CN214115607U - 一种转炉出钢脱氧合金料旋转溜槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于炼钢技术领域，尤其涉及一种转炉出钢脱氧合金料旋转溜槽装置。其通过下料位限位挡板的位置设置，保证旋转溜管下料点中心与钢液冲击中心的对中。包括合金下料管、设置于下料管正下方的合金溜槽，合金溜槽底部与一支撑环固连，支撑环上安装有推力轴承，该支撑环通过推力轴承与一齿轮相连；该齿盘与一齿轮啮合传动连接，该齿轮套于电机轴外，齿盘下端面通过紧固件与合金溜管相连；所述齿盘上端面设置有限位挡板，支撑环外侧壁设置有两限位挡块：下料限位挡块及停靠位限位挡块；且两限位挡块的高度满足其可挡住限位挡板通过。
Description
技术领域
本实用新型属于炼钢技术领域，尤其涉及一种转炉出钢脱氧合金料旋转溜槽装置。
背景技术
在炼钢过程中，钢液在转炉冶炼完成后，经由转炉出钢口出至钢包内，在出钢过程中需要加入硅铁、硅锰、硅铝铁、钒氮合金等合金料得以实现对钢液成分的精确调整。合金料一般是在转炉出钢量达到20%-30%时开始由旋转溜槽加入到钢包内，出钢量达到70%-80%时加完，出钢过程中为了使合金料能及时熔化和保证钢液合金成分的均匀性，必须使通过合金旋转溜槽合金料加到钢液的中心与钢液注流中心对齐。
现有的合金溜管为固定结构，长期经受钢水的烘烤，合金溜管容易出现软化现象，增加后期维护及更换费用。且容易发生合金在加入过程中落料中心与钢液注流中心不对齐的情况，导致合金料加入到钢包后不能及时熔化、钢液合金成分不均匀、钢液合金成分命中率低。尤其在合金料加入较多时，钢液合金成分不均现象尤为突出，严重时会出现合金结坨现象。
发明内容
本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种转炉出钢脱氧合金料旋转溜槽装置。
本实用新型采用如下技术方案，包括合金下料管、设置于下料管正下方的合金溜槽，其特征在于，合金溜槽底部与一支撑环固连，支撑环上安装有推力轴承，该支撑环通过推力轴承与一齿盘相连；该齿盘与一齿轮啮合传动连接，该齿轮套于电机轴外，齿盘下端面通过紧固件与合金溜管相连。
所述齿盘上端面设置有限位挡板，支撑环外侧壁设置有两限位挡块：下料限位挡块及停靠位限位挡块；且两限位挡块的高度满足其可挡住限位挡板通过。
电机动作，通过齿轮带动齿盘转动，与齿盘相连的合金溜管随之转动；当齿盘的限位挡板转动后碰到下料限位挡块时，停止并下料；下料完成后转回，至限位挡板碰到停靠位限位挡块后停止。
进一步地，所述两限位挡块与支撑环可拆卸式连接。
进一步地，所述电机通过电机安装板固定于合金溜槽外壁。
进一步地，所述合金溜槽通过支架立于地面。
进一步地，所述支撑环具有环形外沿，所述齿盘套于支撑环上，推力轴承安装于环形外沿与齿盘之间，推力轴承的轴圈与支撑环紧配合安装，推力轴承的座圈与齿盘紧配合安装。
进一步地，所述合金溜管设置有插板阀。
进一步地，所述合金溜管外壁设置有连接板，所述齿盘与连接板通过紧固件相连。
更进一步地，所述紧固件采用螺栓或螺钉。
与现有技术相比本实用新型有益效果。
本实用新型限位挡块和限位挡板的设置，当发现旋转溜槽落料中心与钢液注流中心不在同一位置无法对中时，通过下料位限位挡板的位置设置，保证旋转溜管下料点中心与钢液冲击中心的对中。解决了合金加料过程中合金熔化速度慢、合金结坨、熔化不均，成分波动大的难题，提升钢液合金成分的命中率。在合金料加完后，将合金溜管进行旋转，离开钢包上部，避免合金溜管受到钢水的烘烤及机械撞击，降低合金下料系统维修、更换费用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型整理结构示意图。
图2是图1中A-A 示意图。
图3是图1中的齿盘装配的局部放大示意图。
图中，1为合金下料管、2为电机安装板、3为齿轮、4为齿盘、5为电机、6为插板阀、7为合金溜槽、8为两限位挡块、9为限位挡板、10为推力轴承、11为连接板、12为支撑环、13为合金溜管、14为下料限位挡块、15为停靠位限位挡块。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型包括合金下料管1、设置于下料管正下方的合金溜槽7，合金溜槽7底部与一支撑环12固连，支撑环12上安装有推力轴承10，该支撑环12通过推力轴承10与一齿盘4相连；该齿盘4与一齿轮3啮合传动连接，该齿轮3套于电机轴外，齿盘4下端面通过紧固件与合金溜管13相连。具体地，紧固件可以是螺栓或螺钉等。
所述齿盘4上端面设置有限位挡板9，（该限位挡板9为伸出的板状结构）支撑环12外侧壁设置有两限位挡块8（限位挡块的设置于限位挡板9相对应，满足限位挡板9通过时，限位挡块能阻止限位挡板9的通过）：下料限位挡块14及停靠位限位挡块15；且两限位挡块8的高度满足其可挡住限位挡板9通过。
