CN215440570U - 一种铝件加工用便于取件的时效炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝件加工用便于取件的时效炉，包括时效炉本体，所述时效炉本体底部内壁两端均固定连接有支撑机构，且支撑机构包括支撑板，所述支撑板的顶部两侧均焊接有条形板，且两个条形板之间沿长度方向均设置有等距离分布的滚轮，两个所述支撑机构的上方均设置有限位板，且两个限位板分别与时效炉本体的两侧内壁焊接，所述限位板与支撑机构之间设置有活动板。本实用新型通过拉动把手带动活动板向外移动，滑动板通过底部的滑槽与滚轮相互配合，可以使滑动板在滚轮的顶部滑动，进而使活动板能够沿着支撑机构向时效炉本体的外部移动，通过活动板与放置机构插接，可以将整个放置有铝件的放置机构从活动板顶部取下。

Description

一种铝件加工用便于取件的时效炉

技术领域

本实用新型涉及时效炉技术领域，尤其涉及一种铝件加工用便于取件的时效炉。

背景技术

时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。现在大多数的时效处理都是在节能时效炉中进行的。

许多铝合金固溶处理加热温度容许的偏差只有5℃左右。进行人工时效处理，必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果。现有的时效炉在对铝件进行时效处理完成后，往往需要等待炉体内的温度冷却的差不多时，才能将炉体内的铝件一一取出，长时间的等待过于浪费时间，不利于提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝件加工用便于取件的时效炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝件加工用便于取件的时效炉，包括时效炉本体，所述时效炉本体底部内壁两端均固定连接有支撑机构，且支撑机构包括支撑板，所述支撑板的顶部两侧均焊接有条形板，且两个条形板之间沿长度方向均设置有等距离分布的滚轮，两个所述支撑机构的上方均设置有限位板，且两个限位板分别与时效炉本体的两侧内壁焊接，所述限位板与支撑机构之间设置有活动板，且活动板顶部远离限位板一端的两侧均固定连接有限位块，所述活动板的底部两侧均固定连接有滑动板，且活动板的顶部插接有放置机构，所述放置机构包括呈方形设置的固定杆，且四个固定杆靠近底部的外壁均套接有套环，四个所述固定杆的外壁沿垂直方向均套接有等距离分布的放置板。

优选的，所述支撑板的底部与时效炉本体的底部内壁焊接，所述滚轮的一侧外壁中心处贯穿连接有转轴，且转轴的两端均与条形板的两侧外壁顶部转动连接。

优选的，所述滑动板的底部开设有滑槽，且滑槽与滚轮相适配，所述滚轮的半径大于滑槽的深度。

优选的，所述活动板的正面固定安装有把手，且活动板的顶部开设有第一通风口。

优选的，所述活动板的顶部四角均开设有安装孔，且安装孔与固定杆相适配，所述套环的外径大于安装孔的内径。

优选的，所述放置板的顶部均开设有第二通风口，且第二通风口的四周内壁均焊接有不锈钢网。

本实用新型的有益效果为：

1、通过拉动把手带动活动板向外移动，滑动板通过底部的滑槽与滚轮相互配合，可以使滑动板在滚轮的顶部滑动，进而使活动板能够沿着支撑机构向时效炉本体的外部移动，通过活动板与放置机构插接，可以将整个放置有铝件的放置机构从活动板顶部取下，再将另一个放置有铝件的放置机构插在活动板的顶部，然后推入时效炉本体内部，有利于快速方便的将所有铝件从时效炉本体的内部取出，有利于提高工作效率；

2、通过放置机构顶部设置的多个放置板，可以一次性的对多个铝件进行时效处理，通过设置的第一通风口与第二通风口，可以方便热风从顶部的放置板吹向底部的放置板，有利于节约整体进行时效处理的时间，大大提高了工作的效率，有利于节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝件加工用便于取件的时效炉的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝件加工用便于取件的时效炉的活动板俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝件加工用便于取件的时效炉的放置机构俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝件加工用便于取件的时效炉的放置机构正视结构示意图。

