CN211848073U - 一种高性能铝合金材生产用的热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能铝合金材生产用的热处理装置，包括加热箱，所述加热箱的两侧均转动连接有转动杆，且转动杆靠近加热箱内部的一侧固定有卡块，转动杆远离卡块的一侧传动连接有驱动电机，所述加热箱的上方设置有密封盖板，且密封盖板的顶部连接有吊运机构，所述密封盖板的底部两侧均固定有连接杆，且连接杆的底端转动连接有转动轴，两个转动轴之间固定有网箱，网箱的顶部可拆卸连接有网盖。本实用通过吊运机构将网箱滑入至加热箱内，利用密封盖板对加热箱顶部进行遮盖，网箱两侧连接件的卡槽与卡块连接，从而可利用驱动电机转动使网盒内的铝合金倚靠面不断变化，提高对铝合金热处理的均匀效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金生产技术领域，尤其涉及一种高性能铝合金材生产用的热处理装置。
背景技术
铝合金作为一种具有优良性能的有色金属结构材料，在航空航天、汽车、船舶等领域得到了广泛应用，全球社会经济和科学技术的飞速发展，对铝合金的性能提出了越来越高的要求，使铝合金的研究也随之深入，对于铝合金特别是小型材的铝合金性能要求较高，常需要进行热处理来获得高性能铝合金。
现有技术中在小型材铝合金进行热处理的过程中，或是通过烧结网带将铝合金送进烧结炉内进行热处理，或是将铝合金直接放在加热室内进行热处理，但是实际进行热处理的过程中，往往铝合金都处于静置状态，铝合金底部贴附于平面而仅通过上部导热升温，使得实际对铝合金材的热处理不够均匀，热处理效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能铝合金材生产用的热处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高性能铝合金材生产用的热处理装置，包括加热箱，所述加热箱的两侧均转动连接有转动杆，且转动杆靠近加热箱内部的一侧固定有卡块，转动杆远离卡块的一侧传动连接有驱动电机，所述加热箱的上方设置有密封盖板，且密封盖板的顶部连接有吊运机构，所述密封盖板的底部两侧均固定有连接杆，且连接杆的底端转动连接有转动轴，两个转动轴之间固定有网箱，网箱的顶部可拆卸连接有网盖，所述转动轴远离网箱的一侧固定有连接件，且连接件的一侧开设有与卡块相适配的卡槽，所述加热箱的一端内壁设置有加热件。
优选的，所述网箱内放置有多个网盒，且网箱的两端开设有穿槽，网箱底部内壁的两端固定有多个限位条。
优选的，所述加热箱远离加热件的一端顶部固定有真空管，且真空管通过风管与真空泵连接。
优选的，所述加热箱远离加热件一端与网箱对应的位置固定有多个进风管，且加热箱两侧外壁的顶部均连通有出风管，进风管连接有冷风机。
优选的，所述密封盖板底部外壁的中间位置开设有收纳槽，且收纳槽的顶部内壁开设有穿孔，密封盖板顶部的中间位置固定有安装盒，安装盒的顶部内壁固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定有限位板，限位板的外壁与收纳槽的内壁滑动连接，限位板截面的面积大于穿孔截面的面积。
优选的，所述加热箱靠近加热件的一端开设有开口，且加热箱一端外壁与开口对应的位置固定有密封设置的辅助盒，辅助盒的两侧内壁之间固定有多个加热件。
优选的，所述辅助盒靠近加热箱的一端设置有升降隔板，且升降隔板的顶部连接有升降机构。
本实用新型的有益效果为：
1、装置将铝合金型材分别放入至多个网盒内，将网盒依次卡放于网箱内并利用网盖限位固定，通过吊运机构将网箱滑入至加热箱内，利用密封盖板对加热箱顶部进行遮盖，网箱两侧连接件的卡槽与卡块连接，从而可利用驱动电机转动转动轴，以带动卡块、连接件和网箱转动，使网盒内的铝合金倚靠面不断变化，配合加热箱内的加热件提高对铝合金热处理的均匀效果，提高装置实际的热处理效果。
