CN221622110U - 一种模具生产用夹持装置 - Google Patents

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王婷
耿立军
姜永超
贾喜圣
梁贤辉
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Abstract

本实用新型公开了一种模具生产用夹持装置,属于模具夹持技术领域,包括工作台,所述工作台底端的四周均固定连接有支撑柱,所述工作台的内部开设有空腔,所述工作台的内腔设置有调节组件,所述调节组件的两侧与工作台的内腔滑动连接,所述调节组件的上表面固定连接有连接座,所述工作台的上表面开设有移动槽,所述连接座位于移动槽的内腔滑动连接,所述连接座的上表面通过紧固件栓接有顶板,所述顶板的内侧壁设置有活动组件,所述活动组件的一端固定连接有夹板,所述夹板的内侧壁开设有槽口,所述槽口的内腔设置有升降组件,提升夹持装置的稳定性,增加夹持装置对不同大小高度的模具的夹持范围,在夹持时避免对模具的表面造成损伤。

Description

一种模具生产用夹持装置
技术领域
本实用新型涉及模具夹持技术领域,具体为一种模具生产用夹持装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,模具在生产时,需要工作人员对模具进行固定,随后通过加工工序进行加工,在对模具固定时,一般我们会用到一种夹持装置,现有的夹持装置在对模具进行夹持时,不能对模具的高度进行固定,只能对模具的单一尺寸进行固定,不能根据模具的大小调节夹持范围,同时在对模具的表面进行夹持时容易对模具的表面造成损伤。
根据公告号为:CN218639450U提出的一种模具生产用夹持装置,该实用新型包括支撑底座、电机箱、夹持组件以及辅助组件,所述支撑底座由金属材料制成,所述电机箱通过螺栓安装在支撑底座一侧,所述夹持组件安装在支撑底座内,所述辅助组件安装在支撑底座顶端。本实用新型通过设有夹持组件,在对模具放置好后,利用驱动电机带动传动丝杆正向或反向转动,传动丝杆的转动带动两组丝杆螺母移动,两组丝杆螺母的移动带动固定板相互靠近或远离,利用贯穿口可对丝杆螺母进行限位,固定板的移动带动支撑板移动,支撑板的移动带动限位筒与夹固杆移动,在一号弹簧与夹固杆的作用下,支撑板与模具侧壁贴合更紧密,且双侧移动,提高了夹固的效率,实现良好的夹持效果。
根据上述介绍的夹持装置,对模具的表面进行夹持时,不能进行卸力,容易对模具的表面造成损坏,从而导致工作人员进行反工,在对模具进行夹持时不能对模具的高度进行夹持,使模具夹持后的稳定效果下降,因此我们需要提出一种模具生产用夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具生产用夹持装置,通过升降组件和调节组件的配合,可以对模具的高度进行固定,从而使模具能够得到不同方向的固定力,使夹持装置在夹持模具的稳定性加强,增加夹持装置对不同大小高度的模具的夹持范围,通过橡胶块和活动组件的配合,避免在夹持时对模具的表面造成损伤,减少工作人员的工作强度,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具生产用夹持装置,包括工作台,所述工作台底端的四周均固定连接有支撑柱,所述工作台的内部开设有空腔,所述工作台的内腔设置有调节组件,所述调节组件的两侧与工作台的内腔滑动连接,所述调节组件的上表面固定连接有连接座,所述工作台的上表面开设有移动槽,所述连接座位于移动槽的内腔滑动连接,所述连接座的上表面通过紧固件栓接有顶板,所述顶板的内侧壁设置有活动组件,所述活动组件的一端固定连接有夹板,所述夹板的内侧壁开设有槽口,所述槽口的内腔设置有升降组件。
优选的,所述调节组件包括步进电机,所述步进电机通过安装板固定在工作台的底端,所述步进电机的输出轴贯穿工作台并固定连接有齿轮块,所述齿轮块位于工作台的内腔,所述齿轮块通过啮合连接有齿条板,所述齿条板的设置有两组,所述两组齿条板的顶端均与连接座的下表面固定连接,所述齿条板的侧壁与工作台的内腔滑动连接。
优选的,所述工作台内腔的内侧壁固定连接有滑轨,所述齿条板的外侧壁与滑轨相对应的位置开设有滑槽,所述滑轨与滑槽的内腔滑动连接。
优选的,所述活动组件包括活动杆,所述顶板表面的四周均开设有通孔,所述活动杆的表面与顶板通孔的内腔插接滑动,所述活动杆的一端与夹板固定连接,所述活动杆的另一端固定连接有限位块。
优选的,所述活动杆的表面套接有弹簧,所述弹簧位于顶板和夹板之间。
