CN219823486U - 管道综合吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道吊装技术领域，且公开了一种管道综合吊装装置，包括主体机构、调节收纳机构和夹紧机构，所述调节收纳机构位于主体机构的上方，所述夹紧机构位于调节收纳机构的上方，所述主体机构包括固定底座、万向轮、固定板和挂孔，所述万向轮固定安装在固定底座的下端，所述调节收纳机构包括放置槽、旋转电机、转动盘、吊装支撑柱、调节杆、滑块、电动推杆一、液压伸缩杆、嵌入槽、延伸板、电动推杆二、限位板一、调节支撑柱、限位槽和延长板。该管道综合吊装装置，便于对吊装装置的吊装角度进行调节，同时能够对吊装装置的高度进行调节和收纳，方便吊装装置移动，避免吊装装置无法经过限高路段，增加吊装装置的使用灵活性。

Description

管道综合吊装装置

技术领域

本实用新型涉及管道吊装技术领域，具体为一种管道综合吊装装置。

背景技术

管道吊装是将管道起吊运输改变位置的一种装置，大直径管道因其长度较长运输时较为麻烦，只能够借助特定的吊装装置方便进行运输，现有的技术公开号CN217051397U专利文献提供了一种管道吊装装置，该管道吊装装置车体底部两侧的六个万向轮可全方位移动，解决了工人控制管道吊装方向困难、就位准确率低的问题，且便于更改吊装位置，节省人力、成本及时间，但是现有技术CN217051397U专利在实际使用过程中，不便于对吊装装置的吊装角度进行调节，不便于对吊装装置的高度进行调节和收纳，吊装装置可能会因为高度过高而无法通过限高路段，吊装装置的灵活性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供管道综合吊装装置，以解决上述背景技术中提出不便于对吊装装置的吊装角度进行调节，不便于对吊装装置的高度进行调节和收纳，吊装装置可能会因为高度过高而无法通过限高路段，吊装装置的灵活性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管道综合吊装装置，包括主体机构、调节收纳机构和夹紧机构，所述调节收纳机构位于主体机构的上方，所述夹紧机构位于调节收纳机构的上方，所述主体机构包括固定底座、万向轮、固定板和挂孔，所述万向轮固定安装在固定底座的下端，所述固定板固定安装在固定底座前端的中部，所述挂孔固定设置在固定板的中部，所述调节收纳机构包括放置槽、旋转电机、转动盘、吊装支撑柱、调节杆、滑块、电动推杆一、液压伸缩杆、嵌入槽、延伸板、电动推杆二、限位板一、调节支撑柱、限位槽和延长板，所述放置槽固定设置在固定底座上端的中部，所述旋转电机固定安装在放置槽上端的中部，所述转动盘固定安装在旋转电机的传动端，所述吊装支撑柱固定安装在转动盘的上端，所述调节杆活动安装在吊装支撑柱的内部，所述滑块活动安装在吊装支撑柱内部的左右两端，所述调节杆固定安装在滑块的中部。

优选的，所述调节杆固定连接滑块，所述电动推杆一固定安装在吊装支撑柱内部下端的中部，所述液压伸缩杆固定安装在吊装支撑柱内部下端的左右两端，所述电动推杆一的上端固定连接调节杆的下端，电动推杆一便于调节调节支撑柱的高度。

优选的，所述液压伸缩杆固定连接调节杆，所述嵌入槽固定设置在吊装支撑柱的右端，所述延伸板固定安装在吊装支撑柱的右端，延伸板支撑电动推杆二。

优选的，所述延伸板位于嵌入槽的下方，所述电动推杆二固定安装在延伸板的右端，所述限位板一固定安装在电动推杆二的左端，所述调节支撑柱固定安装在调节杆的上端，调节支撑柱的可调节性便于使吊装装置整体能够进行收纳和调节高度。

优选的，所述限位槽固定设置在调节支撑柱的右端，所述限位槽均匀分布在调节支撑柱的右端，所述限位板一与限位槽相适配，所述限位板一与嵌入槽相适配，所述延长板固定安装在调节支撑柱后端的上端，限位板便于通过嵌入槽进入限位槽对调节支撑柱进行固定。

