CN214098763U - 一种纯电动汽车电池模拟装配教学装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯电动汽车电池模拟装配教学装置，包括操作平台，所述操作平台的表面均匀固定安装有两个导向滑轨，所述导向滑轨的外侧活动设置有移动底座，所述移动底座的表面固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱的外侧活动设置有升降滑块，所述升降滑块的内部安装有升降电机，所述升降电机的前端固定安装有升降电机齿轮，所述升降电机齿轮的一侧设置有套管齿轮，所述套管齿轮的中间贯穿固定安装有螺纹套管。本实用新型通过安装有移动底座、支撑立柱、升降滑块、横向移动滑座和部件装夹块方便对电池的组成构件抓取进行自动装配，无需人工进行操作，降低组装时的危险系数，且方便学生对组装过程进行直观的学习，提高教学质量。

Description

一种纯电动汽车电池模拟装配教学装置

技术领域

本实用新型涉及纯电动汽车电池教学技术领域，具体为一种纯电动汽车电池模拟装配教学装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，纯电动汽车是指以车载电源为动力，用电机驱动车轮行驶，符合道路交通、安全法规各项要求的车辆，由于对环境影响相对传统汽车较小，电动汽车电池分两大类，蓄电池和燃料电池，蓄电池适用于纯电动汽车，包括铅酸蓄电池、镍氢电池、钠硫电池、二次锂电池、空气电池、三元锂电池。

但是，现有的纯电动汽车电池进行教学时由人工进行直接装配，操作存在一定的危险，且操作时由于操作人员收不遮挡，会使得学习人员对一些步骤无法只管了解；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种纯电动汽车电池模拟装配教学装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纯电动汽车电池模拟装配教学装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纯电动汽车电池进行教学时由人工进行直接装配，操作存在一定的危险，且操作时由于操作人员收不遮挡，会使得学习人员对一些步骤无法只管了解等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯电动汽车电池模拟装配教学装置，包括操作平台，所述操作平台的表面均匀固定安装有两个导向滑轨，所述导向滑轨的外侧活动设置有移动底座，所述移动底座的表面固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱的外侧活动设置有升降滑块，所述升降滑块的内部安装有升降电机，所述升降电机的前端固定安装有升降电机齿轮，所述升降电机齿轮的一侧设置有套管齿轮，所述套管齿轮的中间贯穿固定安装有螺纹套管，所述螺纹套管套在支撑立柱的外侧，两个所述升降滑块的中间固定安装有支撑横梁，所述支撑横梁的外侧活动设置有横向移动滑座，所述横向移动滑座的下方固定安装有连接杆，所述连接杆的下方安装有旋转连接座，所述旋转连接座与旋转支撑轴的中间活动设置有旋转支撑轴，所述旋转连接座的一端内部贯穿活动安装有角度轴承，所述角度轴承的外端固定安装有部件装夹块。

优选的，所述支撑立柱的外表面与螺纹套管的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹，所述支撑立柱与螺纹套管通过螺纹连接。

优选的，所述支撑横梁的端部与升降滑块的一端端面完全贴合，所述支撑横梁与升降滑块通过焊接固定。

优选的，所述角度轴承插接在旋转连接座内部端部外表面固定安装有支撑环，所述支撑环的外表面均匀镶嵌活动设置有若干个滚珠，所述支撑环与旋转连接座通过滚珠连接。

优选的，所述部件装夹块的底面固定设置有电动吸盘，所述电动吸盘通过软管与真空气泵连接。

优选的，所述旋转支撑轴插接在连接杆内部的端部外表面固定安装有悬挂板，所述悬挂板的底面镶嵌设置有滚珠。

优选的，所述两个支撑立柱的顶端设置有限位板，所述限位板通过焊接固定在两个升降滑块的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过部件装夹块底部的电动吸盘对电池构件进行抓取后，两个升降电机的电源同步启动，此时升降电机通过驱动升降电机齿轮旋转使得套管齿轮和螺纹套管同步转动，螺纹套管通过和支撑立柱之间的螺纹摩擦，使得螺纹套管顺着支撑立柱的表面进行上移，使得升降滑块电动支撑横梁同步移动，使得部件装夹块将构件进行提升，然后移动底座和横向移动滑座内部的动力机构同步启动，使得移动底座顺着导向滑轨的外侧移动，到达指定的横向坐标，然后横向移动滑座顺着支撑横梁外侧移动带动构件到达指定的纵向坐标，此时升降电机反向启动，使得螺纹套管带动升降滑块进行下移，使得部件装夹块带动构件进入电池组装位置，进行组装，方便对电池的组成构件抓取进行自动装配，无需人工进行操作，降低组装时的危险系数，且方便学生对组装过程进行直观的学习，提高教学质量；

