CN213060948U - 一种铝铸件热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝铸件热处理装置，包括框架，所述框架的底部设置有底座，所述底座左侧设置有底架，所述底架的上方安装有电机，所述电机设置有转轴，且所述转轴贯穿所述框架的内部。该铝铸件热处理装置，设置有扇叶，把机体内部的热气排除，在隔板之间设置有热阻管，且热阻管为回旋弯折结构，增加加热面积，且框架的两侧壁还设置有加热片，使得机体内部温度提升速度更高，进一步使得铝合金铸件热处理时效率更快，在机体的背面设置有活动板，在活动板的外表面设置有排风口，而且隔板上还设置有散热孔，使得机体散热效率更快，在活动板和框架通过螺栓固定连接，方便使用者检修机体，且通过传送带的传送系统进行上下料，提高效率。

Description

一种铝铸件热处理装置

技术领域

本实用新型涉及防火板材技术领域，具体为一种铝铸件热处理装置。

背景技术

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和成分，而是改变工件内部的显微组织。

现有的铝合金铸件热处理时，不能够给机体很好的散热，长时间工作时，容易造成机体内部损坏，而且热处理过后不方便对铝铸件进行上下料，并且热处理设备多为固定结构，检修不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝铸件热处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的铝合金铸件热处理时，不能够给机体很好的散热，长时间工作时，容易造成机体内部损坏，而且热处理过后不方便对铝铸件进行上下料，并且热处理设备多为固定结构，检修不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝铸件热处理装置，包括框架，所述框架的底部设置有底座，所述底座左侧设置有底架，所述底架的上方安装有电机，所述电机设置有转轴，且所述转轴贯穿所述框架的内部，且延伸至所述框架的另一侧壁，所述框架内部的转轴上安装有转轮，所述转轮的外壁连接有传送带，所述框架的两侧内壁安装有发热片，所述发热片的上方安装有下隔板，所述下隔板的上方安装有上隔板，所述上隔板和所述下隔板之间设置有热阻管，所述上隔板、所述下隔板和所述热阻管均与所述框架的内壁固定连接，所述上隔板的上表面连接有风扇电机，所述风扇电机的上方设置有扇叶，所述框架的顶面前部和后部均固定安装有液压机。

优选的，所述所述发热片在所述框架的内壁上设置有多个，且所述发热片在所述框架上均匀排列。

优选的，所述框架的前端和后端均设置有伸缩门，且所述伸缩门与所述液压机固定连接，所述框架的后端底部连接有水池，且所述水池的顶面高度低于所述传送带的高度。

优选的，所述风扇电机与所述上隔板固定连接，所述扇叶与所述风扇电机的转轴固定连接，且风扇电机设置有多个。

优选的，所述框架的顶面安装有活动板，且所述活动板四角处均设置有螺栓，所述活动板通过螺栓与所述框架固定连接，所述活动板上开设有排风口，所述排风口的数量与所述扇叶一致，且位置对应。

优选的，所述上隔板和下隔板表面均开设有散热孔，所述散热孔在所述隔板上均匀的排列，所述热阻管为回旋弯折结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝铸件热处理装置，设置有扇叶，通过电机转动时带动扇叶旋转，把机体内部的热气排除，在隔板之间设置有热阻管，且热阻管为回旋弯折结构，增加加热面积，且框架的两侧壁还设置有加热片，使得机体内部温度提升速度更高，进一步使得铝合金铸件热处理时效率更快，在机体的背面设置有活动板，在活动板的外表面设置有排风口，而且隔板上还设置有散热孔，进一步使得机体散热效率更快，在活动板和框架通过螺栓固定连接，检修时，把活动板取下，方便使用者检修机体，且通过传送带的传送系统进行上下料，方便快捷，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型一种铝铸件热处理装置剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种铝铸件热处理装置传送带结构俯视图；

