CN214088621U - 一种铝合金铸造结晶设备 - Google Patents

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崔立新
赵晓光
高尚辉
吴胜利
孙业豹
崔雷
焦培勇
成凯
王志伟
李明壮
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Shandong Innovation Alloy Research Institute Co ltd
Shandong Innovation Metal Technology Co ltd
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Shandong Innovation Alloy Research Institute Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了种铝合金铸造结晶设备,包括支撑柱和物料车,所述支撑柱的上方依次设置有散热室、保温室、加热室和暂存室,所述散热室和保温室之间、保温室和加热室之间、加热室和暂存室之间均设置有封门,所述封门的中部均固定连接结构板,所述散热室、保温室、加热室和暂存室的内部设置有导轨,所述封门处均设置有滑槽,且滑槽和封门配合,所述滑槽的中部设置有第一开口,所述物料车包括底板,所述底板的上端中部设置有第二开口,所述底板上且在第二开口的边缘设置有通孔,所述底板的底部两侧均设置有牵引杆。本实用新型中,设置有多个腔室,同一时间进行不同的工序,可大大提高铝合金工件的再结晶的效率。

Description

一种铝合金铸造结晶设备
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域,尤其涉及一种铝合金铸造结晶设备。
背景技术
铝合金工件在机械加工前,需要进行热处理,使其获得良好的加工性能。机械加工后需要对工件再次进行热处理。以及工件由于冷加工变形,使晶格发生歪扭,晶粒破碎,产生较大内应力,产生较大加工硬化。需要再结晶处理,即将工件加热到适当的温度并保温,金属与合金内部将进行重新形核和晶核长大,获得没有内应力和加工硬化的组织。
现有的再结晶设备结构简单,基本为一个加热炉。工件的堆放速度慢,同时工件在加热炉中一次完成加热、保温等,然后再取出散热,再进行工件的堆放。是一个反复的过程中,工件的处理的速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝合金铸造结晶设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铝合金铸造结晶设备,包括支撑柱和物料车,所述支撑柱的上方依次设置有散热室、保温室、加热室和暂存室,所述散热室和保温室之间、保温室和加热室之间、加热室和暂存室之间均设置有封门,所述封门的中部均固定连接结构板;
所述散热室、保温室、加热室和暂存室的内部设置有导轨,所述封门处均设置有滑槽,且滑槽和封门配合,所述滑槽的中部设置有第一开口;
所述物料车包括底板,所述底板的上端中部设置有第二开口,所述底板上且在第二开口的边缘设置有通孔,所述底板的底部两侧均设置有牵引杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述散热室的上端固定连接有风扇,所述散热室的下端中部固定连接有透气网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述散热室和暂存室的上端均固定连接气压缸,所述气压缸的一端延伸设置有气压杆,所述气压杆的另一端和结构板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述物料车的四角均设置有滚轮,所述导轨的截面上部为弧形,并和滚轮配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二开口的内部等距离设置有支撑杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述保温室和加热室的内部均固定连接有保温层,所述保温层的材质采用石棉。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述物料车和牵引杆之间为转动连接,且连接处贯穿设置有螺栓螺母。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述风扇的上端设置有防护网
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型,设置有多个腔室,同一时间进行不同的工序,可大大提高铝合金工件的再结晶的效率。
2、本实用新型,设置有封门,可以实现各个腔室之间相互隔离,互不影响,同时设置的多个封门通过结构板进行连接形成整体,易于操作。
3、本实用新型,设置有物料车,物料车之间通过牵引杆连接,可以连续进行物料的转运迁移,提高物料的转运效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金铸造结晶设备的立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝合金铸造结晶设备的俯视剖视示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝合金铸造结晶设备的物料车的俯视示意图;
图4为本实用新型提出的一种铝合金铸造结晶设备的物料车的侧视示意图。
图例说明:
