CN218533574U - 机加工水平加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机加工水平加工夹具，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，凹槽内底部的中心开设有安装槽，安装槽的内底部固定安装有电机，所述电机通过其顶部的输出端固定连接有主轴，主轴的顶部贯穿至底座的内部并固定安装有主动齿轮，所述底座的内部设置有螺杆。该机加工水平加工夹具，通过电机、主动齿轮、螺杆、移动块、从动齿轮、支撑块、连接板和支撑板的设计，在使用时，可控制电机使螺杆带动两个移动块同方向或反方向同时移动，两个移动块同时带动两个连接板上的转角气缸进行移动，通过对转角气缸进行水平移动，从而可针对不同规格的工件进行夹持，灵活性较强，提高了该水平加工夹具的适配性。

Description

机加工水平加工夹具

技术领域

本实用新型涉及机加工水平加工夹具技术领域，具体为机加工水平加工夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在对工件进行加工前，需要将工件固定在夹具上。

机加工水平加工夹具多数采用转角气缸对工件进行夹持固定，然而，现有的水平加工夹具上的转角气缸通常都是固定在指定位置的，在对工件固定时，不便于针对不同规格的工件进行夹持，适配性较差，从而降低了水平加工夹具的实用性，不便于使用者的使用。因此，我们提出机加工水平加工夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供机加工水平加工夹具，以解决上述背景技术中提出机加工水平加工夹具多数采用转角气缸对工件进行夹持固定，然而，现有的水平加工夹具上的转角气缸通常都是固定在指定位置的，在对工件固定时，不便于针对不同规格的工件进行夹持，适配性较差，从而降低了水平加工夹具的实用性，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机加工水平加工夹具，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，凹槽内底部的中心开设有安装槽，安装槽的内底部固定安装有电机，所述电机通过其顶部的输出端固定连接有主轴，主轴的顶部贯穿至底座的内部并固定安装有主动齿轮，所述底座的内部设置有螺杆，所述底座内底部的靠两侧位置均开设有滑动槽，所述螺杆表面的靠两侧位置均设置有移动块，所述螺杆表面的靠中心位置固定安装有从动齿轮，两个移动块顶部的中心均固定连接有支撑块，两个支撑块的顶部均贯穿至底座的外部，两个支撑块的顶部固定安装有连接板，两个连接板为对称设置，所述连接板顶部的一侧固定安装有转角气缸，所述转角气缸通过其顶部的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的顶部固定安装有摆臂，所述支撑板顶部的另一侧固定安装有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该机加工水平加工夹具，通过电机、主动齿轮、螺杆、移动块、从动齿轮、支撑块、连接板和支撑板的设计，在使用时，可控制电机使螺杆带动两个移动块同方向或反方向同时移动，两个移动块同时带动两个连接板上的转角气缸进行移动，通过对转角气缸进行水平移动，从而可针对不同规格的工件进行夹持，灵活性较强，提高了该水平加工夹具的适配性，提高了加工效率，便于了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动块的结构立体图；

图3为本实用新型连接板的结构立体图；

图4为本实用新型结构主视图。

图中：1、底座；2、电机；3、主动齿轮；4、螺杆；5、移动块；6、从动齿轮；7、滑动槽；8、滑动块；9、支撑块；10、连接板；11、转角气缸；12、摆臂；13、支撑板；14、缓冲垫；15、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：机加工水平加工夹具，螺杆4的两端分别与底座1内两侧中心固定安装的轴承活动连接，可对螺杆4的两端起到旋转支撑的作用。

两个移动块5底部的中心均固定安装有滑动块8，两个滑动块8的底部分别贯穿至两个滑动槽7的内部并与滑动槽7的内壁滑动连接，可对移动块5在移动的过程中起到支撑和限位的作用，提高稳定性。

螺杆4表面的靠两侧位置均开设有正螺纹牙与反螺纹牙，两个移动块5的内部分别开设有正螺纹牙与反螺纹牙，两个移动块5均与螺杆4为螺纹连接，螺杆4转动时可带动两个移动块5同时进行水平移动。

