CN214108487U - 一种适用于圆形轴类工件的外圆加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种适用于圆形轴类工件的外圆加工装置，属于圆形轴类工件加工技术领域，包括外壳，所述外壳内部设置有连接板，所述外壳内部位于连接板一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部安装有连接柱，所述连接柱底端设置有L形固定板，所述L形固定板一侧安装有按压柱，所述L形固定板与按压柱之间设置有连接杆，所述外壳内部位于连接板底部设置有加工机构；所述加工机构包括设置在外壳内部的两个固定块，两个所述固定块顶部设有工作台。该装置便于使圆形工件快速成型，操作便捷，极大程度上提高了对圆形工件进行加工的速度，同时提高工作人员的工作效率，极大程度上提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及圆形轴类工件加工技术领域，具体涉及一种适用于圆形轴类工件的外圆加工装置。
背景技术
轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类，或分为实心轴、空心轴等，在工业产品中，轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中，它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。
但是在对圆形轴类工件进形加工过程中，大多数采用的是工作人员通过工具将加工材料进行加工成型，不仅费时而且还费力，实用性低。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种适用于圆形轴类工件的外圆加工装置，以解决现有技术中由于工作人员通过工具进行加工而导致的费时又费力的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种适用于圆形轴类工件的外圆加工装置，包括外壳，所述外壳内部设置有连接板，所述外壳内部位于连接板一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部安装有连接柱，所述连接柱底端设置有L形固定板，所述L形固定板一侧安装有按压柱，所述L形固定板与按压柱之间设置有连接杆，所述外壳内部位于连接板底部设置有加工机构；
所述加工机构包括设置在外壳内部的两个固定块，两个所述固定块顶部设有工作台，所述工作台顶部设置有两个限位块，所述工作台顶部位于两个限位块之间设置有两个L形滑块，两个所述L形滑块顶端均设有平衡块，两个所述L形滑块一端分别设置有第一加工块和第二加工块，所述第一加工块设置在第二加工块一侧，所述第一加工块与第二加工块底部均设置有承压块，所述承压块底部安装有T形柱，所述T形柱内部设有滑柱，所述滑柱外部位于T形柱底端设置压缩弹簧，所述T形柱外部套设有支撑筒。
进一步地，所述第一加工块、第二加工块和连接板表面均开设有开孔，其中所述第一加工块和第二加工块表面开孔的数量均设置为一个，而所述连接板表面开孔的数量设置为两个，两个所述连接板表面的开孔分别对应第一加工块和第二加工块表面的开孔，所述开孔内部设置有转杆，所述转杆一端通过开孔贯穿第一加工块和第二加工块并延伸至连接板一侧。
进一步地，所述连接杆倾斜设置在按压柱和L形固定板之间，所述连接柱与L形固定板焊接。
进一步地，所述限位块与工作台固定连接，所述L形滑块一端横截面为弧形结构。
进一步地，所述第一加工块和第二加工块一端横截面与L形滑块一端横截面结构相匹配。
进一步地，所述按压柱横截面为圆形结构，所述第一加工块和第二加工块另一端横截面与按压柱结构相匹配。
进一步地，所述支撑筒固定镶嵌在外壳内部，所述滑柱一端贯穿工作台并延伸至滑筒内部。
进一步地，所述T形柱通过压缩弹簧与滑柱滑动连接，所述第一加工块和第二加工块均通过转杆与连接板转动连接。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、通过设置加工机构，利用往下移动按压柱并使按压柱接触未加工的工件表面，使未加工的工件缓缓成型，在按压的过程中，第一加工块和第二加工块受力通过转杆进行转动，方便对圆形工件快速成型，操作便捷，不需要使用者通过人力对加工材料进行加工，进而提高工作效率，极大程度上提高了对圆形工件进行加工的速度，提高了整体的实用性；
2、通过在承压块底部设置T形柱，使在往下按压过程中承压块受力促成T形柱在滑柱外部进行滑动并使T形柱底端的压缩弹簧进行压缩，按压完成后，压缩弹簧回力使T形柱往上运动，T形柱推动承压块往上运动，继而使承压块推动第一加工块和第二加工块往上运动，使第一加工块和第二加工块呈初始状态，方便对下一个工件进行加工，操作简单，提高操作人员的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的另一种结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的L形固定板和按压柱连接结构示意图；
