CN214350059U - 一种齿条加工用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿条加工用定位工装，包括桌腿、螺栓、承载台、滑轨、平板和第一连轴杆，所述平板下表面四角处分别焊接有桌腿，四个所述桌腿底部分别安装有轮胎，所述平板上表面前后两端的两侧分别焊接有滑轨，四根所述滑轨相对一侧的端面分别与承载台前后两端的两侧焊接，四根所述滑轨顶部分别滑动安装有滑块，所述滑块顶部分别焊接有第一挡块、第二挡块、第三挡块和第四挡块，所述第一挡块与第四挡块相背离的一侧分别焊接有第一支架，所述第二挡块与第三挡块相背离的一侧分别焊接有第二支架。本实用新型通过安装螺栓、螺母、滑轨、滑块、第一挡块、第二挡块、第三挡块和第四挡块，达到了可以定位夹持不同宽度的工件胚膜的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿条加工技术领域，具体为一种齿条加工用定位工装。
背景技术
齿条可定义为具有一系列等距离分布齿的平板或直杆，齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用，齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮，由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°，与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数，与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线)，它是计算齿条尺寸的基准线，齿条的加工没有一个固定的模式，是要根据客户具体的使用范围进行不一样工艺的加工方法，首先我们选择好毛坯材料，然后进行机械加工，车间常用的齿部加工方式有：插齿、刨齿、铣齿加工。
经过大量检索发现，中国实用新型专利专栏：申请号CN201922404099.2，公开号CN211539790U，一种齿条加工用铣齿床定位结构，公开了一种齿条加工用铣齿床定位结构，包括铣齿床平台，所述铣齿床平台上设有滑轨，且滑轨上套有滑块，所述滑块上端设有伺服电机，且滑块上端两侧设有滑槽，并且滑槽中穿插有活动套件的一部分，所述活动套件内设有螺纹通孔，且螺纹通孔中穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的螺纹以其中心竖线对称分布，该齿条加工用铣齿床定位结构设有伺服电机，伺服电机通过驱动齿轮作用于从动齿轮与螺纹杆构成传动结构，此结构能带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转与活动套件的螺纹通孔相互作用而使活动套件之间的距离被调节，让工件胚膜受到均匀牢固的夹持定位作用力，该装置结构较多，且无法加工较宽的工件胚膜，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿条加工用定位工装，具备双重夹持，根据工件胚膜调整夹持距离的优点，解决了无法加工较大尺寸胚膜的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿条加工用定位工装，包括桌腿、螺栓、承载台、滑轨、平板和第一连轴杆，所述平板下表面四角处分别焊接有桌腿，四个所述桌腿底部分别安装有轮胎，所述平板上表面前后两端的两侧分别焊接有滑轨，四根所述滑轨相对一侧的端面分别与承载台前后两端的两侧焊接，四根所述滑轨顶部分别滑动安装有滑块，四个所述滑块顶部分别焊接有第一挡块、第二挡块、第三挡块和第四挡块，所述第一挡块与第四挡块相背离的一侧分别焊接有第一支架，所述第二挡块与第三挡块相背离的一侧分别焊接有第二支架。
优选的，所述第一支架和第二支架上均贯通开设有圆孔，螺栓穿过第一支架和第二支架上贯通开设的圆孔的一端用螺母固定，螺栓的另一端焊接有螺帽。
优选的，所述第一挡块与第二挡块相对应，第一挡块上焊接的第一支架和第二挡块上焊接的第二支架相对应，第三挡块与第四挡块相对应，第三挡块上焊接的第一支架与第四挡块上焊接的第二支架相对应。
优选的，所述第一连轴杆的顶部通过轴承与桌腿底部转动连接，第一连轴杆底部焊接有第二连轴杆，第二连轴杆通过转轴与轮胎转动连接。
优选的，所述承载台底部与平板顶部焊接。
优选的，四个所述滑轨顶端相背离一侧分别焊接有限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第一挡块、第二挡块、第三挡块、第四挡块、第一支架和第二支架，第一挡块、第二挡块、第三挡块和第四挡块分别焊接在滑块顶部，滑块滑动安装在滑轨顶部，第一挡块与第四挡块相背离的一侧分别焊接有第一支架，第二挡块与第三挡块相背离的一侧分别焊接有第二支架，第一挡块与第二挡块相对应，第一挡块上焊接的第一支架和第二挡块上焊接的第二支架相对应，第三挡块与第四挡块相对应，第三挡块上焊接的第一支架与第四挡块上焊接的第二支架相对应，第一支架和第二支架上均贯通开设有圆孔，螺栓穿过第一支架和第二支架上贯通开设的圆孔的一端用螺母固定，螺栓的另一端焊接有螺帽，达到了可以根据工件胚膜的宽度调整第一挡块、第二挡块、第三挡块和第四挡块与承载台的距离再用螺栓和螺母固定的效果。
2、本实用新型通过设置桌腿、轴承、轮胎、第一连轴杆和第二连轴杆，四个桌腿底部分别安装有轮胎，第一连轴杆的顶部通过轴承与桌腿底部转动连接，第一连轴杆底部焊接有第二连轴杆，第二连轴杆通过转轴与轮胎转动连接，轮胎有刹车装置，达到了可以移动平板的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；
