CN214110933U - 一种水泥生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产技术领域，一种水泥生产用上料装置，包括箱体，箱体左侧上方开有入料口，箱体左侧设有传送带，入料口内部设有拨盘，入料口内壁后侧开有电机槽，电机槽内设有电机，电机右侧设有与拨盘焊接的转轴，转轴与电机的动力输出端连接，箱体内部通过螺栓固定有隔网，箱体内壁左侧通过螺钉固定有滑板，隔网中部对称开有两个通槽，箱体内部设有位于隔网下方的连接板，连接板下方固定有安装于箱体内部的电动伸缩杆一，连接板上方对称焊接有两片刀片，箱体内部设有位于隔网上方的活动板；本实用新型的有益效果在于：利于在将袋装水泥自动上料，且能够将袋内水泥自动取出，并且能够自动将废袋清理。

Description

一种水泥生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其是涉及一种水泥生产用上料装置。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

由于水泥料较重，现有的混凝土搅拌机在进行上料时存在上料麻烦的问题，通过人工将袋装水泥开袋后进行上料，不仅需要耗费大量的人力，且工作效率低下，针对上述问题，本实用新型提供了一种水泥生产用上料装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水泥生产用上料装置，该种水泥生产用上料装置，利于在将袋装水泥自动上料，且能够将袋内水泥自动取出，并且能够自动将废袋清理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥生产用上料装置，包括箱体，所述箱体左侧上方开有入料口，所述箱体左侧设有传送带，所述入料口内部设有拨盘，所述入料口内壁后侧开有电机槽，所述电机槽内设有电机，所述电机右侧设有与拨盘焊接的转轴，所述转轴与电机的动力输出端连接，所述箱体内部通过螺栓固定有隔网，所述箱体内壁左侧通过螺钉固定有滑板，所述隔网中部对称开有两个通槽，所述箱体内部设有位于隔网下方的连接板，所述连接板下方固定有安装于箱体内部的电动伸缩杆一，所述连接板上方对称焊接有两片刀片，所述箱体内部设有位于隔网上方的活动板，所述活动板上方固定有安装于箱体内部的电动伸缩杆二，所述活动板下方焊接有压板，所述隔网上方紧贴有位于滑板下方的推板，所述推板左侧固定有安装于箱体内部的电动伸缩杆三，所述箱体内壁右侧贯通有位于隔网上方的废袋口。

优选的，所述箱体右侧固定有控制器，所述电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和电动伸缩杆三均与控制器电性连接。

优选的，所述传送带顶面右端与入料口内壁底部左端齐平，所述传送带前后两侧均固定有挡板。

优选的，所述滑板位于隔网上方，所述入料口内壁底部从左至右向下倾斜，所述滑板顶面与入料口位于同一平面。

优选的，两片所述刀片分别贯穿出两个所述通槽。

优选的，所述压板底面开有两个分别与两片所述刀片位置对应的凹槽，所述凹槽的尺寸大于刀片的尺寸，所述压板位于滑板右侧。

优选的，所述箱体前端面布置有可视窗口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过使传送带进行送料，能够减轻工人送料的负担，同时通过设置拨盘，能够将传送至入料口的袋装水泥推入箱体内，能够有效避免袋装水泥堵塞入料口，通过设置滑板能够使袋装水泥移动至滑板上方后下滑至隔网上方；

通过设置刀片能够将袋装水泥的袋子划破，使水泥从划口中漏出，同时通过设置压板能够将袋内水泥大量挤出，实现自动拆包；

通过设置推板能够将隔网上方的废袋从废袋口推出，利于对废袋进行自动清理，并且隔网能够将较大的水泥颗粒和残渣阻挡于隔网上方，推板将废袋从废袋口推出的同时还会将隔网上方的杂质一同推出，能够避免隔网堵塞。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体的左视结构示意图；

图3为本实用新型隔网的俯视结构示意图。

图中标记：1-箱体；2-入料口；3-传送带；4-拨盘；5-电机；6-转轴；7-隔网；8-滑板；9-通槽；10-连接板；11-电动伸缩杆一；12-刀片；13-活动板；14-电动伸缩杆二；15-压板；16-凹槽；17-推板；18-电动伸缩杆三；19-废袋口；20-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3：

一种水泥生产用上料装置，包括箱体1，箱体1左侧上方开有入料口2，箱体1左侧设有传送带3，入料口2内部设有拨盘4，入料口2内壁后侧开有电机槽，电机槽内设有电机5，电机5右侧设有与拨盘4焊接的转轴6，转轴6与电机5的动力输出端连接，箱体1内部通过螺栓固定有隔网7，箱体1内壁左侧通过螺钉固定有滑板8，隔网7中部对称开有两个通槽9，箱体1内部设有位于隔网7下方的连接板10，连接板10下方固定有安装于箱体1内部的电动伸缩杆一11，连接板10上方对称焊接有两片刀片12，箱体1内部设有位于隔网7上方的活动板13，活动板13上方固定有安装于箱体1内部的电动伸缩杆二14，活动板13下方焊接有压板15，隔网7上方紧贴有位于滑板8下方的推板17，推板17左侧固定有安装于箱体1内部的电动伸缩杆三18，箱体1内壁右侧贯通有位于隔网7上方的废袋口19；箱体1右侧固定有控制器20，电动伸缩杆一11、电动伸缩杆二14和电动伸缩杆三18均与控制器20电性连接；传送带3顶面右端与入料口2内壁底部左端齐平，传送带3前后两侧均固定有挡板；滑板8位于隔网7上方，入料口2内壁底部从左至右向下倾斜，滑板8顶面与入料口2位于同一平面；两片刀片12分别贯穿出两个通槽9；压板15底面开有两个分别与两片刀片12位置对应的凹槽16，凹槽16的尺寸大于刀片12的尺寸，压板15位于滑板8右侧；箱体1前端面布置有可视窗口；

