CN220839789U - 一种模具零件精密加工用多工位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具零件精密加工用多工位夹具，包括工作台、底座、电机、侧板、螺纹杆和固定筒，螺纹杆另一侧转动安装有夹持板，夹持板一侧设有凹槽，凹槽内通过弹簧片连接有限位板，固定筒外侧底部固定套设有固定环，固定筒外侧活动套设有转筒，固定筒顶部阵列设有转板，转板底部安装有转杆，转杆底部安装有直齿轮。本实用新型通过螺纹杆调节夹持板对模具零件夹持，限位板通过弹簧片限位，能够缓冲与模具零件接触的压力，减少模具零件的夹持损伤，通过固定环限位转筒，向上滑动再转动转筒，通过直齿轮和转杆的配合使用，能够调节多个转板的转动角度，适用于不同形状的模具零件，整体操作简单，便于工作人员加工。

Description

一种模具零件精密加工用多工位夹具

技术领域

本实用新型涉及模具零件加工相关技术领域，具体为一种模具零件精密加工用多工位夹具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具零件在进行精密加工时，需要用到多工位夹具。

常用的多工位夹具，与模具零件的夹持面较少，遇到长杆状或者圆柱形的模具零件时，容易导致模具零件晃动，因此，提出一种模具零件精密加工用多工位夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具零件精密加工用多工位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具零件精密加工用多工位夹具，包括：

工作台，所述工作台顶部矩阵设置有多个底座，工作台底部设有驱动底座转动的电机；

侧板，侧板安装于底座顶部两侧，侧板上端螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆一侧安装有手柄，螺纹杆另一侧转动安装有夹持板，夹持板一侧设有凹槽，凹槽内通过弹簧片连接有限位板；

固定筒，固定筒安装于底座顶部中心处，固定筒外侧底部固定套设有固定环，固定筒外侧活动套设有转筒，固定筒顶部阵列设有转板，转板底部安装有转杆，转杆底部安装有直齿轮。

作为本技术方案的进一步优选的，所述电机外侧通过安装架装配有电机箱，电机箱顶部与工作台底部固定连接，电机箱与工作台相贴合的一面设有通孔，电机输出端伸出通孔与底座底部中心处固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述底座底部与工作台顶部转动连接，侧板与转板不接触，侧板上端设有与螺纹杆尺寸相适配的螺纹孔。

作为本技术方案的进一步优选的，所述限位板与凹槽滑动连接，限位板一侧粘贴有防滑片，固定环外侧阵列设有齿。

作为本技术方案的进一步优选的，所述转筒内侧设有与齿尺寸相适配的齿槽，固定筒顶部设有放置槽，直齿轮底部与放置槽转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述固定筒外侧设有与放置槽导通的连接孔，直齿轮穿插于连接孔中，且与连接孔间有空隙。

本实用新型提供了一种模具零件精密加工用多工位夹具，具备以下有益效果：

本实用新型通过螺纹杆调节夹持板对模具零件夹持，限位板通过弹簧片限位，能够缓冲与模具零件接触的压力，减少模具零件的夹持损伤，通过固定环限位转筒，向上滑动再转动转筒，通过直齿轮和转杆的配合使用，能够调节多个转板的转动角度，适用于不同形状的模具零件，整体操作简单，便于工作人员加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电机和底座连接结构示意图；

图3为本实用新型的夹持板内部结构剖视图；

图4为本实用新型的转筒、固定筒和转板结构爆炸图；

图5为本实用新型的转筒和固定筒连接结构爆炸图；

图6为本实用新型的固定筒内部部分结构剖视图。

图中：1、工作台；2、底座；3、电机；4、侧板；5、螺纹杆；6、转筒；7、夹持板；8、手柄；9、限位板；10、弹簧片；11、固定筒；12、固定环；13、转板；14、转杆；15、直齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例

如图1所示，一种模具零件精密加工用多工位夹具，包括：

如图1和图2所示，工作台1，工作台1顶部矩阵设置有多个底座2，工作台1底部设有驱动底座2转动的电机3，通过电机3带动底座2转动，实现对模具零件角度的调节。

如图1和图2所示，电机3外侧通过安装架装配有电机箱，电机箱顶部与工作台1底部固定连接，电机箱与工作台1相贴合的一面设有通孔，电机3输出端伸出通孔与底座2底部中心处固定连接，电机箱起到安装和防护电机3的作用，通孔与电机3输出端转动连接，通过通孔实现电机3输出端与底座2之间的连接。

