CN210025118U - 一种柴油机机体翻转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柴油机机体翻转台，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定有顶架，所述顶架的中部安装有第一电液推杆，且第一电液推杆的推杆贯穿于顶架的底端，所述第一电液推杆的推杆末端固定有限位杆，所述限位杆的底端固定有第一机架和第二机架，所述第一机架的底端安装有自锁电机，所述第二机架的底端安装有第二电液推杆，所述自锁电机的电机轴上固定有第一夹板，所述第二电液推杆的推杆末端固定有转盘，且转盘的左端与第二夹板右侧的中轴处连接。本实用新型通过第一夹板和第二夹板对柴油机进行夹持后，由自锁电机驱动第一夹板旋转，利于带动夹持后的柴油机进行翻转，利于柴油机的安装，大大提高人工翻转的工作效率。

Description

一种柴油机机体翻转台

技术领域

本实用新型涉及一种翻转台，具体为一种柴油机机体翻转台。

背景技术

目前，柴油机主机曲轴采用悬置方式挂置于机体下方，在装配的过程中需要先将机体翻转一定的角度，使机体下平面处于适当的位置，便于将曲轴安装固定到柴油机机体上，安装完毕后，还需将柴油机机体重新翻转复位并方正，实际操作中，由于柴油机机体重量沉、体积大，现有技术中，通常是采用人工吊运翻转的方式实现对柴油机机体的翻转，费力费力还容易发生危险，使用起来非常不便，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种柴油机机体翻转台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柴油机机体翻转台，通过第一夹板和第二夹板对柴油机进行夹持后，由自锁电机驱动第一夹板旋转，利于带动夹持后的柴油机进行翻转，利于柴油机的安装，大大提高人工翻转的工作效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柴油机机体翻转台，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定有顶架，所述顶架的中部安装有第一电液推杆，且第一电液推杆的推杆贯穿于顶架的底端，所述第一电液推杆的推杆末端固定有限位杆，所述限位杆的底端固定有第一机架和第二机架，所述第一机架的底端安装有自锁电机，所述第二机架的底端安装有第二电液推杆，所述自锁电机的电机轴上固定有第一夹板，所述第二电液推杆的推杆末端固定有转盘，且转盘的左端与第二夹板右侧的中轴处连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的内壁开设有滑轨，所述限位杆的左端和右端均固定有滑块，所述滑块位于滑轨的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一夹板与第二夹板的内壁均包裹有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的左侧连接有电源线，且支撑板的表面安装有控制面板，所述控制面板与第一电液推杆、第二电液推杆和自锁电机为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第一夹板和第二夹板对柴油机进行夹持后，由自锁电机驱动第一夹板旋转，利于带动夹持后的柴油机进行翻转，利于柴油机的安装，大大提高人工翻转的工作效率。

2.本实用新型通过限位杆的两端均固定有滑块，且滑块位于滑轨的内部，从而利于提高升降时的稳定性。

3.本实用新型通过第一夹板与第二夹板的内壁均包裹有橡胶垫，从而在夹持柴油机和可以起到较好的保护效果，同时增大摩擦提高稳定性。

4.本实用新型通过第一电液推杆电机带动夹持后的柴油机进行升降，利于调节柴油机安装时的水平高度，利于工作人员自由调节使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型柴油机机体翻转台的整体结构示意图；

图2为本实用新型柴油机机体翻转台的支撑板内壁结构示意图。

图中：1支撑板，2顶架，3第一电液推杆，4限位杆，5滑块，6滑轨，7第一机架，8自锁电机，9第一夹板，10第二机架，11第二电液推杆，12转盘，13第二夹板，14橡胶垫，15控制面板，16电源线。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种柴油机机体翻转台，包括支撑板1，所述支撑板1的顶端固定有顶架2，所述顶架2的中部安装有第一电液推杆3，且第一电液推杆3的推杆贯穿于顶架2的底端，所述第一电液推杆3的推杆末端固定有限位杆4，所述限位杆4的底端固定有第一机架7和第二机架10，所述第一机架7的底端安装有自锁电机8，所述第二机架10的底端安装有第二电液推杆11，所述自锁电机8的电机轴上固定有第一夹板9，所述第二电液推杆11的推杆末端固定有转盘12，且转盘12的左端与第二夹板13右侧的中轴处连接。

本实施例中如图1所示，通过第一夹板9和第二夹板13对柴油机进行夹持后，由自锁电机8驱动第一夹板9旋转，利于带动夹持后的柴油机进行翻转，利于柴油机的安装，大大提高人工翻转的工作效率。

其中，所述支撑板1的内壁开设有滑轨6，所述限位杆4的左端和右端均固定有滑块5，所述滑块5位于滑轨6的内部。

本实施例中如图1所示，通过限位杆4的两端均固定有滑块5，且滑块5位于滑轨6的内部，从而利于提高升降时的稳定性。

其中，所述第一夹板9与第二夹板13的内壁均包裹有橡胶垫14。

本实施例中如图1所示，通过第一夹板与第二夹板的内壁均包裹有橡胶垫，从而在夹持柴油机和可以起到较好的保护效果，同时增大摩擦提高稳定性。

其中，所述支撑板1的左侧连接有电源线16，且支撑板1的表面安装有控制面板15，所述控制面板15与第一电液推杆3、第二电液推杆11和自锁电机8为电性连接。

在一种柴油机机体翻转台使用的时候，将柴油机至于放置在该设备内部的底端，启动第二电液推杆11，使第二电液推杆11的推杆向左带动第二夹板13对柴油机进行抵紧夹持，最终使柴油机夹持在第一夹板9与第二夹板13之间，启动第一电液推杆3，使夹持后的柴油机上升，带动柴油机上升的过程中，滑块5将位于滑轨6内移动，利于提高升降时的稳定性，上升至工作人员的安装高度后，启动自锁电机8带动第一夹板9旋转，由第二夹板13通过转盘12与第二电液推杆11的推杆末端连接，从而可以带动柴油机进行翻转，翻转至安装角度后，自锁电机8形成自锁，并定位翻转后的角度，以便于相关人员的安装，设计简单，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种柴油机机体翻转台，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端固定有顶架(2)，所述顶架(2)的中部安装有第一电液推杆(3)，且第一电液推杆(3)的推杆贯穿于顶架(2)的底端，所述第一电液推杆(3)的推杆末端固定有限位杆(4)，所述限位杆(4)的底端固定有第一机架(7)和第二机架(10)，所述第一机架(7)的底端安装有自锁电机(8)，所述第二机架(10)的底端安装有第二电液推杆(11)，所述自锁电机(8)的电机轴上固定有第一夹板(9)，所述第二电液推杆(11)的推杆末端固定有转盘(12)，且转盘(12)的左端与第二夹板(13)右侧的中轴处连接。

2.根据权利要求1所述的一种柴油机机体翻转台，其特征在于：所述支撑板(1)的内壁开设有滑轨(6)，所述限位杆(4)的左端和右端均固定有滑块(5)，所述滑块(5)位于滑轨(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种柴油机机体翻转台，其特征在于：所述第一夹板(9)与第二夹板(13)的内壁均包裹有橡胶垫(14)。

4.根据权利要求1所述的一种柴油机机体翻转台，其特征在于：所述支撑板(1)的左侧连接有电源线(16)，且支撑板(1)的表面安装有控制面板(15)，所述控制面板(15)与第一电液推杆(3)、第二电液推杆(11)和自锁电机(8)为电性连接。

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