图5为本实用新型的局部侧视结构示意图；
图中：1、外壳；2、连接板；3、伸缩杆；4、连接柱；5、L形固定板；6、按压柱；7、连接杆；8、固定块；9、工作台；10、限位块；11、L形滑块；12、平衡块；13、第一加工块；14、第二加工块；15、承压块；16、T形柱；17、滑柱；18、压缩弹簧；19、支撑筒；20、开孔；21、转杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5所示的，一种适用于圆形轴类工件的外圆加工装置，包括外壳1，所述外壳1内部设置有连接板2，所述外壳1内部位于连接板2一侧设置有伸缩杆3，所述伸缩杆3底部安装有连接柱4，所述连接柱4底端设置有L形固定板5，所述L形固定板5一侧安装有按压柱6，所述L形固定板5与按压柱6之间设置有连接杆7，所述外壳1内部位于连接板2底部设置有加工机构；
所述加工机构包括设置在外壳1内部的两个固定块8，两个所述固定块8顶部设有工作台9，所述工作台9顶部设置有两个限位块10，所述工作台9顶部位于两个限位块10之间设置有两个L形滑块11，两个所述L形滑块11顶端均设有平衡块12，两个所述L形滑块11一端分别设置有第一加工块13和第二加工块14，所述第一加工块13设置在第二加工块14一侧，所述第一加工块13与第二加工块14底部均设置有承压块15，所述承压块15底部安装有T形柱16，所述T形柱16内部设有滑柱17，所述滑柱17外部位于T形柱16底端设置压缩弹簧18，所述T形柱16外部套设有支撑筒19。
实时场景具体为：通过将连接板2与外壳1之间通过固定连接，通过设置伸缩杆3，利用伸缩杆3带动固定连接的连接柱4往下运动，通过连接柱4带动固定连接的L形固定板5往下运动，与此同时，L形固定板5带动按压柱6往下运动，通过在L形固定板5和按压柱6之间倾斜设置有连接杆7使按压柱6与L形固定板5之间连接的更加稳定，同时通过按压柱6方便对圆形轴类工件进行加工，由于第一加工块13和第二加工块14一端的横截面与按压柱6横截面结构相匹配，因此，在往下按压的过程中便于使圆形工件快速成型，操作便捷，极大程度上提高了对圆形工件进行加工的速度，使用效果好。
如附图1、2所示，所述第一加工块13、第二加工块14和连接板2表面均开设有开孔20，其中所述第一加工块13和第二加工块14表面开孔20的数量均设置为一个，而所述连接板2表面开孔20的数量设置为两个，两个所述连接板2表面的开孔20分别对应第一加工块13和第二加工块14表面的开孔20，所述开孔20内部设置有转杆21，所述转杆21一端通过开孔20贯穿第一加工块13和第二加工块14并延伸至连接板2一侧，以便于早按压圆形工件的过程中使第一加工块13和第二加工块14通过转杆21转动，方便圆形工件快速成型。
如附图4所示，所述连接杆7倾斜设置在按压柱6和L形固定板5之间，所述连接柱4与L形固定板5焊接，以便于使按压柱6连接更加稳定，通过连接柱4带动L形固定板5往下运动。
如附图1、2所示，所述限位块10与工作台9固定连接，所述L形滑块11一端横截面为弧形结构，以便于在加工时，使第一加工块13和第二加工块14方便在L形滑块11上滑动。
如附图1、2所示，所述第一加工块13和第二加工块14一端横截面与L形滑块11一端横截面结构相匹配，以便于第一加工块13和第二加工块14在L形滑块11一端滑动时更加方便，同时通过按压圆形工件使圆形工件快速成型。
如附图4所示，所述按压柱6横截面为圆形结构，所述第一加工块13和第二加工块14另一端横截面与按压柱6结构相匹配，以便于在按压圆形工件的过程中使加工材料与按压柱6压合成型。
如附图3所示，所述支撑筒19固定镶嵌在外壳1内部，所述滑柱17一端贯穿工作台9并延伸至滑筒内部，以便于方便固定T形柱16，使T形柱16在滑柱17外部进行滑动。
如附图3所示，所述T形柱16通过压缩弹簧18与滑柱17滑动连接，所述第一加工块13和第二加工块14均通过转杆21与连接板2转动连接，以便于第一加工块13和第二加工块14在加工时并带动T形柱16在滑柱17外部滑动。
实时场景具体为：在对圆形工件进行加工时，通过伸缩杆3带动底部的L形固定板5往下运动，而L形固定板5带动按压柱6往下运动，将未成形的加工材料放置第一加工块13和第二加工块14顶部，在往下移动按压柱6时，使按压柱6缓缓接触到未加工的加工材料表面，在往下按压过程中，按压柱6使加工材料慢慢成形，由于第一加工块13和第二加工块14通过转杆21与连接板2转动连接的，因此在按压的过程中使第一加工块13和第二加工块14受力通过转杆21进行转动，方便对圆形工件进行成型，同时第一加工块13和第二加工块14按压承压块15，承压块15受到压力带动底部的T形柱16在滑柱17外部进行滑动并使T形柱16底端的压缩弹簧18进行压缩，当按压完成后，伸缩杆3带动L形固定板5往上运动，压缩弹簧18回力使T形柱16往上运动，T形柱16推动承压块15往上运动，而承压块15带推动第一加工块13和第二加工块14往上运动，使第一加工块13和第二加工块14成初始状态，可对下一个圆形工件进行加工，操作步骤简单，能够快速对圆形工件进行压缩成型，提高生产效率，同时提高工作人员的工作效率，极大程度上提高了实用性。