图中：1时效炉本体、2支撑机构、3支撑板、4条形板、5滚轮、6限位板、7活动板、8把手、9限位块、10滑动板、11第一通风口、12安装孔、13放置机构、14固定杆、15套环、16放置板、17第二通风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种铝件加工用便于取件的时效炉，包括时效炉本体1，所述时效炉本体1底部内壁两端均固定连接有支撑机构2，且支撑机构2包括支撑板3，所述支撑板3的顶部两侧均焊接有条形板4，且两个条形板4之间沿长度方向均设置有等距离分布的滚轮5，所述支撑板3的底部与时效炉本体1的底部内壁焊接，所述滚轮5的一侧外壁中心处贯穿连接有转轴，且转轴的两端均与条形板4的两侧外壁顶部转动连接，两个所述支撑机构2的上方均设置有限位板6，且两个限位板6分别与时效炉本体1的两侧内壁焊接，所述限位板6与支撑机构2之间设置有活动板7，且活动板7顶部远离限位板6一端的两侧均固定连接有限位块9，所述活动板7的正面固定安装有把手8，且活动板7的顶部开设有第一通风口11，所述活动板7的底部两侧均固定连接有滑动板10，且活动板7的顶部插接有放置机构13，所述滑动板10的底部开设有滑槽，且滑槽与滚轮5相适配，所述滚轮5的半径大于滑槽的深度，所述放置机构13包括呈方形设置的固定杆14，且四个固定杆14靠近底部的外壁均套接有套环15，通过拉动把手8带动活动板7向外移动，滑动板10通过底部的滑槽与滚轮5相互配合，可以使滑动板10在滚轮5的顶部滑动，进而使活动板7能够沿着支撑机构2向时效炉本体1的外部移动，通过活动板7与放置机构13插接，可以将整个放置有铝件的放置机构13从活动板7顶部取下，再将另一个放置有铝件的放置机构13插在活动板7的顶部，然后推入时效炉本体1内部，有利于快速方便的将所有铝件从时效炉本体1的内部取出，有利于提高工作效率；

所述活动板7的顶部四角均开设有安装孔12，且安装孔12与固定杆14相适配，所述套环15的外径大于安装孔12的内径，所述活动板7的顶部四角均开设有安装孔12，且安装孔12与固定杆14相适配，所述套环15的外径大于安装孔12的内径，四个所述固定杆14的外壁沿垂直方向均套接有等距离分布的放置板16，所述放置板16的顶部均开设有第二通风口17，且第二通风口17的四周内壁均焊接有不锈钢网，通过放置机构13顶部设置的多个放置板16，可以一次性的对多个铝件进行时效处理，通过设置的第一通风口11与第二通风口17，可以方便热风从顶部的放置板16吹向底部的放置板16，有利于节约整体进行时效处理的时间，大大提高了工作的效率，有利于节约成本。

工作原理：通过拉动把手8带动活动板7向外移动，滑动板10通过底部的滑槽与滚轮5相互配合，可以使滑动板10在滚轮5的顶部滑动，进而使活动板7能够沿着支撑机构2向时效炉本体1的外部移动，通过活动板7与放置机构13插接，可以将整个放置有铝件的放置机构13从活动板7顶部取下，再将另一个放置有铝件的放置机构13插在活动板7的顶部，然后推入时效炉本体1内部，通过放置机构13顶部设置的多个放置板16，可以一次性的对多个铝件进行时效处理，通过设置的第一通风口11与第二通风口17，可以方便热风从顶部的放置板16吹向底部的放置板16，可以节约整体进行时效处理的时间，大大提高了工作的效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝件加工用便于取件的时效炉，包括时效炉本体(1)，其特征在于，所述时效炉本体(1)底部内壁两端均固定连接有支撑机构(2)，且支撑机构(2)包括支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部两侧均焊接有条形板(4)，且两个条形板(4)之间沿长度方向均设置有等距离分布的滚轮(5)，两个所述支撑机构(2)的上方均设置有限位板(6)，且两个限位板(6)分别与时效炉本体(1)的两侧内壁焊接，所述限位板(6)与支撑机构(2)之间设置有活动板(7)，且活动板(7)顶部远离限位板(6)一端的两侧均固定连接有限位块(9)，所述活动板(7)的底部两侧均固定连接有滑动板(10)，且活动板(7)的顶部插接有放置机构(13)，所述放置机构(13)包括呈方形设置的固定杆(14)，且四个固定杆(14)靠近底部的外壁均套接有套环(15)，四个所述固定杆(14)的外壁沿垂直方向均套接有等距离分布的放置板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝件加工用便于取件的时效炉，其特征在于，所述支撑板(3)的底部与时效炉本体(1)的底部内壁焊接，所述滚轮(5)的一侧外壁中心处贯穿连接有转轴，且转轴的两端均与条形板(4)的两侧外壁顶部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝件加工用便于取件的时效炉，其特征在于，所述滑动板(10)的底部开设有滑槽，且滑槽与滚轮(5)相适配，所述滚轮(5)的半径大于滑槽的深度。

4.根据权利要求1所述的一种铝件加工用便于取件的时效炉，其特征在于，所述活动板(7)的正面固定安装有把手(8)，且活动板(7)的顶部开设有第一通风口(11)。

5.根据权利要求1所述的一种铝件加工用便于取件的时效炉，其特征在于，所述活动板(7)的顶部四角均开设有安装孔(12)，且安装孔(12)与固定杆(14)相适配，所述套环(15)的外径大于安装孔(12)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种铝件加工用便于取件的时效炉，其特征在于，所述放置板(16)的顶部均开设有第二通风口(17)，且第二通风口(17)的四周内壁均焊接有不锈钢网。

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