2、本实用新型通过在进行组装的同时，可以接通旋转支撑轴和角度轴承连接的动力机构，使得旋转支撑轴在动力结构的驱动下带动旋转连接座围绕其转轴旋转，使得部件装夹块带动构件进行转动，进行方位调节，同时角度轴承在动力机构的驱动下，带动部件装夹块围绕角度轴承的轴线进行角度调节，调节构件的组装角度，可以更好的对构架进行组装，保证组装的精确度，便于学习人员学习。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的正视图；

图3为本实用新型升降滑块的结构示意图；

图4为本实用新型旋转连接座的局部结构示意图。

图中：1、操作平台；2、导向滑轨；3、移动底座；4、支撑立柱；5、升降滑块；6、支撑横梁；7、横向移动滑座；8、连接杆；9、螺纹套管；10、套管齿轮；11、升降电机齿轮；12、升降电机；13、旋转连接座；14、部件装夹块；15、旋转支撑轴；16、角度轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的升降电机12(型号为ncv28-400-60C)可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种纯电动汽车电池模拟装配教学装置，包括操作平台1，操作平台1的表面均匀固定安装有两个导向滑轨2，导向滑轨2的外侧活动设置有移动底座3，移动底座3的表面固定安装有支撑立柱4，支撑立柱4的外侧活动设置有升降滑块5，升降滑块5的内部安装有升降电机12，升降电机12的前端固定安装有升降电机齿轮11，升降电机齿轮11的一侧设置有套管齿轮10，套管齿轮10的中间贯穿固定安装有螺纹套管9，螺纹套管9套在支撑立柱4的外侧，两个升降滑块5的中间固定安装有支撑横梁6，支撑横梁6的外侧活动设置有横向移动滑座7，横向移动滑座7的下方固定安装有连接杆8，连接杆8的下方安装有旋转连接座13，旋转连接座13与旋转支撑轴15的中间活动设置有旋转支撑轴15，旋转连接座13的一端内部贯穿活动安装有角度轴承16，角度轴承16的外端固定安装有部件装夹块14。

进一步，支撑立柱4的外表面与螺纹套管9的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹，支撑立柱4与螺纹套管9通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹连接使得螺纹套管9在旋转时可以顺着螺纹套管9的进行上下移动，带动升降滑块5和支撑横梁6进行高度调节。

进一步，支撑横梁6的端部与升降滑块5的一端端面完全贴合，支撑横梁6与升降滑块5通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，焊接固定加强了支撑横梁6与升降滑块5的连接性能和稳定性能，具有很好的机械强度，不会轻易出现断裂，保证使用安全。

