CN219735969U - 一种用于熔炼炉的连续投料装置 - Google Patents
一种用于熔炼炉的连续投料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219735969U CN219735969U CN202322304763.2U CN202322304763U CN219735969U CN 219735969 U CN219735969 U CN 219735969U CN 202322304763 U CN202322304763 U CN 202322304763U CN 219735969 U CN219735969 U CN 219735969U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom plate
- feeding
- smelting furnace
- feeding device
- outer cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 26
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 25
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 208000036829 Device dislocation Diseases 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 229910002065 alloy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及熔炼炉技术领域,尤其是一种用于熔炼炉的连续投料装置,所述用于熔炼炉的连续投料装置,包括:底板,所述底板的顶部设置有支撑部件,所述支撑部件上设置有送料部件,所述支撑部件用于为所述送料部件提供支撑,并能够调节所述送料部件的角度。本实用新型提供的一种用于熔炼炉的连续投料装置,通过设置该出料部件,主要用于对物料进行输送,其中,通过设置转动电机带动出料斗转动,实现对出料斗的角度调节,不仅能够根据送料需求进行适应调节,同时可将物料堆积在出料斗中,实现定量间隔添加功能,增加送料的灵活性,以满足不同的送料需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉领域,尤其涉及一种用于熔炼炉的连续投料装置。
背景技术
熔炼炉是一种用于加热熔化合金金属的设备,一般在熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分时,通过使用熔炼炉经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金。
熔炼炉在使用时,需要向炉体中添加物料,因此常会使用到连续投料装置,通过连续投料装置将物料连续添加至炉体内,但是,现有的连续投料装置在使用时,只能进行单一的连续输送,而并不能将物料存储到一定量再输送,并不能很好的满足不同的物料输送需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于熔炼炉的连续投料装置。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种用于熔炼炉的连续投料装置,包括:底板,所述底板的顶部设置有支撑部件,所述支撑部件上设置有送料部件,所述支撑部件用于为所述送料部件提供支撑,并能够调节所述送料部件的角度,所述送料部件的出料端设置有出料部件,所述出料部件包括出料斗和两个连接件,两个所述连接件对称固定安装在所述出料部件的上端,所述出料斗的一端转动安装在两个所述连接件之间,其中一个所述连接件的一侧固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端与所述出料斗的一侧固定连接。
优选的,所述支撑部件包括支撑座和液压缸,所述支撑座固定安装在所述底板的顶部,所述液压缸的底端与所述底板的顶部转动连接,所述液压缸的伸缩端与所述送料部件转动连接。
优选的,所述送料部件包括外筒体,所述外筒体的靠近所述底板的一端固定安装有驱动电机,所述外筒体内侧壁的两端转动安装有绞龙件,所述驱动电机的输出端与所述绞龙件的一端固定连接,所述外筒体靠近所述驱动电机的一端固定连通有进料斗,所述外筒体远离所述底板的一端固定连通有排出管。
优选的,所述排出管的底端位于所述出料斗的内侧,所述连接件的端部与所述外筒体的外侧固定连接。
优选的,所述底板靠近所述驱动电机的一端固定安装有连接板,所述连接板上螺纹安装有旋转件,所述旋转件的底端固定安装有定位板。
优选的,所述底板的底部安装有多个万向轮,所述靠近所述连接板的一端固定安装有推动把。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
通过设置该出料部件,主要用于对物料进行输送,其中,设置出料斗,可延长送料部件的出料,可以将连续投料装置放置在熔炼炉更远的位置上,避免该连续投料装置长时间处于高温状态,另外,通过设置转动电机带动出料斗转动,实现对出料斗的角度调节,不仅能够根据送料需求进行适应调节,同时可将物料堆积在出料斗中,实现定量间隔添加功能,增加送料的灵活性,以满足不同的送料需求。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于熔炼炉的连续投料装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的用于熔炼炉的连续投料装置中送料部件和出料部件之间的结构示意图。
