CN214108682U - 一种螺帽锻压生产中的缓冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺帽锻压生产中的缓冷装置，涉及螺帽加工技术领域。该螺帽锻压生产中的缓冷装置，包括缓冷箱体和安装箱，缓冷箱体位于安装箱的外表面缓冷箱体上下两侧均固定连接有固定箱，且两个固定箱相靠近的一侧均嵌设有防护网。该螺帽锻压生产中的缓冷装置，通过鼓风机、集中罩、保温层、加热管、出风口、箱盖和制热板，可以实现对缓冷装置提前预热的功能，避免了缓冷装置的内部温度与螺帽的外表温度相差过大，导致螺帽产生裂纹等问题，提高了螺帽的质量，通过旋转电机、固定齿轮、移动板、齿条、支撑杆和固定板，可以将缓冷装置中的螺帽推出装置外，方便工作人员拿取螺帽，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种螺帽锻压生产中的缓冷装置

技术领域

本实用新型涉及螺帽加工技术领域，具体为一种螺帽锻压生产中的缓冷装置。

背景技术

螺帽是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺帽和螺栓才能连接在一起，螺帽与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，在螺帽生产中，缓冷是一个重要的步骤，缓冷是常用的工艺，连铸坯、轧制坯、轧材都常需要进行缓冷处理，缓冷可减少应力、防止开裂、降低硬度等。

缓冷装置在使用前的内部温度与外部室温一致，螺帽在完成终锻工艺后的温度较高，故刚完成终锻工艺后的待冷却的螺帽在放入缓冷装置时与缓冷装置内部环境存在较大的温差，根据热力学原理，温差越大，热量的传输速度越快，故而待冷却的螺帽在放入缓冷装置时热量散失速度较快，螺帽过快的热量散失使得螺帽热负荷不稳定，导致螺帽内部应力释放速率不稳定，容易造成螺帽内部产生裂纹或炸裂，从而影响螺帽的质量，对生产经营造成巨大的损失，由于缓冷装置高度问题，工作人员需要花费大量时间对缓冷后的螺帽进行取出，导致工作人员的工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种螺帽锻压生产中的缓冷装置，通过鼓风机、集中罩、保温层、加热管、出风口、箱盖和制热板，可以实现对缓冷装置内提前预热的功能，避免了缓冷装置的内部温度与螺帽的外表温度相差过大，导致螺帽产生裂纹等问题，通过旋转电机、固定齿轮、移动板、齿条、支撑杆和固定板，可以将缓冷装置中的螺帽推出装置外，方便工作人员拿取螺帽。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺帽锻压生产中的缓冷装置，包括缓冷箱体和安装箱，所述缓冷箱体位于安装箱的外表面，所述缓冷箱体上下两侧均固定连接有固定箱，且两个固定箱相靠近的一侧均嵌设有防护网，两个所述固定箱的内表壁均固定连接有两个鼓风机，所述安装箱的上下两侧均固定连接有制热板，且两个制热板的外表面均开设有多个出风口，并且两个制热板的内表壁均嵌设有加热管，所述安装箱的上下内表壁均开设有多个气孔，所述缓冷箱体的后表面中心处通过螺栓固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出端固定连接有固定齿轮，所述安装箱的左右内壁之间均固定连接有两个固定杆，且两个固定杆的外表面均滑动嵌设有移动板，且两个移动板相靠近的一侧均固定连接有齿条，并且齿条与固定齿轮相啮合，两个所述移动板的前表面靠近两侧处均固定连接有两个连接件，四个所述连接件的前表面均转动连接有支撑杆，且四个支撑杆的前表面均转动连接有固定板。

为了实现缓冷装置保温的功能，作为本实用新型一种螺帽锻压生产中的缓冷装置优选的，所述缓冷箱体的内表壁均嵌设有保温层，且保温层位于安装箱与缓冷箱体之间。

为了实现缓冷装置的密封性，作为本实用新型一种螺帽锻压生产中的缓冷装置优选的，所述缓冷箱体的前表面均通过铰链铰接有箱盖。

为了实现对旋转电机进行散热，作为本实用新型一种螺帽锻压生产中的缓冷装置优选的，所述缓冷箱体的底部固定连接有底座，且底座的两侧均嵌设有散热网。

为了实现对鼓风机的风集中吹出，作为本实用新型一种螺帽锻压生产中的缓冷装置优选的，四个所述鼓风机的输出端均固定连接有集中罩，且四个集中罩分别固定连接于两个防护网的一侧。