图3为本实用新型的右侧结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、桌腿；2、限位块；3、螺栓；4、第一挡块；5、螺母；6、第一支架；7、承载台；8、第二挡块；9、螺帽；10、第二支架；11、滑轨；12、平板；13、轮胎；14、轴承；15、第一连轴杆；16、第二连轴杆；17、滑块；18、第三挡块；19、第四挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种齿条加工用定位工装，包括桌腿1、螺栓3、承载台7、滑轨11、平板12和第一连轴杆15，平板12下表面四角处分别焊接有桌腿1，四个桌腿1底部分别安装有轮胎13，第一连轴杆15的顶部通过轴承14与桌腿1底部转动连接，第一连轴杆15底部焊接有第二连轴杆16，第二连轴杆16通过转轴与轮胎13转动连接，轮胎13上安装有刹车，齿条加工当中工件胚膜的切屑容易落在平板12上，桌腿1底部安装轮胎13使平板12区别与传统的定位工装，可以随时移动，这样方便清理和保养平板12上安装的零部件。
平板12上表面前后两端的两侧分别焊接有滑轨11，四根滑轨11相对一侧的端面分别与承载台7前后两端的两侧焊接，四个滑轨11顶端相背离一侧分别焊接有限位块2，承载台7底部与平板12顶部焊接，四根滑轨11顶部分别滑动安装有滑块17，四个滑块17顶部分别焊接有第一挡块4、第二挡块8、第三挡块18和第四挡块19，四个滑轨11顶端相背离一侧分别焊接有限位块2，限位块2限制第一挡块4、第二挡块8、第三挡块18和第四挡块19的最大行程，防止由于操作不当导致设备零部件受损，第一挡块4与第四挡块19相背离的一侧分别焊接有第一支架6，第二挡块8与第三挡块18相背离的一侧分别焊接有第二支架10，第一支架6和第二支架10上均贯通开设有圆孔，螺栓3穿过第一支架6和第二支架10上贯通开设的圆孔的一端用螺母5固定，螺栓3的另一端焊接有螺帽9，第一挡块4与第二挡块8相对应，第一挡块4上焊接的第一支架6和第二挡块8上焊接的第二支架10相对应，第三挡块18与第四挡块19相对应，第三挡块18上焊接的第一支架6与第四挡块19上焊接的第二支架10相对应，根据需要加工的工件胚膜的宽度调整第一挡块4、第二挡块8、第三挡块18和第四挡块19的相对距离，再用螺母5和螺栓3固定，目前市面上的齿条加工定位工装主要是针对于单一尺寸的齿条加工定位，这样使得生产不同尺寸的齿条成本会增加很多，该装置则最大限度的降低了齿条加工定位这方面的成本。
工作原理：工件胚膜水平放置在承载台7上，根据工件胚膜的宽度使用滑轨11上安装的滑块17调整第一挡块4、第二挡块8、第三挡块18和第四挡块19与承载台7的距离，第一挡块4和第二挡块8紧贴工件胚膜前端的两侧，第三挡块18和第四挡块19紧贴工件胚膜后端的两侧，第一挡块4和第三第四挡块19分别焊接第一支架6，第二挡块8和第三挡块18分别焊接有第二支架10，第一支架6和第二支架10上均贯通有圆孔，螺栓3分别穿过第一支架6和第二支架10上贯通的圆孔，穿过圆孔的一端用螺母5固定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种齿条加工用定位工装，包括桌腿(1)、螺栓(3)、承载台(7)、滑轨(11)、平板(12)和第一连轴杆(15)，其特征在于：所述平板(12)下表面四角处分别焊接有桌腿(1)，四个所述桌腿(1)底部分别安装有轮胎(13)，所述平板(12)上表面前后两端的两侧分别焊接有滑轨(11)，四根所述滑轨(11)相对一侧的端面分别与承载台(7)前后两端的两侧焊接，四根所述滑轨(11)顶部分别滑动安装有滑块(17)，四个所述滑块(17)顶部分别焊接有第一挡块(4)、第二挡块(8)、第三挡块(18)和第四挡块(19)，所述第一挡块(4)与第四挡块(19)相背离的一侧分别焊接有第一支架(6)，所述第二挡块(8)与第三挡块(18)相背离的一侧分别焊接有第二支架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种齿条加工用定位工装，其特征在于：所述第一支架(6)和第二支架(10)上均贯通开设有圆孔，螺栓(3)穿过第一支架(6)和第二支架(10)上贯通开设的圆孔的一端用螺母(5)固定，螺栓(3)的另一端焊接有螺帽(9)。
3.根据权利要求1所述的一种齿条加工用定位工装，其特征在于：所述第一挡块(4)与第二挡块(8)相对应，第一挡块(4)上焊接的第一支架(6)和第二挡块(8)上焊接的第二支架(10)相对应，第三挡块(18)与第四挡块(19)相对应，第三挡块(18)上焊接的第一支架(6)与第四挡块(19)上焊接的第二支架(10)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种齿条加工用定位工装，其特征在于：所述第一连轴杆(15)的顶部通过轴承(14)与桌腿(1)底部转动连接，第一连轴杆(15)底部焊接有第二连轴杆(16)，第二连轴杆(16)通过转轴与轮胎(13)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种齿条加工用定位工装，其特征在于：所述承载台(7)底部与平板(12)顶部焊接。
6.根据权利要求1所述的一种齿条加工用定位工装，其特征在于：四个所述滑轨(11)顶端相背离一侧分别焊接有限位块(2)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116021095A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-04-28 | 成都工业职业技术学院 | 一种齿条加工装置及其运行状态预警方法 |
-
2021
- 2021-02-02 CN CN202120295737.6U patent/CN214350059U/zh not_active Expired - Fee Related
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