使用时，启动电机5，再将袋装水泥置于传送带3上方使传送带3将袋装水泥运输至入料口2，传送带3前后两侧固定的挡板能够避免水泥在运输过程中掉下，避免造成不必要的损失和伤害，工作中的电机5通过转轴6带动拨盘4转动，拨盘4转动时将袋装水泥拨向滑板8上方，通过设置拨盘4能够有效避免袋装水泥堵塞入料口2，由于传送带3顶面右端与入料口2内壁底部左端齐平，入料口2内壁底部从左至右向下倾斜，滑板8顶面与入料口2位于同一平面，所以袋装水泥移动至滑板8上方后会顺着滑板8下滑至隔网7上方；

袋装水泥落入隔网7上方后刀片12将袋装水泥的袋子划破，水泥从划口中经过隔网7进入箱体1内部下方，此时工人可通过可视窗口观察后，控制控制器20使电动伸缩杆二14通过活动板13带动压板15不断上下移动，压板15下移时对袋装水泥进行挤压，压板15挤压时将袋装水泥内部的水泥挤出，被挤出的水泥通过隔网7进入箱体1内部下方，挤压完成后，工人可控制控制器20使压板15回至原位后使电动伸缩杆二14停止工作；

袋内水泥挤出完成后，通过控制控制器20使电动伸缩杆一11通过连接板10带动刀片12下移，当刀片12完全移入通槽9内后，控制控制器20关闭电动伸缩杆一11，再通过控制控制器20使电动伸缩杆三18带动推板17在隔网7上方移动，推板17右移时将隔网7上方的废袋从废袋口19推出，废袋被推出且电动伸缩杆三18带动推板17移至原位后，通过控制器20使电动伸缩杆一11通过连接板10带动刀片12贯穿出通槽9回至原位，完成单袋水泥的上料，以此类推进行后续上料；

水泥经过隔网7落入箱体1内部下方时，较大的水泥颗粒和残渣会被阻挡于隔网7上方，推板17将废袋从废袋口19推出的同时还会将隔网7上方的杂质一同推出，能够避免隔网7堵塞。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥生产用上料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）左侧上方开有入料口（2），所述箱体（1）左侧设有传送带（3），所述入料口（2）内部设有拨盘（4），所述入料口（2）内壁后侧开有电机槽，所述电机槽内设有电机（5），所述电机（5）右侧设有与拨盘（4）焊接的转轴（6），所述转轴（6）与电机（5）的动力输出端连接，所述箱体（1）内部通过螺栓固定有隔网（7），所述箱体（1）内壁左侧通过螺钉固定有滑板（8），所述隔网（7）中部对称开有两个通槽（9），所述箱体（1）内部设有位于隔网（7）下方的连接板（10），所述连接板（10）下方固定有安装于箱体（1）内部的电动伸缩杆一（11），所述连接板（10）上方对称焊接有两片刀片（12），所述箱体（1）内部设有位于隔网（7）上方的活动板（13），所述活动板（13）上方固定有安装于箱体（1）内部的电动伸缩杆二（14），所述活动板（13）下方焊接有压板（15），所述隔网（7）上方紧贴有位于滑板（8）下方的推板（17），所述推板（17）左侧固定有安装于箱体（1）内部的电动伸缩杆三（18），所述箱体（1）内壁右侧贯通有位于隔网（7）上方的废袋口（19）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用上料装置，其特征在于：所述箱体（1）右侧固定有控制器（20），所述电动伸缩杆一（11）、电动伸缩杆二（14）和电动伸缩杆三（18）均与控制器（20）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用上料装置，其特征在于：所述传送带（3）顶面右端与入料口（2）内壁底部左端齐平，所述传送带（3）前后两侧均固定有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用上料装置，其特征在于：所述滑板（8）位于隔网（7）上方，所述入料口（2）内壁底部从左至右向下倾斜，所述滑板（8）顶面与入料口（2）位于同一平面。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用上料装置，其特征在于：两片所述刀片（12）分别贯穿出两个所述通槽（9）。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用上料装置，其特征在于：所述压板（15）底面开有两个分别与两片所述刀片（12）位置对应的凹槽（16），所述凹槽（16）的尺寸大于刀片（12）的尺寸，所述压板（15）位于滑板（8）右侧。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用上料装置，其特征在于：所述箱体（1）前端面布置有可视窗口。

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