为了实现保护电机的功能，作为本实用新型一种螺帽锻压生产中的缓冷装置优选的，所述旋转电机位于底座的内部，且旋转电机的输出端贯穿于缓冷箱体。

本实用新型提供了一种螺帽锻压生产中的缓冷装置。具备以下有益效果：

(1)、该螺帽锻压生产中的缓冷装置，通过鼓风机、集中罩、保温层、加热管、出风口、箱盖和制热板，可以实现对缓冷装置内提前预热的功能，避免了缓冷装置的内部温度与螺帽的外表温度相差过大，导致螺帽产生裂纹等问题，提高了螺帽的质量。

(2)、该螺帽锻压生产中的缓冷装置，通过旋转电机、固定齿轮、移动板、齿条、支撑杆和固定板，可以将缓冷装置中的螺帽推出装置外，方便工作人员拿取螺帽，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖视图；

图2为本实用新型的正视剖视图；

图3为本实用新型制热板的俯视剖视图。

图中：1、缓冷箱体；2、鼓风机；3、集中罩；4、防护网；5、保温层； 6、制热板；7、加热管；8、出风口；9、安装箱；10、旋转电机；11、固定杆；12、固定齿轮；13、移动板；14、齿条；15、连接件；16、支撑杆；17、固定板；18、箱盖；19、固定箱；20、散热网；21、气孔；22、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺帽锻压生产中的缓冷装置，包括缓冷箱体1和安装箱9，缓冷箱体1位于安装箱9的外表面，缓冷箱体1上下两侧均固定连接有固定箱19，且两个固定箱19相靠近的一侧均嵌设有防护网4，两个固定箱19的内表壁均固定连接有两个鼓风机2，安装箱9的上下两侧均固定连接有制热板6，且两个制热板6的外表面均开设有多个出风口8，并且两个制热板6的内表壁均嵌设有加热管7，安装箱9的上下内表壁均开设有多个气孔21，缓冷箱体1的后表面中心处通过螺栓固定连接有旋转电机10，且旋转电机10的输出端固定连接有固定齿轮12，安装箱9 的左右内壁之间均固定连接有两个固定杆11，且两个固定杆11的外表面均滑动嵌设有移动板13，且两个移动板13相靠近的一侧均固定连接有齿条14，并且齿条14与固定齿轮12相啮合，两个移动板13的前表面靠近两侧处均固定连接有两个连接件15，四个连接件15的前表面均转动连接有支撑杆16，且四个支撑杆16的前表面均转动连接有固定板17。

本实施方案中：安装箱9的内部用于储存需要缓冷的螺帽，固定箱19用于保护和安装鼓风机2，通过鼓风机2，可以提供风力，制热板6的材质为铝，可以快速导热，加热管7电性连接于外部加热设备，在加热使安装箱9内的温度提高的同时也可以控制加热管7的开关，鼓风机2通过防护网4将制热板6上加热产生的热量，通过气孔21吹散到安装箱9的内部，使安装箱9内部的温度提高，通过旋转电机10的旋转带动固定齿轮12转动，通过固定齿轮12与齿条14啮合，可以带动移动板13相互靠近或者相互远离，通过固定杆11用于支撑移动板13，移动板13可以在固定杆11上滑动，通过连接件 15可以连接支撑杆16，通过支撑杆16角度的改变可以实现推动固定板17的作用，固定板17用于放置需要缓冷的螺帽，鼓风机2和旋转电机10的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。

