CN214111218U - 一种具有快速换模结构的注塑模具工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具生产技术领域，具体地说，涉及一种具有快速换模结构的注塑模具工作台。其包括固定装置、第一模具以及第二模具，所述固定装置包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架两侧开设有转孔，所述转孔内安装有固定板，所述固定板两端一体成型有转轴，所述转轴转动连接在所述转孔内壁，所述固定孔处安装有所述第一模具，所述第一模具两端底部一体成型有方块，该具有快速换模结构的注塑模具工作台中，通过设置的固定板和方板，固定板和方板的顶部和底部可以同时装上两组模具，便于对模具的快速更换，解决了以往在对模具进行更换时需要长时间停机，从而导致在更换模具时机器需要停止，不能继续工作的问题。

Description

一种具有快速换模结构的注塑模具工作台

技术领域

本实用新型涉及注塑模具生产技术领域，具体地说，涉及一种具有快速换模结构的注塑模具工作台。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，在进行注塑的过程中，当需要注塑不同工件时，需更换注塑模具，而现有注塑模具安装工作台更换模具常需要长时间停机，从而导致在更换模具时机器需要停止，不能继续工作，降低了工作效率，鉴于此，我们推出一种具有快速换模结构的注塑模具工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速换模结构的注塑模具工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有快速换模结构的注塑模具工作台，包括固定装置、第一模具以及第二模具，所述固定装置包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架两侧开设有转孔，所述转孔内安装有固定板，所述固定板两端一体成型有转轴，所述转轴转动连接在所述转孔内壁，所述固定板顶部开设有固定孔，所述固定孔处安装有所述第一模具，所述第一模具两端底部一体成型有方块，所述方块表面开设有第二圆孔，所述第二圆孔与所述固定孔之间通过螺钉螺纹连接，所述第一固定架顶部四角固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶部固定连接在所述第二固定架底部，所述第二固定架两侧开设有第一圆孔，所述第一圆孔内设置有方板，所述方板两端一体成型有圆杆，所述圆杆转动连接在所述第一圆孔内壁，所述方板表面开设有开孔，所述开孔处设置有所述第二模具，所述第二模具两侧一体成型有卡块，所述卡块表面开设有第二通孔，所述第二通孔与所述开孔之间通过丝杆螺纹连接，所述第一固定架和所述第二固定架一侧外壁均开设有安装孔，所述安装孔内连接有安装板，所述安装板一侧开设有穿孔，所述穿孔与所述安装孔之间通过螺栓螺纹连接，所述安装板表面固定连接有电机，所述第一固定架底部四角固定连接有支撑杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装板表面开设有卡槽，所述卡槽内卡接有保护罩。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一固定架和所述第二固定架两侧均开设有限位孔，所述固定板和所述方板两侧均开设有第一通孔，所述第一通孔和所述限位孔内插接有限位杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位杆一端一体成型有拉环。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑杆外壁固定连接有底板，所述底板表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶部固定连接有卡板。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑杆底部固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该具有快速换模结构的注塑模具工作台中，通过设置的固定板和方板，固定板和方板的顶部和底部可以同时装上两组模具，便于对模具的快速更换，解决了以往在对模具进行更换时需要长时间停机，从而导致在更换模具时机器需要停止，不能继续工作的问题。

2、该具有快速换模结构的注塑模具工作台中，通过设置的第二伸缩杆和卡板，可以方便的对备用模具进行抬起，便于对固定板底部的模具进行快速安装。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的第一固定架结构示意图；

图3为实施例1的第二固定架结构示意图；

图4为实施例1的底板结构示意图；

图5为实施例1的限位杆结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、固定装置；

110、第一固定架；111、转孔；112、安装孔；113、限位孔；

120、固定板；121、转轴；122、固定孔；123、第一通孔；

130、安装板；131、穿孔；132、螺栓；133、电机；134、卡槽；135、保护罩；

140、第二固定架；141、第一圆孔；142、第一伸缩杆；

150、方板；151、圆杆；152、开孔；

160、支撑杆；

170、底板；171、第二伸缩杆；172、卡板；

180、万向轮；

190、限位杆；191、拉环；

200、第一模具；210、方块；220、第二圆孔；230、螺钉；

300、第二模具；310、卡块；320、第二通孔；330、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种具有快速换模结构的注塑模具工作台，包括固定装置100、第一模具200以及第二模具300，第一模具200和第二模具300为一个整体模具，固定装置100包括第一固定架110和第二固定架140，第一固定架110两侧开设有转孔111，转孔111内安装有固定板120，固定板120两端一体成型有转轴121，转轴 121转动连接在转孔111内壁，固定板120顶部开设有固定孔122，固定孔122处安装有第一模具200，第一模具200两端底部一体成型有方块210，方块210表面开设有第二圆孔220，第二圆孔220与固定孔122之间通过螺钉230螺纹连接，方块210背面可通过第二圆孔220安装第二套模具，第一固定架110顶部四角固定连接有第一伸缩杆142，便于使得第一模具200和第二模具300相接触，以便于进行注塑，第一伸缩杆142顶部固定连接在第二固定架140底部，第二固定架140两侧开设有第一圆孔141，第一圆孔141内设置有方板150，方板150两端一体成型有圆杆151，圆杆151转动连接在第一圆孔141内壁，方板150表面开设有开孔152，开孔152处设置有第二模具300，第二模具300两侧一体成型有卡块310，卡块310表面开设有第二通孔320，第二通孔320与开孔152之间通过丝杆330螺纹连接，第一固定架110和第二固定架140一侧外壁均开设有安装孔112，安装孔112内连接有安装板130，安装板130一侧开设有穿孔131，穿孔131与安装孔112 之间通过螺栓132螺纹连接，安装板130表面固定连接有电机133，第一固定架110底部四角固定连接有支撑杆160。