本实用新型实施例的使用过程如下：通过设置伸缩杆3，利用伸缩杆3带动固定连接的连接柱4往下运动，通过连接柱4带动固定连接的L形固定板5往下运动，与此同时，L形固定板5带动按压柱6往下运动，通过按压柱6方便对圆形轴类工件进行加工，将未成形的加工材料放置第一加工块13和第二加工块14顶部，在往下移动按压柱6时，使按压柱6缓缓接触到未加工的加工材料表面，在往下按压过程中，由于第一加工块13和第二加工块14通过转杆21与连接板2转动连接的，因此在按压时第一加工块13和第二加工块14受力通过转杆21进行转动，方便对圆形工件进行成型，同时第一加工块13和第二加工块14按压承压块15，承压块15受到压力带动底部的T形柱16在滑柱17外部进行滑动并使T形柱16底端的压缩弹簧18进行压缩，当按压完成后，伸缩杆3带动L形固定板5往上运动，压缩弹簧18回力使T形柱16往上运动，T形柱16推动承压块15往上运动，而承压块15推动第一加工块13和第二加工块14往上运动，使第一加工块13和第二加工块14成初始状态，可对下一个圆形工件进行加工，该装置便于使圆形工件快速成型，操作便捷，极大程度上提高了对圆形工件进行加工的速度，同时提高工作人员的工作效率，极大程度上提高了实用性。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发实用新型可实施的范畴。
Claims (8)
1.一种适用于圆形轴类工件的外圆加工装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部设置有连接板(2)，所述外壳(1)内部位于连接板(2)一侧设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)底部安装有连接柱(4)，所述连接柱(4)底端设置有L形固定板(5)，所述L形固定板(5)一侧安装有按压柱(6)，所述L形固定板(5)与按压柱(6)之间设置有连接杆(7)，所述外壳(1)内部位于连接板(2)底部设置有加工机构；
所述加工机构包括设置在外壳(1)内部的两个固定块(8)，两个所述固定块(8)顶部设有工作台(9)，所述工作台(9)顶部设置有两个限位块(10)，所述工作台(9)顶部位于两个限位块(10)之间设置有两个L形滑块(11)，两个所述L形滑块(11)顶端均设有平衡块(12)，两个所述L形滑块(11)一端分别设置有第一加工块(13)和第二加工块(14)，所述第一加工块(13)设置在第二加工块(14)一侧，所述第一加工块(13)与第二加工块(14)底部均设置有承压块(15)，所述承压块(15)底部安装有T形柱(16)，所述T形柱(16)内部设有滑柱(17)，所述滑柱(17)外部位于T形柱(16)底端设置压缩弹簧(18)，所述T形柱(16)外部套设有支撑筒(19)。
2.如权利要求1所述的一种适用于圆形轴类工件的外圆加工装置，其特征在于：所述第一加工块(13)、第二加工块(14)和连接板(2)表面均开设有开孔(20)，其中所述第一加工块(13)和第二加工块(14)表面开孔(20)的数量均设置为一个，而所述连接板(2)表面开孔(20)的数量设置为两个，两个所述连接板(2)表面的开孔(20)分别对应第一加工块(13)和第二加工块(14)表面的开孔(20)，所述开孔(20)内部设置有转杆(21)，所述转杆(21)一端通过开孔(20)贯穿第一加工块(13)和第二加工块(14)并延伸至连接板(2)一侧。
3.如权利要求1所述的一种适用于圆形轴类工件的外圆加工装置，其特征在于：所述连接杆(7)倾斜设置在按压柱(6)和L形固定板(5)之间，所述连接柱(4)与L形固定板(5)焊接。
4.如权利要求1所述的一种适用于圆形轴类工件的外圆加工装置，其特征在于：所述限位块(10)与工作台(9)固定连接，所述L形滑块(11)一端横截面为弧形结构。
5.如权利要求1所述的一种适用于圆形轴类工件的外圆加工装置，其特征在于：所述第一加工块(13)和第二加工块(14)一端横截面与L形滑块(11)一端横截面结构相匹配。
6.如权利要求1所述的一种适用于圆形轴类工件的外圆加工装置，其特征在于：所述按压柱(6)横截面为圆形结构，所述第一加工块(13)和第二加工块(14)另一端横截面与按压柱(6)结构相匹配。
7.如权利要求1所述的一种适用于圆形轴类工件的外圆加工装置，其特征在于：所述支撑筒(19)固定镶嵌在外壳(1)内部，所述滑柱(17)一端贯穿工作台(9)并延伸至滑筒内部。
8.如权利要求1所述的一种适用于圆形轴类工件的外圆加工装置，其特征在于：所述T形柱(16)通过压缩弹簧(18)与滑柱(17)滑动连接，所述第一加工块(13)和第二加工块(14)均通过转杆(21)与连接板(2)转动连接。
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