1、支撑柱;2、导轨;3、透气网;4、风扇;5、散热室;6、气压缸;7、气压杆;8、封门;9、保温室;10、结构板;11、加热室;12、暂存室;13、滑槽;14、保温层;15、第一开口;16、底板;17、通孔;18、牵引杆;19、第二开口;20、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种铝合金铸造结晶设备,包括支撑柱1和物料车,支撑柱1的上方依次设置有散热室5、保温室9、加热室11和暂存室12,铝合金铸件经过机械加工后,需要再结晶的处理,工件预先在暂存室12中堆放,同时加热室11加热的同时,散出的热量可对暂存室12中的工件进行预热,当保温室9中对工件进行保温处理,散热室5对工件进行散热,散热室5、保温室9、加热室11和暂存室12可同时操作,提高工件再结晶的处理速度,散热室5和保温室9之间、保温室9和加热室11之间、加热室11和暂存室12之间均设置有封门8,封门8使得散热室5、保温室9、加热室11和暂存室12相互隔开,相互不产生干扰,封门8的中部均固定连接结构板10,将三个封门8进行连接,使之成为一个整体,方便封门8的开合。
散热室5、保温室9、加热室11和暂存室12的内部设置有导轨2,封门8处均设置有滑槽13,且滑槽13和封门8配合,滑槽13的中部设置有第一开口15,为牵引杆18设置,避免牵引杆18和滑槽13发生碰撞,保温室9和加热室11的内部均固定连接有保温层14,降低热量从侧壁散失,保温层14的材质采用石棉。
散热室5的上端固定连接有风扇4,风扇4的上端设置有防护网,散热室5的下端中部固定连接有透气网3,启动风扇4将空气从外部送入散热室5中,并从透气网3送出,实现对工件的散热处理,散热室5和暂存室12的上端均固定连接气压缸6,气压缸6的一端延伸设置有气压杆7,气压杆7的另一端和结构板10固定连接,启动气压缸6,气压杆7动作,控制封门8的位置状态。
物料车包括底板16,底板16的上端中部设置有第二开口19,方便气体从第二开口19穿过,并从透气网3送出,第二开口19的内部等距离设置有支撑杆,底板16上且在第二开口19的边缘设置有通孔17,用于固定工件放置架,工件的放置架的下端和通孔17配合,底板16的底部两侧均设置有牵引杆18,用于将多个物料车进行连接,物料车和牵引杆18之间为转动连接,且连接处贯穿设置有螺栓螺母,通过卸下螺栓螺母,便可以取下牵引杆18,分离物料车,物料车的四角均设置有滚轮20,导轨2的截面上部为弧形,并和滚轮20配合。
工作原理:本实用新型使用时,工件设置在物料车上,并在散热室5、保温室9、加热室11和暂存室12处理结束后,启动气压缸6,气压杆7延伸,将封门8推出,接着通过牵引杆18拉动物料车,将工件送至下一个腔室,结束后,启动气压缸6,气压杆7缩回,封门8闭合,接着加热室11对工件加热,保温室9对工件保温,在散热室5处,启动风扇4,将空气从外部送入散热室5中,并从透气网3送出,实现对工件的散热处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝合金铸造结晶设备,包括支撑柱(1)和物料车,其特征在于:所述支撑柱(1)的上方依次设置有散热室(5)、保温室(9)、加热室(11)和暂存室(12),所述散热室(5)和保温室(9)之间、保温室(9)和加热室(11)之间、加热室(11)和暂存室(12)之间均设置有封门(8),所述封门(8)的中部均固定连接结构板(10);
所述散热室(5)、保温室(9)、加热室(11)和暂存室(12)的内部设置有导轨(2),所述封门(8)处均设置有滑槽(13),且滑槽(13)和封门(8)配合,所述滑槽(13)的中部设置有第一开口(15);
所述物料车包括底板(16),所述底板(16)的上端中部设置有第二开口(19),所述底板(16)上且在第二开口(19)的边缘设置有通孔(17),所述底板(16)的底部两侧均设置有牵引杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造结晶设备,其特征在于:所述散热室(5)的上端固定连接有风扇(4),所述散热室(5)的下端中部固定连接有透气网(3)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造结晶设备,其特征在于:所述散热室(5)和暂存室(12)的上端均固定连接气压缸(6),所述气压缸(6)的一端延伸设置有气压杆(7),所述气压杆(7)的另一端和结构板(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造结晶设备,其特征在于:所述物料车的四角均设置有滚轮(20),所述导轨(2)的截面上部为弧形,并和滚轮(20)配合。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造结晶设备,其特征在于:所述第二开口(19)的内部等距离设置有支撑杆。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造结晶设备,其特征在于:所述保温室(9)和加热室(11)的内部均固定连接有保温层(14),所述保温层(14)的材质采用石棉。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造结晶设备,其特征在于:所述物料车和牵引杆(18)之间为转动连接,且连接处贯穿设置有螺栓螺母。
8.根据权利要求2所述的一种铝合金铸造结晶设备,其特征在于:所述风扇(4)的上端设置有防护网。
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