2、装置将加热件设置于加热箱的端部，以保证网箱内各个位置的铝合金均匀受热，且在加热箱远离加热件的一端设置有进风管，在加热箱的两侧均设置有出风管，在热处理结束后，通过进风管注入冷风，通过出风管排风加快空气流通，从而提高热处理后对铝合金的冷却速率，以提高工作效率。
3、进一步的，装置在加热箱外壁与加热件对应的位置设置有开口和向外伸出的辅助盒，将加热件设置于辅助盒内，且辅助盒靠近加热箱的一端设置有升降隔板，在热处理时打开升降隔板以使辅助盒内与加热箱内连通进行加热处理，在冷却作业的过程中，降下升降隔板以利用升降隔板的导热实现加热件的降温，可避免冷空气直接与加热件接触而造成加热件损坏，从而延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高性能铝合金材生产用的热处理装置的整体剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高性能铝合金材生产用的热处理装置的加热箱结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高性能铝合金材生产用的热处理装置的网箱结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高性能铝合金材生产用的热处理装置的加热箱侧视结构示意图。
图中：1加热箱、2转动杆、3卡块、4密封盖板、5连接杆、6转动轴、7连接件、8网箱、9网盒、10网盖、11加热件、12真空管、13限位板、14进风管、15出风管、16辅助盒、17升降隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种高性能铝合金材生产用的热处理装置，包括加热箱1，加热箱1的两侧均转动连接有转动杆2，且转动杆2靠近加热箱1内部的一侧固定有卡块3，转动杆2远离卡块3的一侧传动连接有驱动电机，加热箱1的上方设置有密封盖板4，且密封盖板4的顶部连接有吊运机构，密封盖板4的底部两侧均固定有连接杆5，且连接杆5的底端转动连接有转动轴6，两个转动轴6之间固定有网箱8，网箱8的顶部可拆卸连接有网盖10，转动轴6远离网箱8的一侧固定有连接件7，且连接件7的一侧开设有与卡块3相适配的卡槽，加热箱1的一端内壁设置有加热件11。
本实用新型中，网箱8内放置有多个网盒9，且网箱8的两端开设有穿槽，网箱8底部内壁的两端固定有多个限位条，加热箱1远离加热件11的一端顶部固定有真空管12，且真空管12通过风管与真空泵连接，加热箱1远离加热件11一端与网箱8对应的位置固定有多个进风管14，且加热箱1两侧外壁的顶部均连通有出风管15，进风管14连接有冷风机；
密封盖板4底部外壁的中间位置开设有收纳槽，且收纳槽的顶部内壁开设有穿孔，密封盖板4顶部的中间位置固定有安装盒，安装盒的顶部内壁固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定有限位板13，限位板13的外壁与收纳槽的内壁滑动连接，限位板13截面的面积大于穿孔截面的面积，在放下网箱8时利用限位板13使网箱8保持竖直降下。
工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，装置将铝合金型材分别放入至多个网盒9内，将网盒9依次卡放于网箱8内并利用网盖10限位固定，通过吊运机构将网箱8滑入至加热箱1内，利用密封盖板4对加热箱1顶部进行遮盖，网箱8两侧连接件7的卡槽与卡块3连接，从而可利用驱动电机转动转动轴6，以带动卡块3、连接件7和网箱8转动，使网盒9内的铝合金倚靠面不断变化，配合加热箱1内的加热件11提高对铝合金热处理的均匀效果，提高装置实际的热处理效果；
装置将加热件11设置于加热箱1的端部，以保证网箱8内各个位置的铝合金均匀受热，且在加热箱1远离加热件11的一端设置有进风管14，在加热箱1的两侧均设置有出风管15，在热处理结束后，通过进风管14注入冷风，通过出风管15排风加快空气流通，从而提高热处理后对铝合金的冷却速率，以提高工作效率。
实施例2