如图1和图2所示，侧板4，侧板4安装于底座2顶部两侧，侧板4上端螺纹安装有螺纹杆5，螺纹杆5一侧安装有手柄8，螺纹杆5另一侧转动安装有夹持板7，夹持板7一侧设有凹槽，凹槽内通过弹簧片10连接有限位板9，通过凹槽为限位板9提供滑动空间。

如图1和图2所示，底座2底部与工作台1顶部转动连接，侧板4与转板13不接触，侧板4上端设有与螺纹杆5尺寸相适配的螺纹孔，螺纹孔起到增加与螺纹杆5接触面积的作用，实现螺纹杆5在侧板4上的转动。

如图4、图5和图6所示，固定筒11，固定筒11安装于底座2顶部中心处，固定筒11外侧底部固定套设有固定环12，固定筒11外侧活动套设有转筒6，固定筒11顶部阵列设有转板13，转板13底部安装有转杆14，转杆14底部安装有直齿轮15，多个转板13贴合在一起形成一个圆环状，多个转板13转动时相互不接触，转杆14安装于转板13远离固定筒11的一角，转板13、转杆14和直齿轮15同步转动。

如图4、图5和图6所示，固定筒11外侧设有与放置槽导通的连接孔，直齿轮15穿插于连接孔中，且与连接孔间有空隙，直齿轮15在连接孔内能够转动，且伸出的外侧与转筒6内侧齿槽滑动啮合接触。

如图4、图5和图6所示，固定环12外侧阵列设有齿，转筒6内侧设有与齿尺寸相适配的齿槽，齿槽与固定环12外侧的齿滑动啮合接触，固定筒11顶部设有放置槽，直齿轮15底部与放置槽转动连接，放置槽与转杆14转动连接，放置槽为转杆14和直齿轮15提供放置空间。

如图3所示，本实施例中，具体的：限位板9与凹槽滑动连接，限位板9一侧粘贴有防滑片，防滑片起到增加与模具零件摩擦力的作用。

工作原理，模具零件放置在转板13上时，通过手柄8转动螺纹杆5，带动限位板9与模具零件贴合，弹簧片10受到压力发生形变，缓冲限位板9与模具零件挤压的压力，遇到限位板9难以固定的模具零件时，向上滑动转筒6，转筒6与固定环12脱离接触，转动转筒6，转筒6带动直齿轮15转动，直齿轮15带动转杆14和转板13转动，将模具零件放置在多个转板13之间，再反向转动转筒6，多个转板13转动夹持模具零件，向下滑动转筒6，转筒6齿槽与固定环12外侧齿卡合固定，需要转动模具零件时，启动电机3带动底座2转动，从而实现模具零件的转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具零件精密加工用多工位夹具，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)顶部矩阵设置有多个底座(2)，工作台(1)底部设有驱动底座(2)转动的电机(3)；

侧板(4)，侧板(4)安装于底座(2)顶部两侧，侧板(4)上端螺纹安装有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)一侧安装有手柄(8)，螺纹杆(5)另一侧转动安装有夹持板(7)，夹持板(7)一侧设有凹槽，凹槽内通过弹簧片(10)连接有限位板(9)；

固定筒(11)，固定筒(11)安装于底座(2)顶部中心处，固定筒(11)外侧底部固定套设有固定环(12)，固定筒(11)外侧活动套设有转筒(6)，固定筒(11)顶部阵列设有转板(13)，转板(13)底部安装有转杆(14)，转杆(14)底部安装有直齿轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种模具零件精密加工用多工位夹具，其特征在于：所述电机(3)外侧通过安装架装配有电机箱，电机箱顶部与工作台(1)底部固定连接，电机箱与工作台(1)相贴合的一面设有通孔，电机(3)输出端伸出通孔与底座(2)底部中心处固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具零件精密加工用多工位夹具，其特征在于：所述底座(2)底部与工作台(1)顶部转动连接，侧板(4)与转板(13)不接触，侧板(4)上端设有与螺纹杆(5)尺寸相适配的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种模具零件精密加工用多工位夹具，其特征在于：所述限位板(9)与凹槽滑动连接，限位板(9)一侧粘贴有防滑片，固定环(12)外侧阵列设有齿。

5.根据权利要求1所述的一种模具零件精密加工用多工位夹具，其特征在于：所述转筒(6)内侧设有与齿尺寸相适配的齿槽，固定筒(11)顶部设有放置槽，直齿轮(15)底部与放置槽转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种模具零件精密加工用多工位夹具，其特征在于：所述固定筒(11)外侧设有与放置槽导通的连接孔，直齿轮(15)穿插于连接孔中，且与连接孔间有空隙。