电机5动作，通过齿轮3带动齿盘4转动，与齿盘4相连的合金溜管13随之转动；当齿盘4的限位挡板9转动后碰到下料限位挡块14时，停止并下料；下料完成后转回，至限位挡板9碰到停靠位限位挡块15后停止。
优选地，所述两限位挡块8与支撑环12可拆卸式连接。可拆卸的设置，可由紧固件连接来实现。目的在于可根据实际需要将两限位挡块8设置于需要的位置。使得有针对性的停靠。
优选地，所述电机5通过电机安装板2固定于合金溜槽7外壁。具体地，安装板通过紧固件固定于合金溜槽7外壁。
优选地，所述合金溜槽7通过支架立于地面。使得合金溜槽7远离地面，溜槽下的溜管也远离地面。
优选地，所述支撑环12具有环形外沿，所述齿盘4套于支撑环12上，推力轴承10安装于环形外沿与齿盘4之间，推力轴承10的轴圈与支撑环12紧配合安装，推力轴承10的座圈与齿盘4紧配合安装。
优选地，所述合金溜管13设置有插板阀6。实现方便的下料控制，下料流量调节等。
优选地，所述合金溜管13外壁设置有连接板11，所述齿盘4与连接板11通过紧固件相连。
更优选地，所述紧固件采用螺栓或螺钉。
本实用新型合金旋转溜槽装置为能控制制旋转溜槽本体的落料位置，该旋转溜槽装置包括溜槽本体、外壳、旋转齿盘4、限位挡板9、下料位限位挡块和停靠位限位挡块15。限位挡板9固定于旋转齿盘4上，下料位限位挡块和停靠位限位挡块15固定于溜槽上，通过旋转齿盘4的旋转，带动旋转溜管的转动，当限位挡板9从停靠位限位挡块15位置转动到下料位限位挡块时旋转齿盘4自动停止，此时旋转溜槽的落料位置与钢液注流中心对齐，从而完成合金料的加入。
钢包车打到出钢位时，电机带动旋转齿盘带动，开始旋转。当旋转齿盘上的限位挡板旋转到下料位限位挡块的位置时旋转齿盘自动停止，对旋转溜管本体的下料位中心与钢液注流中心进行预对中。发现未对中时也可通过移动下料限位挡块在滑槽中的位置进行对中，当转炉出钢量达到1/3时，合金料仓自动打开，通过旋转溜管进行下料，下料过程中溜管的下料中心会始终与钢液注流中心处于对齐状态，以保证合金料落在钢液注流的冲击区内，在合金料加完后需再次旋转，将旋转溜管进行旋转，离开钢包上位。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种转炉出钢脱氧合金料旋转溜槽装置，包括合金下料管、设置于下料管正下方的合金溜槽；其特征在于，合金溜槽底部与一支撑环固连，支撑环上安装有推力轴承，该支撑环通过推力轴承与一齿盘相连；该齿盘与一齿轮啮合传动连接，该齿轮套于电机轴外，齿盘下端面通过紧固件与合金溜管相连；
所述齿盘上端面设置有限位挡板，支撑环外侧壁设置有两限位挡块：下料限位挡块及停靠位限位挡块；且两限位挡块的高度满足其可挡住限位挡板通过；
电机动作，通过齿轮带动齿盘转动，与齿盘相连的合金溜管随之转动；当齿盘的限位挡板转动后碰到下料限位挡块时，停止并下料；下料完成后转回，至限位挡板碰到停靠位限位挡块后停止。
2.根据权利要求1所述的一种转炉出钢脱氧合金料旋转溜槽装置，其特征在于：所述两限位挡块与支撑环可拆卸式连接。
3.根据权利要求1所述的一种转炉出钢脱氧合金料旋转溜槽装置，其特征在于：所述电机通过电机安装板固定于合金溜槽外壁。
4.根据权利要求1所述的一种转炉出钢脱氧合金料旋转溜槽装置，其特征在于：所述合金溜槽通过支架立于地面。
5.根据权利要求4所述的一种转炉出钢脱氧合金料旋转溜槽装置，其特征在于：所述支撑环具有环形外沿，所述齿盘套于支撑环上，推力轴承安装于环形外沿与齿盘之间，推力轴承的轴圈与支撑环紧配合安装，推力轴承的座圈与齿盘紧配合安装。
6.根据权利要求1所述的一种转炉出钢脱氧合金料旋转溜槽装置，其特征在于：所述合金溜管设置有插板阀。
7.根据权利要求1所述的一种转炉出钢脱氧合金料旋转溜槽装置，其特征在于：所述合金溜管外壁设置有连接板，所述齿盘与连接板通过紧固件相连。
8.根据权利要求7所述的一种转炉出钢脱氧合金料旋转溜槽装置，其特征在于：所述紧固件采用螺栓或螺钉。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114214478A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-22 | 芜湖华洁环保设备有限公司 | 一种旋转喂料溜管 |
| CN115261556A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-11-01 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 钢水均匀合金化生产装置 |
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| CN114214478B (zh) * | 2021-12-21 | 2023-02-14 | 芜湖华洁环保设备有限公司 | 一种旋转喂料溜管 |
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