进一步，角度轴承16插接在旋转连接座13内部端部外表面固定安装有支撑环，支撑环的外表面均匀镶嵌活动设置有若干个滚珠，支撑环与旋转连接座13通过滚珠连接。

通过采用上述技术方案，支撑环对角度轴承16、部件装夹块14和被部件装夹块14抓取的工件进行支撑，避免角度轴承16因为工件重量出现坠落，对工件造成损坏。

进一步，部件装夹块14的底面固定设置有电动吸盘，电动吸盘通过软管与真空气泵连接。

通过采用上述技术方案，电动吸盘可以将和其接触的工件进行紧紧吸附，方便部件装夹块14对工件抓取，且不会轻易掉落。

进一步，旋转支撑轴15插接在连接杆8内部的端部外表面固定安装有悬挂板，悬挂板的底面镶嵌设置有滚珠。

通过采用上述技术方案，安装了滚珠的悬挂板对旋转支撑轴15进行支撑的同时不影响旋转支撑轴15的自由旋转，便于旋转连接座13改变部件装夹块14方位。

进一步，两个支撑立柱4的顶端设置有限位板，限位板通过焊接固定在两个升降滑块5的顶端。

通过采用上述技术方案，限位板可以限制两个升降滑块5的整体形成，避免螺纹套管9在移动时超出行程导致装置出现损坏、故障。

工作原理：使用时，首先部件装夹块14底部的电动吸盘对电池构件进行抓取后，两个升降电机12的电源同步启动，此时升降电机12通过驱动升降电机齿轮11旋转使得套管齿轮10和螺纹套管9同步转动，螺纹套管9通过和支撑立柱4之间的螺纹摩擦，使得螺纹套管9顺着支撑立柱4的表面进行上移，使得升降滑块5电动支撑横梁6同步移动，使得部件装夹块14将构件进行提升，然后移动底座3和横向移动滑座7内部的动力机构同步启动，使得移动底座3顺着导向滑轨2的外侧移动，到达指定的横向坐标，然后横向移动滑座7顺着支撑横梁6外侧移动带动构件到达指定的纵向坐标，此时升降电机12反向启动，使得螺纹套管9带动升降滑块5进行下移，使得部件装夹块14带动构件进入电池组装位置，进行组装，方便对电池的组成构件抓取进行自动装配，无需人工进行操作，降低组装时的危险系数，且方便学生对组装过程进行直观的学习，提高教学质量，在进行组装的同时，可以接通旋转支撑轴15和角度轴承16连接的动力机构，使得旋转支撑轴15在动力结构的驱动下带动旋转连接座13围绕其转轴旋转，使得部件装夹块14带动构件进行转动，进行方位调节，同时角度轴承16在动力机构的驱动下，带动部件装夹块14围绕角度轴承16的轴线进行角度调节，调节构件的组装角度，可以更好的对构架进行组装，保证组装的精确度，便于学习人员学习。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种纯电动汽车电池模拟装配教学装置，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)的表面均匀固定安装有两个导向滑轨(2)，所述导向滑轨(2)的外侧活动设置有移动底座(3)，所述移动底座(3)的表面固定安装有支撑立柱(4)，所述支撑立柱(4)的外侧活动设置有升降滑块(5)，所述升降滑块(5)的内部安装有升降电机(12)，所述升降电机(12)的前端固定安装有升降电机齿轮(11)，所述升降电机齿轮(11)的一侧设置有套管齿轮(10)，所述套管齿轮(10)的中间贯穿固定安装有螺纹套管(9)，所述螺纹套管(9)套在支撑立柱(4)的外侧，两个所述升降滑块(5)的中间固定安装有支撑横梁(6)，所述支撑横梁(6)的外侧活动设置有横向移动滑座(7)，所述横向移动滑座(7)的下方固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的下方安装有旋转连接座(13)，所述旋转连接座(13)与旋转支撑轴(15)的中间活动设置有旋转支撑轴(15)，所述旋转连接座(13)的一端内部贯穿活动安装有角度轴承(16)，所述角度轴承(16)的外端固定安装有部件装夹块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种纯电动汽车电池模拟装配教学装置，其特征在于：所述支撑立柱(4)的外表面与螺纹套管(9)的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹，所述支撑立柱(4)与螺纹套管(9)通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种纯电动汽车电池模拟装配教学装置，其特征在于：所述支撑横梁(6)的端部与升降滑块(5)的一端端面完全贴合，所述支撑横梁(6)与升降滑块(5)通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种纯电动汽车电池模拟装配教学装置，其特征在于：所述角度轴承(16)插接在旋转连接座(13)内部端部外表面固定安装有支撑环，所述支撑环的外表面均匀镶嵌活动设置有若干个滚珠，所述支撑环与旋转连接座(13)通过滚珠连接。

5.根据权利要求1所述的一种纯电动汽车电池模拟装配教学装置，其特征在于：所述部件装夹块(14)的底面固定设置有电动吸盘，所述电动吸盘通过软管与真空气泵连接。

6.根据权利要求1所述的一种纯电动汽车电池模拟装配教学装置，其特征在于：所述旋转支撑轴(15)插接在连接杆(8)内部的端部外表面固定安装有悬挂板，所述悬挂板的底面镶嵌设置有滚珠。

7.根据权利要求1所述的一种纯电动汽车电池模拟装配教学装置，其特征在于：所述两个支撑立柱(4)的顶端设置有限位板，所述限位板通过焊接固定在两个升降滑块(5)的顶端。

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