优选的，所述夹紧机构包括电动推杆三、支撑板、限位板二、限位滑槽、电动推杆四、推动板、夹紧板、橡胶垫和加固杆，所述电动推杆三固定安装在延长板上端的后端，所述电动推杆三的下端延伸至延长板的下方，所述支撑板固定安装在电动推杆三的下端，所述限位板二固定安装在支撑板下端的前后两端，所述限位滑槽固定设置在支撑板内部的上端，电动推杆三便于对夹紧板进行高度调节，便于对大直径管道轻拿轻放，增加大直径管道吊装时的实用性。

优选的，所述电动推杆四固定安装在限位板二的中部，所述电动推杆四固定连接限位板二，所述推动板固定安装在电动推杆四的中部，所述推动板固定连接电动推杆四，所述推动板滑动连接限位滑槽，推动板便于控制夹紧板对大直径管道进行夹紧。

优选的，所述夹紧板固定安装在推动板的中部，所述夹紧板固定连接推动板，所述橡胶垫固定安装在夹紧板的中部，所述橡胶垫固定连接夹紧板，所述加固杆固定安装在推动板的中部，所述加固杆固定连接推动板与夹紧板，加固杆增加推动板与夹紧板之间的连接紧密性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该管道综合吊装装置，通过安装调节收纳机构，便于对吊装装置的吊装角度进行调节，同时能够对吊装装置的高度进行调节和收纳，方便吊装装置移动，避免吊装装置无法经过限高路段，增加吊装装置的使用灵活性；

2、该管道综合吊装装置，通过安装夹紧机构，便于对大直径管道进行夹紧，夹紧板内置的橡胶垫可增加夹紧板与大直径管道之间的摩擦力，使大直径管道在被夹紧吊装时的稳定性大大提高；

3、该管道综合吊装装置，通过安装旋转电机，便于对吊装装置的夹紧头进行旋转夹紧调节位置，增加吊装装置的使用灵活性，使装置更加方便人员使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型支撑板剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定底座立体结构示意图；

图4为本实用新型吊装支撑柱剖面结构示意图；

图5为本实用新型调节收纳机构局部细节放大结构示意图；

图6为本实用新型夹紧机构局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、固定底座；102、万向轮；103、固定板；104、挂孔；2、调节收纳机构；201、放置槽；202、旋转电机；203、转动盘；204、吊装支撑柱；205、调节杆；206、滑块；207、电动推杆一；208、液压伸缩杆；209、嵌入槽；210、延伸板；211、电动推杆二；212、限位板一；213、调节支撑柱；214、限位槽；215、延长板；3、夹紧机构；301、电动推杆三；302、支撑板；303、限位板二；304、限位滑槽；305、电动推杆四；306、推动板；307、夹紧板；308、橡胶垫；309、加固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：管道综合吊装装置，包括主体机构1、调节收纳机构2和夹紧机构3，调节收纳机构2位于主体机构1的上方，夹紧机构3位于调节收纳机构2的上方，主体机构1包括固定底座101、万向轮102、固定板103和挂孔104，万向轮102固定安装在固定底座101的下端，固定板103固定安装在固定底座101前端的中部，挂孔104固定设置在固定板103的中部，调节收纳机构2包括放置槽201、旋转电机202、转动盘203、吊装支撑柱204、调节杆205、滑块206、电动推杆一207、液压伸缩杆208、嵌入槽209、延伸板210、电动推杆二211、限位板一212、调节支撑柱213、限位槽214和延长板215，放置槽201固定设置在固定底座101上端的中部，旋转电机202固定安装在放置槽201上端的中部，转动盘203固定安装在旋转电机202的传动端，吊装支撑柱204固定安装在转动盘203的上端，调节杆205活动安装在吊装支撑柱204的内部，滑块206活动安装在吊装支撑柱204内部的左右两端，调节杆205固定安装在滑块206的中部。

调节杆205固定连接滑块206，电动推杆一207固定安装在吊装支撑柱204内部下端的中部，液压伸缩杆208固定安装在吊装支撑柱204内部下端的左右两端，电动推杆一207的上端固定连接调节杆205的下端，液压伸缩杆208固定连接调节杆205，嵌入槽209固定设置在吊装支撑柱204的右端，延伸板210固定安装在吊装支撑柱204的右端，延伸板210位于嵌入槽209的下方，电动推杆二211固定安装在延伸板210的右端，限位板一212固定安装在电动推杆二211的左端，调节支撑柱213固定安装在调节杆205的上端，限位槽214固定设置在调节支撑柱213的右端，限位槽214均匀分布在调节支撑柱213的右端，限位板一212与限位槽214相适配，限位板一212与嵌入槽209相适配，延长板215固定安装在调节支撑柱213后端的上端，拖车可通过固定板103上的挂孔104带动装置通过万向轮102移动，当装置需要通过限高路段时，启动电动推杆一207向下回收调节杆205，调节杆205通过滑块206向下移动，调节杆205带动调节支撑柱213向下移动，直至调节支撑柱213收纳进入吊装支撑柱204内，使调节支撑柱213右端的限位槽214与嵌入槽209处于同一水平线，启动电动推杆二211向左推动，电动推杆二211推动限位板一212向左移动，使限位板一212通过嵌入槽209进入限位槽214内，对调节支撑柱213进行限位，完成收纳。

夹紧机构3包括电动推杆三301、支撑板302、限位板二303、限位滑槽304、电动推杆四305、推动板306、夹紧板307、橡胶垫308和加固杆309，电动推杆三301固定安装在延长板215上端的后端，电动推杆三301的下端延伸至延长板215的下方，支撑板302固定安装在电动推杆三301的下端，限位板二303固定安装在支撑板302下端的前后两端，限位滑槽304固定设置在支撑板302内部的上端，电动推杆四305固定安装在限位板二303的中部，电动推杆四305固定连接限位板二303，推动板306固定安装在电动推杆四305的中部，推动板306固定连接电动推杆四305，推动板306滑动连接限位滑槽304，夹紧板307固定安装在推动板306的中部，夹紧板307固定连接推动板306，橡胶垫308固定安装在夹紧板307的中部，橡胶垫308固定连接夹紧板307，加固杆309固定安装在推动板306的中部，加固杆309固定连接推动板306与夹紧板307，当需要对大直径管道进行起吊时，启动电动推杆三301向下推动支撑板302，将支撑板302推动至合适位置后，使大直径管道位于支撑板302下方的中部，启动电动推杆四305向大直径管道向下推动，电动推杆四305推动推动板306，推动板306推动夹紧板307，夹紧板307带动橡胶垫308与大直径管道接触夹紧，夹紧完毕后启动电动推杆三301向上回收，使夹紧板307带动大直径管道上升悬空。

工作原理：首先在需要吊装装置移动时，拖车可通过固定板103上的挂孔104带动装置通过万向轮102移动，当装置需要通过限高路段时，启动电动推杆一207向下回收调节杆205，调节杆205通过滑块206向下移动，调节杆205带动调节支撑柱213向下移动，直至调节支撑柱213收纳进入吊装支撑柱204内，使调节支撑柱213右端的限位槽214与嵌入槽209处于同一水平线，启动电动推杆二211向左推动，电动推杆二211推动限位板一212向左移动，使限位板一212通过嵌入槽209进入限位槽214内，对调节支撑柱213进行限位，完成收纳，当需要对大直径管道进行起吊时，启动电动推杆三301向下推动支撑板302，将支撑板302推动至合适位置后，使大直径管道位于支撑板302下方的中部，启动电动推杆四305向大直径管道向下推动，电动推杆四305推动推动板306，推动板306推动夹紧板307，夹紧板307带动橡胶垫308与大直径管道接触夹紧，夹紧完毕后启动电动推杆三301向上回收，使夹紧板307带动大直径管道上升悬空，当需要调节装置的吊装角度时，启动旋转电机202，旋转电机202的传动端带动转动盘203旋转，转动盘203旋转带动吊装支撑柱204旋转，吊装支撑柱204带动调节支撑柱213旋转从而完成调节角度。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.管道综合吊装装置，包括主体机构（1）、调节收纳机构（2）和夹紧机构（3），其特征在于：所述调节收纳机构（2）位于主体机构（1）的上方，所述夹紧机构（3）位于调节收纳机构（2）的上方，所述主体机构（1）包括固定底座（101）、万向轮（102）、固定板（103）和挂孔（104），所述万向轮（102）固定安装在固定底座（101）的下端，所述固定板（103）固定安装在固定底座（101）前端的中部，所述挂孔（104）固定设置在固定板（103）的中部，所述调节收纳机构（2）包括放置槽（201）、旋转电机（202）、转动盘（203）、吊装支撑柱（204）、调节杆（205）、滑块（206）、电动推杆一（207）、液压伸缩杆（208）、嵌入槽（209）、延伸板（210）、电动推杆二（211）、限位板一（212）、调节支撑柱（213）、限位槽（214）和延长板（215），所述放置槽（201）固定设置在固定底座（101）上端的中部，所述旋转电机（202）固定安装在放置槽（201）上端的中部，所述转动盘（203）固定安装在旋转电机（202）的传动端，所述吊装支撑柱（204）固定安装在转动盘（203）的上端，所述调节杆（205）活动安装在吊装支撑柱（204）的内部，所述滑块（206）活动安装在吊装支撑柱（204）内部的左右两端，所述调节杆（205）固定安装在滑块（206）的中部。

2.根据权利要求1所述的管道综合吊装装置，其特征在于：所述调节杆（205）固定连接滑块（206），所述电动推杆一（207）固定安装在吊装支撑柱（204）内部下端的中部，所述液压伸缩杆（208）固定安装在吊装支撑柱（204）内部下端的左右两端，所述电动推杆一（207）的上端固定连接调节杆（205）的下端。

3.根据权利要求2所述的管道综合吊装装置，其特征在于：所述液压伸缩杆（208）固定连接调节杆（205），所述嵌入槽（209）固定设置在吊装支撑柱（204）的右端，所述延伸板（210）固定安装在吊装支撑柱（204）的右端。

4.根据权利要求3所述的管道综合吊装装置，其特征在于：所述延伸板（210）位于嵌入槽（209）的下方，所述电动推杆二（211）固定安装在延伸板（210）的右端，所述限位板一（212）固定安装在电动推杆二（211）的左端，所述调节支撑柱（213）固定安装在调节杆（205）的上端。

5.根据权利要求4所述的管道综合吊装装置，其特征在于：所述限位槽（214）固定设置在调节支撑柱（213）的右端，所述限位槽（214）均匀分布在调节支撑柱（213）的右端，所述限位板一（212）与限位槽（214）相适配，所述限位板一（212）与嵌入槽（209）相适配，所述延长板（215）固定安装在调节支撑柱（213）后端的上端。

6.根据权利要求5所述的管道综合吊装装置，其特征在于：所述夹紧机构（3）包括电动推杆三（301）、支撑板（302）、限位板二（303）、限位滑槽（304）、电动推杆四（305）、推动板（306）、夹紧板（307）、橡胶垫（308）和加固杆（309），所述电动推杆三（301）固定安装在延长板（215）上端的后端，所述电动推杆三（301）的下端延伸至延长板（215）的下方，所述支撑板（302）固定安装在电动推杆三（301）的下端，所述限位板二（303）固定安装在支撑板（302）下端的前后两端，所述限位滑槽（304）固定设置在支撑板（302）内部的上端。

7.根据权利要求6所述的管道综合吊装装置，其特征在于：所述电动推杆四（305）固定安装在限位板二（303）的中部，所述电动推杆四（305）固定连接限位板二（303），所述推动板（306）固定安装在电动推杆四（305）的中部，所述推动板（306）固定连接电动推杆四（305），所述推动板（306）滑动连接限位滑槽（304）。

8.根据权利要求7所述的管道综合吊装装置，其特征在于：所述夹紧板（307）固定安装在推动板（306）的中部，所述夹紧板（307）固定连接推动板（306），所述橡胶垫（308）固定安装在夹紧板（307）的中部，所述橡胶垫（308）固定连接夹紧板（307），所述加固杆（309）固定安装在推动板（306）的中部，所述加固杆（309）固定连接推动板（306）与夹紧板（307）。