优选的,所述升降组件包括螺纹杆,所述螺纹杆位于夹板槽口的内腔,所述螺纹杆的一端插接固定有轴承,所述轴承的外圈与夹板槽口的内侧壁固定连接,所述螺纹杆的另一端贯穿夹板并固定连接有扭块,所述扭块位于夹板的外部,所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有移动座,所述移动座上通过紧固件栓接有压板,所述压板的下表面贴合连接有橡胶块。
优选的,所述移动座的两端均开设有通孔,所述移动座通孔的内腔插接滑动有滑杆,所述滑杆的两端均与夹板槽口的内侧壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型提供一种模具生产用夹持装置,通过调节组件的设置,启动步进电机提供驱动力,带动顶板上的夹板对不同大小的模具进行夹持固定,通过升降组件的配合,可以对模具的高度进行固定,从而使模具能够得到不同方向的固定力,使夹持装置在夹持模具的稳定性加强,增加夹持装置对不同大小高度的模具的夹持范围。
2、本实用新型提供一种模具生产用夹持装置,通过活动组件的设置,使顶板带动夹板接触模具表面时,通过弹簧与活动杆的配合减少对模具表面的压力,避免在夹持时对模具的表面造成损伤,通过橡胶块的设置,使压板在对模具的上表面进行下压固定时,避免对模具的表面进行刮伤。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的结构示意图;
图2为本实用新型整体俯视结构的结构示意图;
图3为本实用新型整体局部剖面结构的结构示意图;
图4为本实用新型调节组件和连接座的结构示意图;
图5为本实用新型夹板和升降组件的结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑柱;3、调节组件;31、步进电机;32、齿轮块;33、齿条板;4、连接座;5、移动槽;6、顶板;7、活动组件;71、活动杆;72、限位块;8、夹板;9、升降组件;91、螺纹杆;92、轴承;93、扭块;94、移动座;95、压板;96、橡胶块;10、滑轨;11、滑槽;12、弹簧;13、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型一种模具生产用夹持装置,包括工作台1,工作台1底端的四周均固定连接有支撑柱2,工作台1的内部开设有空腔,工作台1的内腔设置有调节组件3,调节组件3的两侧与工作台1的内腔滑动连接,调节组件3的上表面固定连接有连接座4,工作台1的上表面开设有移动槽5,连接座4位于移动槽5的内腔滑动连接,连接座4的上表面通过紧固件栓接有顶板6,顶板6的内侧壁设置有活动组件7,活动组件7的一端固定连接有夹板8,夹板8的内侧壁开设有槽口,槽口的内腔设置有升降组件9,将模具放置在工作台1上,启动调节组件3提供动力带动顶板6移动,顶板6带动夹板8对模具进行夹持,在夹板8接触模具的表面时通过活动组件7进行卸力,避免对模具的表面造成损伤,随后调节升降组件9对模具的高度进行固定,从而使模具能够得到不同方向的固定力,使夹持装置在夹持模具的稳定性加强,增加夹持装置对不同大小高度的模具的夹持范围,在夹持时避免对模具的表面造成损伤。
调节组件3包括步进电机31,步进电机31通过安装板固定在工作台1的底端,步进电机31的输出轴贯穿工作台1并固定连接有齿轮块32,齿轮块32位于工作台1的内腔,齿轮块32通过啮合连接有齿条板33,齿条板33的设置有两组,两组齿条板33的顶端均与连接座4的下表面固定连接,齿条板33的侧壁与工作台1的内腔滑动连接,启动步进电机31提供驱力带动齿轮块32旋转,通过齿轮块32与齿条板33的啮合连接,使齿条板33带动连接座4移动。
工作台1内腔的内侧壁固定连接有滑轨10,齿条板33的外侧壁与滑轨10相对应的位置开设有滑槽11,滑轨10与滑槽11的内腔滑动连接,通过滑轨10与滑槽11的配合辅助齿条板33带动连接座4移动,避免齿条板33在移动时滑出齿轮块32的啮合范围。
活动组件7包括活动杆71,顶板6表面的四周均开设有通孔,活动杆71的表面与顶板6通孔的内腔插接滑动,活动杆71的一端与夹板8固定连接,活动杆71的另一端固定连接有限位块72,通过活动杆71与顶板6通孔的内腔插接滑动,实现对夹板8接触模具表面时进行卸力,减少对模具表面的损伤。
活动杆71的表面套接有弹簧12,弹簧12位于顶板6和夹板8之间,通过弹簧12的设置加强对活动杆71的卸力效果,同时在夹持结束后通过弹簧12的弹力对夹板8的位置进行复位。
升降组件9包括螺纹杆91,螺纹杆91位于夹板8槽口的内腔,螺纹杆91的一端插接固定有轴承92,轴承92的外圈与夹板8槽口的内侧壁固定连接,螺纹杆91的另一端贯穿夹板8并固定连接有扭块93,扭块93位于夹板8的外部,螺纹杆91的表面通过螺纹连接有移动座94,移动座94上通过紧固件栓接有压板95,压板95的下表面贴合连接有橡胶块96,通过扭动扭块93提供驱力使螺纹杆91旋转,通过螺纹杆91与移动座94的螺纹连接使移动座94带动压板95移动。
