CN214109111U - 一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架，其结构包括检测针和调节机构，通过设置了调节机构在第二连接板上端，可通过螺杆带动齿轮转动，并使齿轮带动传动轴转动，传动轴带动前后两端的锥齿轮组转动，锥齿轮组通过传动齿轮带动左右两端的第一连接板和第三连接板转动，即可调节第二连接板两端的检测针的方位，提高检测针方位的可调节性；通过设置了辅助组件在第二连接板左右两端，第一连接板和第三连接板带动支撑板移动，并施加推力给凸块，凸块压缩弹簧后凸块与支撑板右端相卡接，即可提高第一连接板、第二连接板和第三连接板连接时的稳定性。

Description

一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架

技术领域

本实用新型涉及牙孔检测装置技术领域，具体涉及一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架。

背景技术

多轴攻牙机是一种利用多轴器同时攻2-18孔的机床设备，是现今提高工作效率，节约生产成本最好的设备之一，多轴自动攻牙机加工完成后的工件可通过多牙孔检测装置来检测是否合格，多牙孔检测装置内部中的检测针支架可用来安装检测针。

多牙孔检测装置内部中的检测针支架常为结构和功能较为单一，较难满足对检测针的实际调节需求，且检测针支架整体长度较长，在运输或携带时，其所占的空间较大，较难携带。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架，解决了多牙孔检测装置内部中的检测针支架常为结构和功能较为单一，较难满足对检测针的实际调节需求，且检测针支架整体长度较长，在运输或携带时，其所占的空间较大，较难携带的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架，包括第一连接板、第二连接板、第三连接板、检测针和调节机构，所述第一连接板右端与第二连接板转动连接，所述第二连接板右端与第三连接板转动连接，所述第一连接板、第二连接板和第三连接板三者底部均连接有检测针，所述节机构固定安装于第二连接板内上端，所述调节机构包括滑槽、转动轴、齿轮、螺杆、锥齿轮组、连接杆、传动齿轮、连接板和辅助组件，所述滑槽设于第二连接板内上端，所述滑槽中端与转动轴前后两端转动连接，所述转动轴中端与齿轮圆心处同轴转动，所述齿轮与螺杆下端侧面螺纹啮合，并且螺杆与第二连接板顶部中端转动连接，所述转动轴前后两端与锥齿轮组同轴转动，所述锥齿轮组与连接杆右端同轴转动，所述传动齿轮与第二连接板左侧面转动连接，所述连接杆左端与传动齿轮啮合，所述传动齿轮下端与连接板同轴转动，所述连接板左端与第一连接板固定连接，所述辅助组件设于第二连接板左右两端。

所述辅助组件包括支撑板、弹簧和凸块，所述支撑板与第一连接板右侧面固定连接，所述弹簧与第二连接板内左端固定连接，所述弹簧与凸块下端固定连接。

所述锥齿轮组、连接杆、传动齿轮和连接板均设有两组，并且呈对称安装于转动轴左右两端。

所述连接杆左端位于传动齿轮正后端侧面设有螺纹。

所述连接板呈L形结构，并且连接板高度为1CM。

所述第一连接板和第三连接板两者可调节角度范围为0至180度。

所述支撑板前后两端均设有与凸块相吻合的凹槽。

所述支撑板材质为铝合金。

所述齿轮材质为不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架，通过设置了调节机构在第二连接板上端，可通过螺杆带动齿轮转动，并使齿轮带动传动轴转动，传动轴带动前后两端的锥齿轮组转动，锥齿轮组通过传动齿轮带动左右两端的第一连接板和第三连接板转动，即可调节第二连接板两端的检测针的方位，提高检测针方位的可调节性，并且可将第一连接板和第三连接板转动一百八十度至与第二连接板前后两端相接触，即可减小第一连接板、第二连接板和第三连接板三者之间的长度，以便于携带或运输，减少占位空间。

2)本实用新型所述一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架，通过设置了辅助组件在第二连接板左右两端，第一连接板和第三连接板带动支撑板移动，并施加推力给凸块，凸块压缩弹簧后凸块与支撑板右端相卡接，即可提高第一连接板、第二连接板和第三连接板连接时的稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的调节机构与第二连接板连接关系结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构结构示意图；

图5为本实用新型图3中的A处放大结构示意图。

图中：第一连接板-1、第二连接板-2、第三连接板-3、检测针-4、调节机构-5、滑槽-51、转动轴-52、齿轮-53、螺杆-54、锥齿轮组-55、连接杆-56、传动齿轮-57、连接板-58、辅助组件-59、支撑板-591、弹簧-592、凸块-593。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架：包括第一连接板1、第二连接板2、第三连接板3和检测针4 和调节机构5，第一连接板1右端与第二连接板2转动连接，第二连接板2 右端与第三连接板3转动连接，第一连接板1、第二连接板2和第三连接板 3三者底部均连接有检测针4，调节机构5固定安装于第二连接板2内上端。