具体的，缓冷箱体1的内表壁均嵌设有保温层5，且保温层5位于安装箱 9与缓冷箱体1之间。

本实施例中：通过保温层5，用于保存温度，可以使缓冷箱体1内部温度缓慢降低。

具体的，缓冷箱体1的前表面均通过铰链铰接有箱盖18。

本实施例中：通过箱盖18，可以增加缓冷箱体1的密封性，且箱盖18的内部也设置有保温层5。

具体的，缓冷箱体1的底部固定连接有底座22，且底座22的两侧均嵌设有散热网20。

本实施例中：通过底座22，用于支撑缓冷箱体1和固定箱19，通过散热网20，可以增加底座22内的空气流动速度对旋转电机10内部的空间进行散热。

具体的，四个鼓风机2的输出端均固定连接有集中罩3，且四个集中罩3 分别固定连接于两个防护网4的一侧。

本实施例中：通过集中罩3，可以将鼓风机2吹出的风集中起来，通过防护网4，鼓风机2可以通过防护网4上的孔使空气流通。

具体的，旋转电机10位于底座22的内部，且旋转电机10的输出端贯穿于缓冷箱体1。

本实施例中：底座22，可以保护旋转电机10，且旋转电机10的输出端位于安装箱9的内部。

使用时，工作人员先开启鼓风机2和加热管7，通过加热管7将制热板6 加热，鼓风机2吹风，通过集中罩3，再通过防护网4，风流到达制热板6通过出风口8和气孔21，可以将热量吹到安装箱9的内部，对安装箱9的内部进行加热，当达到合适的温度时，开启旋转电机10，旋转电机10带动固定齿轮12转动，通过固定齿轮12与齿条14的啮合使两个齿条14相互靠近，带动移动板13在固定杆11滑动并相互靠近，此时支撑杆16的角度发生变化推动固定板17上移，当移动到合适的位置时，打开箱盖18，将需要缓冷的螺帽放在固定板17上，开启旋转电机10，旋转电机10带动固定齿轮12转动使齿条14相互远离，此时移动板13在固定杆11上滑动并相互远离，支撑杆16 带动固定板17下降，到合适的位置时关闭旋转电机10，关闭箱盖18即可完成对螺帽的缓冷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺帽锻压生产中的缓冷装置，包括缓冷箱体(1)和安装箱(9)，所述缓冷箱体(1)位于安装箱(9)的外表面，其特征在于：所述缓冷箱体(1)上下两侧均固定连接有固定箱(19)，且两个固定箱(19)相靠近的一侧均嵌设有防护网(4)，两个所述固定箱(19)的内表壁均固定连接有两个鼓风机(2)，所述安装箱(9)的上下两侧均固定连接有制热板(6)，且两个制热板(6)的外表面均开设有多个出风口(8)，并且两个制热板(6)的内表壁均嵌设有加热管(7)，所述安装箱(9)的上下内表壁均开设有多个气孔(21)，所述缓冷箱体(1)的后表面中心处通过螺栓固定连接有旋转电机(10)，且旋转电机(10)的输出端固定连接有固定齿轮(12)，所述安装箱(9)的左右内壁之间均固定连接有两个固定杆(11)，且两个固定杆(11)的外表面均滑动嵌设有移动板(13)，且两个移动板(13)相靠近的一侧均固定连接有齿条(14)，并且齿条(14)与固定齿轮(12)相啮合，两个所述移动板(13)的前表面靠近两侧处均固定连接有两个连接件(15)，四个所述连接件(15)的前表面均转动连接有支撑杆(16)，且四个支撑杆(16)的前表面均转动连接有固定板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种螺帽锻压生产中的缓冷装置，其特征在于：所述缓冷箱体(1)的内表壁均嵌设有保温层(5)，且保温层(5)位于安装箱(9)与缓冷箱体(1)之间。

3.根据权利要求1所述的一种螺帽锻压生产中的缓冷装置，其特征在于：所述缓冷箱体(1)的前表面均通过铰链铰接有箱盖(18)。

4.根据权利要求1所述的一种螺帽锻压生产中的缓冷装置，其特征在于：所述缓冷箱体(1)的底部固定连接有底座(22)，且底座(22)的两侧均嵌设有散热网(20)。

5.根据权利要求1所述的一种螺帽锻压生产中的缓冷装置，其特征在于：四个所述鼓风机(2)的输出端均固定连接有集中罩(3)，且四个集中罩(3)分别固定连接于两个防护网(4)的一侧。

6.根据权利要求4所述的一种螺帽锻压生产中的缓冷装置，其特征在于：所述旋转电机(10)位于底座(22)的内部，且旋转电机(10)的输出端贯穿于缓冷箱体(1)。

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