移动座94的两端均开设有通孔,移动座94通孔的内腔插接滑动有滑杆13,滑杆13的两端均与夹板8槽口的内侧壁固定连接,通过滑杆13与移动座94的内腔插接滑动,使螺纹杆91在带动移动座94移动时,只能通过滑杆13在螺纹杆91的表面上下移动。
具体使用时,将模具放置在工作台1上,启动步进电机31提供驱力带动齿轮块32旋转,通过齿轮块32与齿条板33的啮合连接,使齿条板33带动连接座4移动,通过滑轨10与滑槽11的配合辅助齿条板33带动连接座4移动,避免齿条板33在移动时滑出齿轮块32的啮合范围,使移动座94带动顶板6向模具移动,通过夹板8对模具进行夹持,在夹板8与模具接触时,通过活动杆71和弹簧12的配合进行卸力,随后扭动扭块93使螺纹杆91转动,通过螺纹杆91与移动座94的螺纹连接使移动座94带动压板95移动,通过滑杆13与移动座94的内腔插接滑动,使螺纹杆91在带动移动座94移动时,只能通过滑杆13在螺纹杆91的表面上下移动,是对移动座94带动压板95对模具的高度进行固定,从而使模具能够得到不同方向的固定力,提升夹持装置的稳定性,增加夹持装置对不同大小高度的模具的夹持范围,在夹持时避免对模具的表面造成损伤,减少工作人员的工作强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具生产用夹持装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底端的四周均固定连接有支撑柱(2),所述工作台(1)的内部开设有空腔,所述工作台(1)的内腔设置有调节组件(3),所述调节组件(3)的两侧与工作台(1)的内腔滑动连接,所述调节组件(3)的上表面固定连接有连接座(4),所述工作台(1)的上表面开设有移动槽(5),所述连接座(4)位于移动槽(5)的内腔滑动连接,所述连接座(4)的上表面通过紧固件栓接有顶板(6),所述顶板(6)的内侧壁设置有活动组件(7),所述活动组件(7)的一端固定连接有夹板(8),所述夹板(8)的内侧壁开设有槽口,所述槽口的内腔设置有升降组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用夹持装置,其特征在于:所述调节组件(3)包括步进电机(31),所述步进电机(31)通过安装板固定在工作台(1)的底端,所述步进电机(31)的输出轴贯穿工作台(1)并固定连接有齿轮块(32),所述齿轮块(32)位于工作台(1)的内腔,所述齿轮块(32)通过啮合连接有齿条板(33),所述齿条板(33)的设置有两组,所述两组齿条板(33)的顶端均与连接座(4)的下表面固定连接,所述齿条板(33)的侧壁与工作台(1)的内腔滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种模具生产用夹持装置,其特征在于:所述工作台(1)内腔的内侧壁固定连接有滑轨(10),所述齿条板(33)的外侧壁与滑轨(10)相对应的位置开设有滑槽(11),所述滑轨(10)与滑槽(11)的内腔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产用夹持装置,其特征在于:所述活动组件(7)包括活动杆(71),所述顶板(6)表面的四周均开设有通孔,所述活动杆(71)的表面与顶板(6)通孔的内腔插接滑动,所述活动杆(71)的一端与夹板(8)固定连接,所述活动杆(71)的另一端固定连接有限位块(72)。
5.根据权利要求4所述的一种模具生产用夹持装置,其特征在于:所述活动杆(71)的表面套接有弹簧(12),所述弹簧(12)位于顶板(6)和夹板(8)之间。
6.根据权利要求1所述的一种模具生产用夹持装置,其特征在于:所述升降组件(9)包括螺纹杆(91),所述螺纹杆(91)位于夹板(8)槽口的内腔,所述螺纹杆(91)的一端插接固定有轴承(92),所述轴承(92)的外圈与夹板(8)槽口的内侧壁固定连接,所述螺纹杆(91)的另一端贯穿夹板(8)并固定连接有扭块(93),所述扭块(93)位于夹板(8)的外部,所述螺纹杆(91)的表面通过螺纹连接有移动座(94),所述移动座(94)上通过紧固件栓接有压板(95),所述压板(95)的下表面贴合连接有橡胶块(96)。
7.根据权利要求6所述的一种模具生产用夹持装置,其特征在于:所述移动座(94)的两端均开设有通孔,所述移动座(94)通孔的内腔插接滑动有滑杆(13),所述滑杆(13)的两端均与夹板(8)槽口的内侧壁固定连接。
CN202323269415.2U 2023-12-01 一种模具生产用夹持装置 Active CN221622110U (zh)

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