参照图1-4，一种高性能铝合金材生产用的热处理装置，加热箱1靠近加热件11的一端开设有开口，且加热箱1一端外壁与开口对应的位置固定有密封设置的辅助盒16，辅助盒16的两侧内壁之间固定有多个加热件11，辅助盒16靠近加热箱1的一端设置有升降隔板17，且升降隔板17的顶部连接有升降机构。
工作原理：在热处理时打开升降隔板17以使辅助盒16内与加热箱1内连通进行加热处理，在冷却作业的过程中，降下升降隔板17以利用升降隔板17的导热实现加热件11的降温，可避免冷空气直接与加热件11接触而造成加热件11损坏，从而延长设备的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高性能铝合金材生产用的热处理装置，包括加热箱(1)，其特征在于，所述加热箱(1)的两侧均转动连接有转动杆(2)，且转动杆(2)靠近加热箱(1)内部的一侧固定有卡块(3)，转动杆(2)远离卡块(3)的一侧传动连接有驱动电机，所述加热箱(1)的上方设置有密封盖板(4)，且密封盖板(4)的顶部连接有吊运机构，所述密封盖板(4)的底部两侧均固定有连接杆(5)，且连接杆(5)的底端转动连接有转动轴(6)，两个转动轴(6)之间固定有网箱(8)，网箱(8)的顶部可拆卸连接有网盖(10)，所述转动轴(6)远离网箱(8)的一侧固定有连接件(7)，且连接件(7)的一侧开设有与卡块(3)相适配的卡槽，所述加热箱(1)的一端内壁设置有加热件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能铝合金材生产用的热处理装置，其特征在于，所述网箱(8)内放置有多个网盒(9)，且网箱(8)的两端开设有穿槽，网箱(8)底部内壁的两端固定有多个限位条。
3.根据权利要求2所述的一种高性能铝合金材生产用的热处理装置，其特征在于，所述加热箱(1)远离加热件(11)的一端顶部固定有真空管(12)，且真空管(12)通过风管与真空泵连接。
4.根据权利要求3所述的一种高性能铝合金材生产用的热处理装置，其特征在于，所述加热箱(1)远离加热件(11)一端与网箱(8)对应的位置固定有多个进风管(14)，且加热箱(1)两侧外壁的顶部均连通有出风管(15)，进风管(14)连接有冷风机。
5.根据权利要求3或4所述的一种高性能铝合金材生产用的热处理装置，其特征在于，所述密封盖板(4)底部外壁的中间位置开设有收纳槽，且收纳槽的顶部内壁开设有穿孔，密封盖板(4)顶部的中间位置固定有安装盒，安装盒的顶部内壁固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定有限位板(13)，限位板(13)的外壁与收纳槽的内壁滑动连接，限位板(13)截面的面积大于穿孔截面的面积。
6.根据权利要求5所述的一种高性能铝合金材生产用的热处理装置，其特征在于，所述加热箱(1)靠近加热件(11)的一端开设有开口，且加热箱(1)一端外壁与开口对应的位置固定有密封设置的辅助盒(16)，辅助盒(16)的两侧内壁之间固定有多个加热件(11)。
7.根据权利要求6所述的一种高性能铝合金材生产用的热处理装置，其特征在于，所述辅助盒(16)靠近加热箱(1)的一端设置有升降隔板(17)，且升降隔板(17)的顶部连接有升降机构。
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|---|---|---|---|---|
| CN112760580A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 江阴市周庄瑞庆合金材料有限公司 | 一种航空航天电气用铍青铜线材生产的生产工艺 |
| CN115491668A (zh) * | 2022-10-31 | 2022-12-20 | 江苏亨通精工金属材料有限公司 | 一种基于浸渍法的铜杆生产设备及其生产工艺 |
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