图3为本实用新型一种铝铸件热处理装置框架顶面结构示意图；

图4为本实用新型一种铝铸件热处理装置伸缩门示意图；

图5为本实用新型一种铝铸件热处理装置热阻管结构示意图。

图中：1、框架，2、热阻管，3、发热片，4、转轴，5、电机，6、底架，7、底座，8、传送带，9、转轮，10、下隔板，11、上隔板，12、风扇电机，13、液压机，14、扇叶，15、伸缩门，16、活动板，17、排风口，18、螺栓，19、散热孔，20、水池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝铸件热处理装置，包括框架1，所述框架1的底部设置有底座7，所述底座7左侧设置有底架6，所述底架6的上方安装有电机5，所述电机5设置有转轴4，且所述转轴4贯穿所述框架1的内部，且延伸至所述框架1的另一侧壁，所述框架1内部的转轴4上安装有转轮9，所述转轮9的外壁连接有传送带8，通过传送带8的传送系统进行上下料，方便快捷，提高效率，所述框架1的两侧内壁安装有发热片3，所述发热片3的上方安装有下隔板10，所述下隔板10的上方安装有上隔板11，所述上隔板10和所述下隔板11之间设置有热阻管2，所述上隔板10、所述下隔板11和所述热阻管2均与所述框架1的内壁固定连接，所述上隔板11的上表面连接有风扇电机12，所述风扇电机12的上方设置有扇叶14，所述框架1的顶面前部和后部均固定安装有液压机13，发热片3在所述框架1的内壁上设置有多个，且所述发热片3在所述框架1上均匀排列，辅助加热，提高热处理的效率，框架1的前端和后端均设置有伸缩门15，且所述伸缩门15与所述液压机13固定连接，通过液压机13的运转带动伸缩门15的上下运动从而打开或者封闭机体，防止热量流失，所述框架1的后端底部连接有水池20，且所述水池20的顶面高度低于所述传送带8的高度，使得热处理过后的铝铸件快速冷却，提高质量，风扇电机12与所述上隔板11固定连接，所述扇叶14与所述风扇电机12的转轴固定连接，且风扇电机12设置有多个，通过风扇电机12转动时带动扇叶14旋转，把机体内部的热气排除，框架1的顶面安装有活动板16，且所述活动板16四角处均设置有螺栓18，所述活动板16通过螺栓18与所述框架1固定连接，使得活动板16可拆卸，拧松螺栓18把活动板16取下，方便使用者检修机体，所述活动板16上开设有排风口17，所述排风口17的数量与所述扇叶14一致，且位置对应，使得机体散热效率更快，上隔板10和下隔板11表面均开设有散热孔19，所述散热孔19在所述隔板上均匀的排列，利于机体散热，所述热阻管2为回旋弯折结构设计，增加发热面积，使得机体内部温度提升速度更高，从而增加热处理效率。

工作原理：在使用该铝铸件热处理装置时，首先将水池20中装满水，打开发热片3和热阻管2，使其对机体内部加热，然后将铝铸件放进机体内部的传送8带内，然后打开液压机13将伸缩门15下降知道封闭机体，然后打开电机5，控制电机5带动传送带8运转，在铝铸件热处理完成后打开机体后端的液压机13从而使得伸缩门15上升打开机体，将铝铸件落入水池20中降温，然后打开风扇电机12带动扇叶14的旋转加快对机体内部降温，这就是该铝铸件热处理装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝铸件热处理装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的底部设置有底座(7)，所述底座(7)左侧设置有底架(6)，所述底架(6)的上方安装有电机(5)，所述电机(5)设置有转轴(4)，且所述转轴(4)贯穿所述框架(1)的内部，且延伸至所述框架(1)的另一侧壁，所述框架(1)内部的转轴(4)上安装有转轮(9)，所述转轮(9)的外壁连接有传送带(8)，所述框架(1)的两侧内壁安装有发热片(3)，所述发热片(3)的上方安装有下隔板(10)，所述下隔板(10)的上方安装有上隔板(11)，所述上隔板(11)和所述下隔板(10)之间设置有热阻管(2)，所述上隔板(11)、所述下隔板(10)和所述热阻管(2)均与所述框架(1)的内壁固定连接，所述上隔板(11)的上表面连接有风扇电机(12)，所述风扇电机(12)的上方设置有扇叶(14)，所述框架(1)的顶面前部和后部均固定安装有液压机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝铸件热处理装置，其特征在于：所述发热片(3)在所述框架(1)的内壁上设置有多个，且所述发热片(3)在所述框架(1)上均匀排列。

3.根据权利要求1所述的一种铝铸件热处理装置，其特征在于：所述框架(1)的前端和后端均设置有伸缩门(15)，且所述伸缩门(15)与所述液压机(13)固定连接，所述框架(1)的后端底部连接有水池(20)，且所述水池(20)的顶面高度低于所述传送带(8)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种铝铸件热处理装置，其特征在于：所述风扇电机(12)与所述上隔板(11)固定连接，所述扇叶(14)与所述风扇电机(12)的转轴固定连接，且风扇电机(12)设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种铝铸件热处理装置，其特征在于：所述框架(1)的顶面安装有活动板(16)，且所述活动板(16)四角处均设置有螺栓(18)，所述活动板(16)通过螺栓(18)与所述框架(1)固定连接，所述活动板(16)上开设有排风口(17)，所述排风口(17)的数量与所述扇叶(14)一致，且位置对应。

6.根据权利要求1所述的一种铝铸件热处理装置，其特征在于：所述上隔板(11)和下隔板(10)表面均开设有散热孔(19)，所述散热孔(19)在所述上隔板和下隔板上均匀的排列，所述热阻管(2)为回旋弯折结构设计。

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