CN220808160U - 一种塑胶模具夹持装置 - Google Patents

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王刚
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Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具夹持装置,涉及夹持工具技术领域,包括工作台,所述工作台顶部两端均固定有固定侧板,所述固定侧板之间的一端设置有滑杆,所述工作台位于固定侧板之间远离滑杆的一端固定有双轴电机,双轴电机的工作能够通过丝杆而带动螺纹筒转动,L形板则通过另一端的滑筒在滑杆上的滑动而使得其侧壁通过螺杆、螺母连接的移动侧板能够向固定侧板一侧的位置进行移动,通过固定侧板、移动侧板来对模具进行夹持,此种无弹簧的夹持方式使的夹持效果更加稳定,夹持力度能够得到控制,对所夹持物的伤害大大降低。

Description

一种塑胶模具夹持装置
技术领域
本实用新型涉及夹持工具技术领域,特别涉及一种塑胶模具夹持装置。
背景技术
模具主要是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
根据申请号“CN201821892851.1”所提出的:限位板可以在电动伸缩杆的推动下沿着滑轨移动,当移动到合适距离时可以用长杆通过通孔插入圆孔来固定限位板,挡板一侧的伸缩机构可以更好的来夹持模具。
发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:
1、其限位板虽然能够通过电动伸缩杆的工作而进行夹持时所需的移动,将模具夹持在限位板与挡板之间,而挡板一侧是通过弹簧以及伸缩杆而达到夹持时缓冲的效果,但是该种夹持方式会因为其一侧的伸缩杆以及弹簧而形成无法稳定限位的效果,除非电动伸缩杆的推力将弹簧推压至无法回缩的状态,但这种推力会对模具造成较大的挤压伤害,久而久之会造成所加持的模具出现破损的情况。
2、其长杆通过通孔插入圆孔来固定限位板,挡板一侧的伸缩机构可以更好的来夹持模具,但由于相邻圆孔之间的距离是固定的,而所加持的模具并非正好能够使长杆插入到当前位置的圆孔内,会出现在夹持以后,长杆下插的位置位于两个圆孔之间,从而无法实现增加限位的技术效果。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑胶模具夹持装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种塑胶模具夹持装置,包括工作台,所述工作台顶部两端均固定有固定侧板,所述固定侧板之间的一端设置有滑杆,所述工作台位于固定侧板之间远离滑杆的一端固定有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端均固定有丝杆,所述丝杆的外壁均螺纹连接有螺纹筒,所述滑杆的两端外壁均套设滑动有滑筒,两个所述固定侧板之间的两端均设有移动侧板,所述移动侧板相互靠近的一侧均设有L形板,所述移动侧板靠近L形板的一端均固定有若干螺杆,所述螺杆分别与L形板贯穿相通,所述螺杆穿过L形板一端的外壁均螺纹连接有螺母,所述L形板相互靠近的一端均固定有延伸板,所述延伸板上均螺纹连接有定位螺杆,所述定位螺杆穿过延伸板一端的底部均固定有防滑压板。
优选的,所述L形板的两端分别与滑筒和螺纹筒相靠近的一端固定连接。
优选的,所述滑杆的端部分别与两个固定侧板固定连接,所述丝杆远离双轴电机的一端分别与固定侧板相靠近的一侧转动连接。
优选的,所述固定侧板和移动侧板顶端与底端侧壁上均等距开凿有若干定位孔,所述固定侧板上的定位孔分别与移动侧板上定位孔的位置相平行。
优选的,所述定位螺杆顶部至底部之间的长度距离大于延伸板顶部至工作台顶部之间的距离。
优选的,所述防滑压板的底部设置有防滑颗粒。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、双轴电机的工作能够通过丝杆而带动螺纹筒转动,L形板则通过另一端的滑筒在滑杆上的滑动而使得其侧壁通过螺杆、螺母连接的移动侧板能够向固定侧板一侧的位置进行移动,通过固定侧板、移动侧板来对模具进行夹持,此种无弹簧的夹持方式使的夹持效果更加稳定,夹持力度能够得到控制,对所夹持物的伤害大大降低;
其次,一些特殊夹具可采用螺栓贯穿定位孔后与螺帽的螺纹连接而固定在固定侧板、移动侧板上,使得本装置的适用范围得到增加。
2、当固定侧板、移动侧板对模具进行夹持以后,定位螺杆的旋转可带动防滑压板下降,直至防滑压板的底部与工作台的顶部触接,达到防滑固定的效果,此种防滑机构相比较圆孔、长杆定位的方式来说,具有随意定位、定位稳定的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种塑胶模具夹持装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种塑胶模具夹持装置的固定侧板、滑杆、双轴电机、丝杆结构示意图;
图3为本实用新型一种塑胶模具夹持装置的移动侧板、L形板之间连接结构示意图;