请参阅图2、图3和图4，本实用新型提供一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架，调节机构5包括滑槽51、转动轴52、齿轮53、螺杆54、锥齿轮组55、连接杆56、传动齿轮57、连接板58和辅助组件59，滑槽51设于第二连接板2内上端，滑槽51中端与转动轴52前后两端转动连接，转动轴52中端与齿轮53圆心处同轴转动，齿轮53与螺杆54下端侧面螺纹啮合，并且螺杆54与第二连接板2顶部中端转动连接，转动轴52 前后两端与锥齿轮组55同轴转动，锥齿轮组55与连接杆56右端同轴转动，传动齿轮57与第二连接板2左侧面转动连接，连接杆56左端与传动齿轮 57啮合，传动齿轮57下端与连接板58同轴转动，连接板58左端与第一连接板1固定连接，辅助组件59设于第二连接板2左右两端，第二连接板2 右端与第三连接板3转动连接，第一连接板1、第二连接板2和第三连接板 3三者底部均连接有检测针4，锥齿轮组55、连接杆56、传动齿轮57和连接板58均设有两组，并且呈对称安装于转动轴52左右两端，连接杆56左端位于传动齿轮57正后端侧面设有螺纹，便于带动传动齿轮57转动，连接板58呈L形结构，并且连接板58高度为1CM，第一连接板1和第三连接板3两者可调节角度范围为0至180度，便于减小整体的长度好调节检测针4的方位。

请参阅图5，本实用新型提供一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架，辅助组件59包括支撑板591、弹簧592和凸块593，支撑板 591与第一连接板1右侧面固定连接，弹簧592与第二连接板2内左端固定连接，弹簧592与凸块593下端固定连接，支撑板591前后两端均设有与凸块593相吻合的凹槽，提高第一连接板1、第二连接板2和第三连接板3 连接时的稳定性。

本实用新型通过改进提供一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将被设备放置在工作区域中；

第二，检测针4安装在第一连接板1、第二连接板2第三连接板3底部中，并可通过外部动力带动第一连接板1、第二连接板2、第三连接板3和检测针4移动，即可对工件检测；

第三，在调节检测针4方位或整体长度时，可通过螺杆54带动齿轮 53转动，并使齿轮53带动传动轴52转动，传动轴52带动前后两端的锥齿轮组55转动，锥齿轮组55通过传动齿轮57带动左右两端的第一连接板1和第三连接板3转动，即可调节第二连接板2两端的检测针4的方位，提高检测针4方位的可调节性；

第四，并且可将第一连接板1和第三连接板3转动一百八十度至与第二连接板2前后两端相接触，即可减小第一连接板1、第二连接板2 和第三连接板3三者之间的长度，以便于携带或运输，减少占位空间；

第五，第一连接板1和第三连接板3带动支撑板591移动，并施加推力给凸块593，凸块593压缩弹簧592后凸块593与支撑板591右端相卡接，即可提高第一连接板1、第二连接板2和第三连接板3连接时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架，包括第一连接板(1)和检测针(4)，所述第一连接板(1)右端与第二连接板(2)转动连接；

其特征在于：还包括调节机构(5)，所述调节机构(5)固定安装于第二连接板(2)内上端，所述调节机构(5)包括滑槽(51)、转动轴(52)、齿轮(53)、螺杆(54)、锥齿轮组(55)、连接杆(56)、传动齿轮(57)、连接板(58)和辅助组件(59)，所述滑槽(51)设于第二连接板(2)内上端，所述滑槽(51)中端与转动轴(52)前后两端转动连接，所述转动轴(52)中端与齿轮(53)圆心处同轴转动，所述齿轮(53)与螺杆(54)下端侧面螺纹啮合，并且螺杆(54)与第二连接板(2)顶部中端转动连接，所述转动轴(52)前后两端与锥齿轮组(55)同轴转动，所述锥齿轮组(55)与连接杆(56)右端同轴转动，所述传动齿轮(57)与第二连接板(2)左侧面转动连接，所述连接杆(56)左端与传动齿轮(57)啮合，所述传动齿轮(57)下端与连接板(58)同轴转动，所述连接板(58)左端与第一连接板(1)固定连接，所述辅助组件(59)设于第二连接板(2)左右两端。

2.根据权利要求1所述的一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架，其特征在于：所述辅助组件(59)包括支撑板(591)、弹簧(592)和凸块(593)，所述支撑板(591)与第一连接板(1)右侧面固定连接，所述弹簧(592)与第二连接板(2)内左端固定连接，所述弹簧(592)与凸块(593)下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架，其特征在于：所述第二连接板(2)右端与第三连接板(3)转动连接，所述第一连接板(1)、第二连接板(2)和第三连接板(3)三者底部均连接有检测针(4)。

4.根据权利要求1所述的一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架，其特征在于：所述锥齿轮组(55)、连接杆(56)、传动齿轮(57)和连接板(58)均设有两组，并且呈对称安装于转动轴(52)左右两端。

5.根据权利要求1所述的一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架，其特征在于：所述连接杆(56)左端位于传动齿轮(57)正后端侧面设有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架，其特征在于：所述连接板(58)呈L形结构，并且连接板(58)高度为1CM。

7.根据权利要求1所述的一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架，其特征在于：所述第一连接板(1)和第三连接板(3)两者可调节角度范围为0至180度。

8.根据权利要求2所述的一种多轴自动攻牙机的多牙孔检测装置的检测针支架，其特征在于：所述支撑板(591)前后两端均设有与凸块(593)相吻合的凹槽。

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