图3为本实用新型提供的用于熔炼炉的连续投料装置中底板的结构示意图。
图中: 1、底板;2、支撑部件;21、支撑座;22、液压缸;3、送料部件;31、外筒体;32、驱动电机;33、绞龙件;34、进料斗;35、排出管;4、出料部件;41、出料斗;42、连接件;43、转动电机;5、连接板;6、旋转件;7、定位板。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
请结合参阅图1至图3,所述的用于熔炼炉的连续投料装置,包括:底板1,底板1的顶部设置有支撑部件2,支撑部件2上设置有送料部件3,支撑部件2用于为送料部件3提供支撑,并能够调节送料部件3的角度,送料部件3的出料端设置有出料部件4,出料部件4包括出料斗41和两个连接件42,两个连接件42对称固定安装在出料部件4的上端,出料斗41的一端转动安装在两个连接件42之间,其中一个连接件42的一侧固定安装有转动电机43,转动电机43的输出端与出料斗41的一侧固定连接,在正常向炉体内连续输送物料时,工作人员将物料添加至送料部件3中,然后通过送料部件3输送至出料部件4中,物料最先掉落在出料斗41中,此时由于出料斗41处于倾斜状态,在重力的作用下,使得物料向下流动至炉体中,如此实现连续对物料输送功能,而在需要按照一定量间歇向炉体内添加物料时,通过控制转动电机43转动,可带动出料斗41转动,使得出料斗41的端口逐渐转动朝上,此时物料掉落至料斗上后,并不会直接向外流出,而是堆积在出料斗41中,直至物料堆积至所设定的量后,在通过转动电机43转动,使得出料斗41的端口再次转动朝下,而出料斗41上的物料在重力的作用下流出,最终流入炉体中,而在不需要使用出料部件4时,则可通过转动电机43转动,可带动出料斗41继续向下转动,使得出料斗41最终转动至与送料部件3外侧贴合,如此,出料部件4不再处于送料部件3下方位置;
通过设置该出料部件4,主要用于对物料进行输送,其中,设置出料斗41,可延长送料部件3的出料,可以将连续投料装置放置在熔炼炉更远的位置上,避免该连续投料装置长时间处于高温状态,另外,通过设置转动电机43带动出料斗41转动,实现对出料斗41的角度调节,不仅能够根据送料需求进行适应调节,同时可将物料堆积在出料斗41中,实现定量间隔添加功能,增加送料的灵活性,以满足不同的送料需求。
支撑部件2包括支撑座21和液压缸22,支撑座21固定安装在底板1的顶部,液压缸22的底端与底板1的顶部转动连接,液压缸22的伸缩端与送料部件3转动连接,在需要调节送料部件3的角度时,通过气缸伸缩,可以带动送料部件3在支撑座21的顶端转动,进而实现对送料部件3的角度调节功能,以适应不同的送料需求,进一步增加了送料部件3使用时的灵活度。
送料部件3包括外筒体31,外筒体31的靠近底板1的一端固定安装有驱动电机32,外筒体31内侧壁的两端转动安装有绞龙件33,驱动电机32的输出端与绞龙件33的一端固定连接,外筒体31靠近驱动电机32的一端固定连通有进料斗34,外筒体31远离底板1的一端固定连通有排出管35,在使用送料部件3输送物料时,通过将物料添加至进料斗34中,通过驱动电机32转动,可带动绞龙件33转动,使得物料能够跟随绞龙件33逐渐在外筒体31内向上活动,最终由排出管35排出,然后掉落在出料斗41中。
排出管35的底端位于出料斗41的内侧,连接件42的端部与外筒体31的外侧固定连接。
底板1靠近驱动电机32的一端固定安装有连接板5,连接板5上螺纹安装有旋转件6,旋转件6的底端固定安装有定位板7,在投料装置移动至指定位置后,通过转动旋转件6,可带动定位板7下移,使得定位板7最终与地面接触,进而对投料装置起到一定的定位作用,避免投料装置在使用时出现位置偏移。
底板1的底部安装有多个万向轮,靠近连接板5的一端固定安装有推动把。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内,本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种用于熔炼炉的连续投料装置,包括:底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部设置有支撑部件(2),所述支撑部件(2)上设置有送料部件(3),所述支撑部件(2)用于为所述送料部件(3)提供支撑,并能够调节所述送料部件(3)的角度,所述送料部件(3)的出料端设置有出料部件(4),所述出料部件(4)包括出料斗(41)和两个连接件(42),两个所述连接件(42)对称固定安装在所述出料部件(4)的上端,所述出料斗(41)的一端转动安装在两个所述连接件(42)之间,其中一个所述连接件(42)的一侧固定安装有转动电机(43),所述转动电机(43)的输出端与所述出料斗(41)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于熔炼炉的连续投料装置,其特征在于,所述支撑部件(2)包括支撑座(21)和液压缸(22),所述支撑座(21)固定安装在所述底板(1)的顶部,所述液压缸(22)的底端与所述底板(1)的顶部转动连接,所述液压缸(22)的伸缩端与所述送料部件(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的用于熔炼炉的连续投料装置,其特征在于,所述送料部件(3)包括外筒体(31),所述外筒体(31)的靠近所述底板(1)的一端固定安装有驱动电机(32),所述外筒体(31)内侧壁的两端转动安装有绞龙件(33),所述驱动电机(32)的输出端与所述绞龙件(33)的一端固定连接,所述外筒体(31)靠近所述驱动电机(32)的一端固定连通有进料斗(34),所述外筒体(31)远离所述底板(1)的一端固定连通有排出管(35)。