图4为本实用新型一种塑胶模具夹持装置的移动侧板、L形板分离结构示意图。
图中:1、工作台;2、固定侧板;3、滑杆;4、双轴电机;5、丝杆;6、移动侧板;7、L形板;8、滑筒;9、螺纹筒;10、定位孔;11、螺杆;12、螺母;13、延伸板;14、定位螺杆;15、防滑压板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种塑胶模具夹持装置,包括工作台1,工作台1顶部两端均固定有固定侧板2,固定侧板2之间的一端设置有滑杆3,工作台1位于固定侧板2之间远离滑杆3的一端固定有双轴电机4,双轴电机4的两个输出端均固定有丝杆5,丝杆5的外壁均螺纹连接有螺纹筒9,滑杆3的两端外壁均套设滑动有滑筒8,两个固定侧板2之间的两端均设有移动侧板6,移动侧板6相互靠近的一侧均设有L形板7,移动侧板6靠近L形板7的一端均固定有若干螺杆11,螺杆11分别与L形板7贯穿相通,螺杆11穿过L形板7一端的外壁均螺纹连接有螺母12,L形板7相互靠近的一端均固定有延伸板13,延伸板13上均螺纹连接有定位螺杆14,定位螺杆14穿过延伸板13一端的底部均固定有防滑压板15。
具体的,L形板7的两端分别与滑筒8和螺纹筒9相靠近的一端固定连接。
具体的,滑杆3的端部分别与两个固定侧板2固定连接,丝杆5远离双轴电机4的一端分别与固定侧板2相靠近的一侧转动连接。
具体的,固定侧板2和移动侧板6顶端与底端侧壁上均等距开凿有若干定位孔10,固定侧板2上的定位孔10分别与移动侧板6上定位孔10的位置相平行。
具体的,定位螺杆14顶部至底部之间的长度距离大于延伸板13顶部至工作台1顶部之间的距离,使得防滑压板15能够触接到工作台1的顶部。
具体的,防滑压板15的底部设置有防滑颗粒,达到更好的防滑效果。
工作原理:双轴电机4的工作能够通过丝杆5而带动螺纹筒9转动,L形板7则通过另一端的滑筒8在滑杆3上的滑动而使得其侧壁通过螺杆11、螺母12连接的移动侧板6能够向固定侧板2一侧的位置进行移动,通过固定侧板2、移动侧板6来对模具进行夹持,此种无弹簧的夹持方式使的夹持效果更加稳定,夹持力度能够得到控制,对所夹持物的伤害大大降低;其次,一些特殊夹具可采用螺栓贯穿定位孔10后与螺帽的螺纹连接而固定在固定侧板2、移动侧板6上,使得本装置的适用范围得到增加,当固定侧板2、移动侧板6对模具进行夹持以后,定位螺杆14的旋转可带动防滑压板15下降,直至防滑压板15的底部与工作台1的顶部触接,达到防滑固定的效果,此种防滑机构相比较圆孔、长杆定位的方式来说,具有随意定位、定位稳定的效果。
涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑胶模具夹持装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部两端均固定有固定侧板(2),所述固定侧板(2)之间的一端设置有滑杆(3),所述工作台(1)位于固定侧板(2)之间远离滑杆(3)的一端固定有双轴电机(4),所述双轴电机(4)的两个输出端均固定有丝杆(5),所述丝杆(5)的外壁均螺纹连接有螺纹筒(9),所述滑杆(3)的两端外壁均套设滑动有滑筒(8),两个所述固定侧板(2)之间的两端均设有移动侧板(6),所述移动侧板(6)相互靠近的一侧均设有L形板(7),所述移动侧板(6)靠近L形板(7)的一端均固定有若干螺杆(11),所述螺杆(11)分别与L形板(7)贯穿相通,所述螺杆(11)穿过L形板(7)一端的外壁均螺纹连接有螺母(12),所述L形板(7)相互靠近的一端均固定有延伸板(13),所述延伸板(13)上均螺纹连接有定位螺杆(14),所述定位螺杆(14)穿过延伸板(13)一端的底部均固定有防滑压板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具夹持装置,其特征在于:所述L形板(7)的两端分别与滑筒(8)和螺纹筒(9)相靠近的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具夹持装置,其特征在于:所述滑杆(3)的端部分别与两个固定侧板(2)固定连接,所述丝杆(5)远离双轴电机(4)的一端分别与固定侧板(2)相靠近的一侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具夹持装置,其特征在于:所述固定侧板(2)和移动侧板(6)顶端与底端侧壁上均等距开凿有若干定位孔(10),所述固定侧板(2)上的定位孔(10)分别与移动侧板(6)上定位孔(10)的位置相平行。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具夹持装置,其特征在于:所述定位螺杆(14)顶部至底部之间的长度距离大于延伸板(13)顶部至工作台(1)顶部之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具夹持装置,其特征在于:所述防滑压板(15)的底部设置有防滑颗粒。
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