便成型，从而冲压塑料制品完成；
进一步的，固定块17通过第二滑槽18与放置平台12构成滑动结构，且放置平台12与冲压箱7之间为螺纹连接，这样的设置，模具块15是可更换拆卸下来的，可将模具块15通过放置平台12上的固定块17在第二滑槽18上滑动以便将模具块15固定在放置平台12上，使模具块15更换固定完成，使之冲压的塑料制品形状更加完整且一体成型更加简单高效；
进一步的，模具块15通过卡槽13与卡块14构成卡合结构，且冲压块19下压后与冲压槽16之间为紧密贴合，这样的设置，放置平台12上的卡槽13与模具块15卡合固定，双重的固定方式便于更加稳固不易晃动，并且固定块17上的凸起也与模具块15凹槽箱卡合，使之模具块15更换固定完成。
工作原理：在使用该塑料制品生产用冲压机构时，首先，机体1在进行塑料制品商场使用时，可将塑料制品需要调制的材料放进加热箱2中，然后启动加热箱2的电机使之运行转动，并且带动加热箱2中加热搅拌杆4，使这些原材料通过加热搅拌杆4持续搅拌，使之充分融合均匀，并且持续的加热以防这些塑料制品的原材料冷却后凝固，同时加热箱2也同样具有保温的效果，使之冲压前的塑料原材料溶液保持在液体的状态，以便后续冲压成型，然后这些塑料溶液通过输送管5的输送进入到伸缩管6中，再通过伸缩管6输送到出料块11中，并且伸缩管6使软性管材设置便于随着出料随意变换形态，不易对出料块11出料造成阻挡，然后通过控制面板25启动开关电源，使电动杆10带动出料块11伸缩作用移动出料，同时也可通过滑块9上下移动，将出料块11中的塑料溶液均匀分布在模具块15上的冲压槽16内，当涂满后趁着余热使冲压块19下压并停留一会以便成型，从而冲压塑料制品完成；
接着，模具块15是可更换拆卸下来的，可将模具块15通过放置平台12上的固定块17在第二滑槽18上滑动以便将模具块15固定在放置平台12上，并且放置平台12上的卡槽13与模具块15卡合固定，双重的固定方式便于更加稳固不易晃动，并且固定块17上的凸起也与模具块15凹槽箱卡合，使之模具块15更换固定完成，然后与之配套的冲压块19也可通过螺纹块20与减震套21的螺纹连接而拆卸下来，这样冲压块19与模具块15可配套更换不同的花样与尺寸，便于不同种类的塑料制品的冲压，更加多样化且实用性更加广泛，然后冲压块19在下压的同时连接杆24通过控制面板25打控制带动压板23在减震套21内下压，并且减震套21内具有弹簧22，具有一定的缓冲作用，使之冲压的塑料制品形状更加完整且一体成型更加简单高效，这就是该塑料制品生产用冲压机构的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料制品生产用冲压机构，包括机体(1)和伸缩管(6)，其特征在于：所述机体(1)的外壁左侧设置有加热箱(2)，且加热箱(2)的外侧连接有轴承(3)，所述轴承(3)的下方连接有加热搅拌杆(4)，且加热搅拌杆(4)的外侧安装有输送管(5)，所述伸缩管(6)设置于输送管(5)的外壁右侧，且伸缩管(6)的外侧设置有冲压箱(7)，所述冲压箱(7)的外壁预留有第一滑槽(8)，且第一滑槽(8)的外侧连接有滑块(9)，所述滑块(9)的外壁右侧设置有电动杆(10)，且电动杆(10)的外壁右侧安装有出料块(11)，所述出料块(11)的底部设置有放置平台(12)，且放置平台(12)的内部预留有卡槽(13)，所述卡槽(13)的顶部安装有卡块(14)，且卡块(14)的上方安装有模具块(15)，所述模具块(15)的顶部预留有冲压槽(16)，且冲压槽(16)的两侧连接有固定块(17)，所述固定块(17)的外壁预留有第二滑槽(18)，且第二滑槽(18)的顶部安装有冲压块(19)，所述冲压块(19)的上方设置有螺纹块(20)，且螺纹块(20)的顶部安装有减震套(21)，所述减震套(21)的内部设置有弹簧(22)，且弹簧(22)的上方连接有压板(23)，所述压板(23)的顶部安装有连接杆(24)，且连接杆(24)的外壁右侧固定有控制面板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用冲压机构，其特征在于：所述加热搅拌杆(4)通过轴承(3)与加热箱(2)构成转动结构，且加热箱(2)通过输送管(5)与冲压箱(7)构成连通结构。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用冲压机构，其特征在于：所述连接杆(24)与压板(23)之间为滑动连接，且压板(23)通过弹簧(22)与减震套(21)构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用冲压机构，其特征在于：所述冲压块(19)通过螺纹块(20)与减震套(21)构成升降结构，且冲压块(19)与冲压槽(16)之间为相互平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用冲压机构，其特征在于：所述滑块(9)通过第一滑槽(8)与冲压箱(7)构成滑动结构，且滑块(9)与电动杆(10)之间为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用冲压机构，其特征在于：所述固定块(17)通过第二滑槽(18)与放置平台(12)构成滑动结构，且放置平台(12)与冲压箱(7)之间为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用冲压机构，其特征在于：所述模具块(15)通过卡槽(13)与卡块(14)构成卡合结构，且冲压块(19)下压后与冲压槽(16)之间为紧密贴合。
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