4.根据权利要求3所述的用于熔炼炉的连续投料装置,其特征在于,所述排出管(35)的底端位于所述出料斗(41)的内侧,所述连接件(42)的端部与所述外筒体(31)的外侧固定连接。
5.根据权利要求3所述的用于熔炼炉的连续投料装置,其特征在于,所述底板(1)靠近所述驱动电机(32)的一端固定安装有连接板(5),所述连接板(5)上螺纹安装有旋转件(6),所述旋转件(6)的底端固定安装有定位板(7)。
6.根据权利要求5所述的用于熔炼炉的连续投料装置,其特征在于,所述底板(1)的底部安装有多个万向轮,所述靠近所述连接板(5)的一端固定安装有推动把。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322304763.2U CN219735969U (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种用于熔炼炉的连续投料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322304763.2U CN219735969U (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种用于熔炼炉的连续投料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219735969U true CN219735969U (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=88032441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322304763.2U Active CN219735969U (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种用于熔炼炉的连续投料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219735969U (zh) |
-
2023
- 2023-08-28 CN CN202322304763.2U patent/CN219735969U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108856694B (zh) | 一种铝加工熔炼设备 | |
CN219735969U (zh) | 一种用于熔炼炉的连续投料装置 | |
US4225745A (en) | Method for charging small particles of iron or steel directly into molten metal in an arc furnace | |
CN208361254U (zh) | 一种热风炉的原料输送线 | |
CN116659231A (zh) | 一种海绵镉熔炼提纯装置及其使用方法 | |
CN215845671U (zh) | 一种铝合金浇筑罐 | |
CN113426992B (zh) | 一种半自动化涡轮增压器外壳铸造生产线 | |
CN212798720U (zh) | 一种球化剂冶炼自动上料系统 | |
CN215196489U (zh) | 一种电炉炼锌系统的原料定量混配装置 | |
CN214121783U (zh) | 一种镍铁合金原料检测用熔样机 | |
EP1520142A1 (en) | Apparatus for dispensing particulate material and components therefor | |
CN208266244U (zh) | 一种电渣炉固渣起弧自动加渣装置 | |
CN210619628U (zh) | 一种粉料定容装料装置 | |
CN218673120U (zh) | 一种中频电炉的上下料装置 | |
CN217839033U (zh) | 一种钢包渣洗装置 | |
CN214163443U (zh) | 液压机四模称重送料装置 | |
CN210916218U (zh) | 一种除渣剂添加装置 | |
CN219886122U (zh) | 电弧炉出钢口自动填砂装置 | |
CN220079190U (zh) | 一种等离子熔覆送料装置 | |
CN219032307U (zh) | 高碳铬铁合金的精炼装置 | |
CN220981932U (zh) | 一种便于控量的喂料机 | |
CN214950627U (zh) | 一种自动供料的锌合金熔炉 | |
CN220472301U (zh) | 一种具备防堵功能的出料管 | |
CN209961307U (zh) | 一种矿用失重秤 | |
CN207456167U (zh) | 一种自动加料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |