CN215797557U - 一种省力型线缆放线支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种省力型线缆放线支架。所述省力型线缆放线支架包括两个支撑架；两个千斤顶，两个所述千斤顶分别固定安装在两个所述支撑架上；两个连接杆，两个所述连接杆分别固定安装在两个所述千斤顶的输出杆上；四个卡座，四个所述卡座分别设置在两个所述支撑架上，其中两个所述卡座分别与两个所述连接杆的顶端固定连接；支撑杆，所述支撑杆设置在四个所述卡座上；安装座，所述安装座固定安装在两个所述支撑架相互靠近的一侧。本实用新型提供的省力型线缆放线支架具有便于高度调节，方便不同尺寸线缆轴的安装，放线较为省力的优点。

Description

一种省力型线缆放线支架

技术领域

本实用新型涉及线缆辅助装置技术领域，尤其涉及一种省力型线缆放线支架。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，目前的线缆通常缠绕与电缆轴上，并且为了线缆的放线使用方便，一般通过人工将线缆轴安装与支架。

然而现有的线缆放线支架不方便对不同尺寸的线缆进行调节，由于带有线缆的电缆轴体型比较大，对于放线前的安装较为困难，同时由于不方便调节，导致后续不同尺寸的线缆轴插管比较困难，进而增加了线缆安装于支架上的不便。

因此，有必要提供一种新的省力型线缆放线支架解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有便于高度调节，方便不同尺寸线缆轴的安装，放线较为省力的省力型线缆放线支架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的省力型线缆放线支架包括：两个支撑架；两个千斤顶，两个所述千斤顶分别固定安装在两个所述支撑架上；两个连接杆，两个所述连接杆分别固定安装在两个所述千斤顶的输出杆上；四个卡座，四个所述卡座分别设置在两个所述支撑架上，其中两个所述卡座分别与两个所述连接杆的顶端固定连接；支撑杆，所述支撑杆设置在四个所述卡座上；安装座，所述安装座固定安装在两个所述支撑架相互靠近的一侧；四个滑套，四个所述滑套均固定安装在所述安装座的顶部；四个滑杆，四个所述滑杆分别滑动安装在四个所述滑套内；升降机构，所述升降机构设置在安装座上。

优选的，所述升降机构包括减速电机、双向螺杆、两个滑块、两个铰接板、两个凸块、两个横板、弧形放置板和限制板，所述减速电机固定安装在所述安装座上，所述双向螺杆固定安装在所述减速电机的输出轴上，两个所述滑块均螺纹套设在所述双向螺杆上，两个所述铰接板分别铰接安装在两个所述滑块上，两个所述凸块分别固定安装在所述安装座的两侧，两个所述横板均设置在所述安装座的上方，两个所述横板分别与两个所述铰接板铰接安装，所述弧形放置板固定安装在两个所述横板的顶部，所述弧形放置板的底部与两个所述滑杆固定连接，两个所述限制板均固定安装在所述弧形放置板的顶部。

优选的，两个所述支撑架相互靠近的一侧分别开设有安装槽，两个所述安装槽与两个所述凸块相适配，两个所述支撑架的底部分别固定安装有两个万向轮。

优选的，所述安装座的顶部固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块均与所述双向螺杆转动连接。

优选的，安装座的两侧分别设置有固定螺栓，两个所述固定螺栓分别与两个所述支撑架相互靠近的一侧螺纹连接。

优选的，四个所述卡座内均设置有弧形槽，所述支撑杆上滑动套设有两个轴承，两个所述轴承位于四个所述弧形槽内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的省力型线缆放线支架具有如下有益效果：

本实用新型提供一种省力型线缆放线支架，通过两个千斤顶和两个连接杆便于调动两个卡座的高度，四个卡座便于支撑杆的安装，支撑杆便于线缆轴的支撑，四个滑套和四个滑杆便于弧形放置板的升降限位，通过升降机构便于对不同尺寸的线缆轴进行升降安装，再结合两个千斤顶对两个卡座的高度调节，可以更好的对线缆轴进行安装，进而适应了不同的线缆轴，使支撑杆可以更好的穿插在线缆轴上，通过两个凸块与两个安装槽便于安装座的安装起到支撑和稳定，通过两个支撑块便于双向螺杆的稳定，通过固定螺栓便于安装座的固定安装，通过四个卡座内的四个弧形槽与两个轴承的安装，使线缆轴可以起到灵活转动效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的省力型线缆放线支架的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中支撑杆和卡座的侧视结构示意图；

图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、支撑架；2、千斤顶；3、连接杆；4、卡座；5、支撑杆；6、安装座；7、滑套；8、滑杆；9、减速电机；10、双向螺杆；11、滑块；12、铰接板；13、凸块；14、横板；15、弧形放置板；16、限制板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的省力型线缆放线支架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中支撑杆和卡座的侧视结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。省力型线缆放线支架包括：两个支撑架1；两个千斤顶2，两个所述千斤顶2分别固定安装在两个所述支撑架1上；两个连接杆3，两个所述连接杆3分别固定安装在两个所述千斤顶2的输出杆上；四个卡座4，四个所述卡座4分别设置在两个所述支撑架1上，其中两个所述卡座4分别与两个所述连接杆3的顶端固定连接；支撑杆5，所述支撑杆5设置在四个所述卡座4上；安装座6，所述安装座6固定安装在两个所述支撑架1相互靠近的一侧；四个滑套7，四个所述滑套7均固定安装在所述安装座6的顶部；四个滑杆8，四个所述滑杆8分别滑动安装在四个所述滑套7内；升降机构，所述升降机构设置在安装座6上，通过两个千斤顶2和两个连接杆3便于调动两个卡座4的高度，四个卡座4便于支撑杆5的安装，支撑杆5便于线缆轴的支撑，四个滑套7和四个滑杆8便于弧形放置板15的升降限位。

所述升降机构包括减速电机9、双向螺杆10、两个滑块11、两个铰接板12、两个凸块13、两个横板14、弧形放置板15和限制板16，所述减速电机9固定安装在所述安装座6上，所述双向螺杆10固定安装在所述减速电机9的输出轴上，两个所述滑块11均螺纹套设在所述双向螺杆10上，两个所述铰接板12分别铰接安装在两个所述滑块11上，两个所述凸块13分别固定安装在所述安装座6的两侧，两个所述横板14均设置在所述安装座6的上方，两个所述横板14分别与两个所述铰接板12铰接安装，所述弧形放置板15固定安装在两个所述横板14的顶部，所述弧形放置板15的底部与两个所述滑杆8固定连接，两个所述限制板16均固定安装在所述弧形放置板15的顶部，通过升降机构便于对不同尺寸的线缆轴进行升降安装，再结合两个千斤顶2对两个卡座4的高度调节，可以更好的对线缆轴进行安装，进而适应了不同的线缆轴，使支撑杆5可以更好的穿插在线缆轴上。

两个所述支撑架1相互靠近的一侧分别开设有安装槽，两个所述安装槽与两个所述凸块13相适配，两个所述支撑架1的底部分别固定安装有两个万向轮，通过两个凸块13与两个安装槽便于安装座6的安装起到支撑和稳定。

所述安装座6的顶部固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块均与所述双向螺杆10转动连接，通过两个支撑块便于双向螺杆10的稳定。

安装座6的两侧分别设置有固定螺栓，两个所述固定螺栓分别与两个所述支撑架1相互靠近的一侧螺纹连接，通过固定螺栓便于安装座6的固定安装。

四个所述卡座4内均设置有弧形槽，所述支撑杆5上滑动套设有两个轴承，两个所述轴承位于四个所述弧形槽内，通过四个卡座4内的四个弧形槽与两个轴承的安装，使线缆轴可以起到灵活转动效果。

本实用新型提供的省力型线缆放线支架的工作原理如下：

使用时，在弧形放置板15的两侧铺上倾斜的板，然后将线缆轴滚在弧形放置板15上，启动减速电机9，减速电机9带动双向螺杆10转动，双向螺杆10带动两个滑块11移动，两个滑块11带动两个铰接板12升起并顶动弧形放置板15，弧形放置板15通过四个滑杆8在四个滑套7内滑动并带动线缆轴升至到合适位置，然后将支撑杆5顺着其中两个卡座4滑动并穿过线缆轴，然后套上两个轴承卡在四个卡座4内的安装槽内，若遇到一些比较大线缆轴，此时启动拉动千斤顶2带动两个连接杆3上升并顶动其中两个卡座4上升，使放置支撑杆5的位置与线缆轴对准便可，最后将升降装置下降使线缆轴脱离弧形放置板15，这时放线时线缆轴随轴承转动，使放线省力，通过升降机构便于对不同尺寸的线缆轴进行升降安装，再结合两个千斤顶2对两个卡座4的高度调节，可以更好的对线缆轴进行安装，进而适应了不同的线缆轴，使支撑杆5可以更好的穿插在线缆轴上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的省力型线缆放线支架具有如下有益效果：

本实用新型提供一种省力型线缆放线支架，通过两个千斤顶2和两个连接杆3便于调动两个卡座4的高度，四个卡座4便于支撑杆5的安装，支撑杆5便于线缆轴的支撑，四个滑套7和四个滑杆8便于弧形放置板15的升降限位，通过升降机构便于对不同尺寸的线缆轴进行升降安装，再结合两个千斤顶2对两个卡座4的高度调节，可以更好的对线缆轴进行安装，进而适应了不同的线缆轴，使支撑杆5可以更好的穿插在线缆轴上，通过两个凸块13与两个安装槽便于安装座6的安装起到支撑和稳定，通过两个支撑块便于双向螺杆10的稳定，通过固定螺栓便于安装座6的固定安装，通过四个卡座4内的四个弧形槽与两个轴承的安装，使线缆轴可以起到灵活转动效果。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种省力型线缆放线支架，其特征在于，包括：

两个支撑架；

两个千斤顶，两个所述千斤顶分别固定安装在两个所述支撑架上；

两个连接杆，两个所述连接杆分别固定安装在两个所述千斤顶的输出杆上；

四个卡座，四个所述卡座分别设置在两个所述支撑架上，其中两个所述卡座分别与两个所述连接杆的顶端固定连接；

支撑杆，所述支撑杆设置在四个所述卡座上；

安装座，所述安装座固定安装在两个所述支撑架相互靠近的一侧；

四个滑套，四个所述滑套均固定安装在所述安装座的顶部；

四个滑杆，四个所述滑杆分别滑动安装在四个所述滑套内；

升降机构，所述升降机构设置在安装座上。

2.根据权利要求1所述的省力型线缆放线支架，其特征在于，所述升降机构包括减速电机、双向螺杆、两个滑块、两个铰接板、两个凸块、两个横板、弧形放置板和限制板，所述减速电机固定安装在所述安装座上，所述双向螺杆固定安装在所述减速电机的输出轴上，两个所述滑块均螺纹套设在所述双向螺杆上，两个所述铰接板分别铰接安装在两个所述滑块上，两个所述凸块分别固定安装在所述安装座的两侧，两个所述横板均设置在所述安装座的上方，两个所述横板分别与两个所述铰接板铰接安装，所述弧形放置板固定安装在两个所述横板的顶部，所述弧形放置板的底部与两个所述滑杆固定连接，两个所述限制板均固定安装在所述弧形放置板的顶部。

3.根据权利要求2所述的省力型线缆放线支架，其特征在于，两个所述支撑架相互靠近的一侧分别开设有安装槽，两个所述安装槽与两个所述凸块相适配，两个所述支撑架的底部分别固定安装有两个万向轮。

4.根据权利要求2所述的省力型线缆放线支架，其特征在于，所述安装座的顶部固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块均与所述双向螺杆转动连接。

5.根据权利要求1所述的省力型线缆放线支架，其特征在于，安装座的两侧分别设置有固定螺栓，两个所述固定螺栓分别与两个所述支撑架相互靠近的一侧螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的省力型线缆放线支架，其特征在于，四个所述卡座内均设置有弧形槽，所述支撑杆上滑动套设有两个轴承，两个所述轴承位于四个所述弧形槽内。

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