主动齿轮3与从动齿轮6均为锥形齿轮，主动齿轮3与从动齿轮6啮合连接，主动齿轮3转动可啮合从动齿轮6同时转动并带动螺杆4旋转。

底座1两侧的底部均固定连接有安装板15，安装板15顶部中心的靠前端位置和靠后端位置均开设有安装孔，便于将底座1固定在机床指定位置处。

摆臂12的底部与支撑板13的顶部均固定安装有缓冲垫14，可对工件在夹持的过程中起到缓冲的效果，避免工件磨损。

在使用时，首先控制电机2带动主动齿轮3转动，主动齿轮3啮合从动齿轮6带动螺杆4转动，螺杆4转动的过程中带动两个移动块5同时水平移动，两个移动块5均通过支撑块9分别带动两个连接板10移动，从而对两个转角气缸11之间的距离进行调节，当两个转角气缸11之间的距离调节至与需要固定的工件规格大小相匹配时，将工件放于两个支撑板13上，再同时控制两个转角气缸11带动摆臂12同方向旋转并向下移动对工件进行夹持。

综上所述：该机加工水平加工夹具，通过电机2、主动齿轮3、螺杆4、移动块5、从动齿轮6、支撑块9、连接板10和支撑板13的设计，在使用时，可控制电机2使螺杆4带动两个移动块5同方向或反方向同时移动，两个移动块5同时带动两个连接板10上的转角气缸11进行移动，通过对转角气缸11进行水平移动，从而可针对不同规格的工件进行夹持，灵活性较强，提高了该水平加工夹具的适配性，提高了加工效率，便于了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.机加工水平加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有凹槽，凹槽内底部的中心开设有安装槽，安装槽的内底部固定安装有电机(2)，所述电机(2)通过其顶部的输出端固定连接有主轴，主轴的顶部贯穿至底座(1)的内部并固定安装有主动齿轮(3)，所述底座(1)的内部设置有螺杆(4)，所述底座(1)内底部的靠两侧位置均开设有滑动槽(7)，所述螺杆(4)表面的靠两侧位置均设置有移动块(5)，所述螺杆(4)表面的靠中心位置固定安装有从动齿轮(6)，两个移动块(5)顶部的中心均固定连接有支撑块(9)，两个支撑块(9)的顶部均贯穿至底座(1)的外部，两个支撑块(9)的顶部固定安装有连接板(10)，两个连接板(10)为对称设置，所述连接板(10)顶部的一侧固定安装有转角气缸(11)，所述转角气缸(11)通过其顶部的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的顶部固定安装有摆臂(12)，所述连接板(10)顶部的另一侧固定安装有支撑板(13)。

2.根据权利要求1所述的机加工水平加工夹具，其特征在于：所述螺杆(4)的两端分别与底座(1)内两侧中心固定安装的轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的机加工水平加工夹具，其特征在于：两个移动块(5)底部的中心均固定安装有滑动块(8)，两个滑动块(8)的底部分别贯穿至两个滑动槽(7)的内部并与滑动槽(7)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的机加工水平加工夹具，其特征在于：所述螺杆(4)表面的靠两侧位置均开设有正螺纹牙与反螺纹牙，两个移动块(5)的内部分别开设有正螺纹牙与反螺纹牙，两个移动块(5)均与螺杆(4)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的机加工水平加工夹具，其特征在于：所述主动齿轮(3)与从动齿轮(6)均为锥形齿轮，所述主动齿轮(3)与从动齿轮(6)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的机加工水平加工夹具，其特征在于：所述底座(1)两侧的底部均固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)顶部中心的靠前端位置和靠后端位置均开设有安装孔。

7.根据权利要求1所述的机加工水平加工夹具，其特征在于：所述摆臂(12)的底部与支撑板(13)的顶部均固定安装有缓冲垫(14)。

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