除此之外，安装板130表面开设有卡槽134，卡槽134内卡接有保护罩135，便于对电机133进行保护，防止工人误触到电机133受到伤害。

进一步的，第一固定架110和第二固定架140两侧均开设有限位孔113，固定板120和方板150两侧均开设有第一通孔123，第一通孔123和限位孔113内插接有限位杆190，便于对固定板120和方板150的角度进行固定。

进一步的，限位杆190一端一体成型有拉环191，便于将限位杆190拉出。

除此之外，支撑杆160外壁固定连接有底板170，底板170表面固定连接有第二伸缩杆171，第二伸缩杆171顶部固定连接有卡板172，便于对固定板120底部的第二套模具进行安装。

进一步的，支撑杆160底部固定连接有万向轮180，便于工作台的移动。

本实施例一种具有快速换模结构的注塑模具工作台，在使用时，接通第一伸缩杆143 电源，使其工作，其工作原理为，当压力油从无杆腔进入时，活塞有效面积最大的缸筒开始伸出，当行至终点时，活塞有效面积次之的缸筒开始伸出，伸缩式液压伸出的顺序是由大到小依次伸出，可获得很长的工作行程，外伸缸筒有效面积越小，伸出速度越快，第一伸缩杆143带动第二固定架140向下，第二固定架140带动第二模具300向下，使得第一模具200与第二模具300接触，接触后即可对模具进行注塑，在更换模具时，将第二套的第一磨具通过螺栓固定在固定板120底部的固定孔122内，再将第二套的第二模具通过螺栓固定在方板150顶部的开孔152内，在需要更换第二套模具时，接通电机133电源，使其工作，第一固定架110旁边的电机133通过输出轴转动带动转轴121,转轴121带动固定板120，固定板120转动带动底部第二套的第一磨具转动万向轮180°，使得第一模具200 与第二套的第一磨具互换位置，第二固定架140旁边的电机133的输出轴转动带动圆杆151, 圆杆151带动方板150，方板150带动顶部第二套的第二模具转动万向轮180°，使得第二模具300与第二套的第二模具互换位置，此时即可完成对模具的快速更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有快速换模结构的注塑模具工作台，包括固定装置(100)、第一模具(200)以及第二模具(300)，其特征在于：所述固定装置(100)包括第一固定架(110)和第二固定架(140)，所述第一固定架(110)两侧开设有转孔(111)，所述转孔(111)内安装有固定板(120)，所述固定板(120)两端一体成型有转轴(121)，所述转轴(121)转动连接在所述转孔(111)内壁，所述固定板(120)顶部开设有固定孔(122)，所述固定孔(122)处安装有所述第一模具(200)，所述第一模具(200)两端底部一体成型有方块(210)，所述方块(210)表面开设有第二圆孔(220)，所述第二圆孔(220)与所述固定孔(122)之间通过螺钉(230)螺纹连接，所述第一固定架(110)顶部四角固定连接有第一伸缩杆(142)，所述第一伸缩杆(142)顶部固定连接在所述第二固定架(140)底部，所述第二固定架(140)两侧开设有第一圆孔(141)，所述第一圆孔(141)内设置有方板(150)，所述方板(150)两端一体成型有圆杆(151)，所述圆杆(151)转动连接在所述第一圆孔(141)内壁，所述方板(150)表面开设有开孔(152)，所述开孔(152)处设置有所述第二模具(300)，所述第二模具(300)两侧一体成型有卡块(310)，所述卡块(310)表面开设有第二通孔(320)，所述第二通孔(320)与所述开孔(152)之间通过丝杆(330)螺纹连接，所述第一固定架(110)和所述第二固定架(140)一侧外壁均开设有安装孔(112)，所述安装孔(112)内连接有安装板(130)，所述安装板(130)一侧开设有穿孔(131)，所述穿孔(131)与所述安装孔(112)之间通过螺栓(132)螺纹连接，所述安装板(130)表面固定连接有电机(133)，所述第一固定架(110)底部四角固定连接有支撑杆(160)。

2.根据权利要求1所述的具有快速换模结构的注塑模具工作台，其特征在于：所述安装板(130)表面开设有卡槽(134)，所述卡槽(134)内卡接有保护罩(135)。

3.根据权利要求1所述的具有快速换模结构的注塑模具工作台，其特征在于：所述第一固定架(110)和所述第二固定架(140)两侧均开设有限位孔(113)，所述固定板(120)和所述方板(150)两侧均开设有第一通孔(123)，所述第一通孔(123)和所述限位孔(113)内插接有限位杆(190)。

4.根据权利要求3所述的具有快速换模结构的注塑模具工作台，其特征在于：所述限位杆(190)一端一体成型有拉环(191)。

5.根据权利要求1所述的具有快速换模结构的注塑模具工作台，其特征在于：所述支撑杆(160)外壁固定连接有底板(170)，所述底板(170)表面固定连接有第二伸缩杆(171)，所述第二伸缩杆(171)顶部固定连接有卡板(172)。

6.根据权利要求5所述的具有快速换模结构的注塑模具工作台，其特征在于：所述支撑杆(160)底部固定连接有万向轮(180)。

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