CN111692111B - 一种用于铝制品生产车间用散热设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于铝制品生产车间用散热设备,涉及铝制品生产加工领域,针对现有的铝制品散热设备,需要人工将加工后的铝制品送入和送出散热设备,增加了操作人员烫伤的危险性,以及不能快速冷却铝制品的问题,现提出如下方案,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有动力箱,所述动力箱的底部内壁固定连接有液压缸,所述液压缸的顶部固定连接有托板,所述托板的顶部固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出轴固定连接有第一转轴。本发明不仅可以自动输入刚成型的铝制品和输出冷却后的铝制品,而且还可以通过加快气体交换的速度快速冷却铝制品,节省了冷却的时间,提高了整体的工作效率。

Description

一种用于铝制品生产车间用散热设备
技术领域
本发明涉及铝制品生产加工领域,尤其涉及一种用于铝制品生产车间用散热设备。
背景技术
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称,而且铝合金密度低,强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。
现有的铝制品散热设备,大多需要人工将加工后的铝制品送入和送出散热设备,增加了操作人员烫伤的危险性,而且传统的散热设备不能快速冷却铝制品,从而降低了铝制品的整个生产效率,为此我们提出了一种用于铝制品生产车间用散热设备。
发明内容
本发明提出的一种用于铝制品生产车间用散热设备,解决了现有的铝制品散热设备,需要人工将加工后的铝制品送入和送出散热设备,增加了操作人员烫伤的危险性,以及不能快速冷却铝制品的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于铝制品生产车间用散热设备,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有动力箱,所述动力箱的底部内壁固定连接有液压缸,所述液压缸的顶部固定连接有托板,所述托板的顶部固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出轴固定连接有第一转轴,两个所述第一转轴相互靠近的一侧的外部固定套设有第一锥齿轮,两个所述第一转轴相互远离的一侧的外部固定套设有吸风扇,所述吸风扇与第一锥齿轮之间设有固定套设在第一转轴外部的齿轮,所述液压缸的两侧设有转动连接在动力箱的底部箱壁的第二转轴,所述第二转轴的外部固定套设有吹风扇,所述第二转轴的顶部外部固定连接有第二锥齿轮,所述动力箱的顶部固定连接有操作箱体,所述操作箱体的底部滑动连接有操作板,所述操作板的底部固定连接有两个齿条,且齿条与齿轮啮合传动。
优选的,所述操作板的两侧焊接有滑块,所述操作箱体的两侧内壁开设有滑槽,所述滑块滑动套设在滑槽的内部。
优选的,所述操作箱体的顶部开设有第一活动孔,所述第一活动孔的内部固定套设有排风管。
优选的,所述动力箱的两侧箱壁固定连接有多个气体交换百叶,所述动力箱的顶部开设有第二活动孔。
优选的,所述操作板的底部两侧阵列开设有多个换气孔。
优选的,所述托板的顶部开设有安插孔,所述双轴电机的底部与安插孔通过螺栓连接。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过安装操作箱体、齿条、第一转轴、第二锥齿轮、液压缸、第一锥齿轮、齿轮、双轴电机等结构,其中双轴电机的输出轴转动,带动第一转轴转动,这样可以带动齿轮,第一锥齿轮和吸风扇转动,通过液压缸伸长和收缩,分别实现齿轮与齿条啮合传动和第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动,通过这些啮合传动,实现对成型铝制品自动输入,冷却和输出的目标,该设备设计新颖,操作简单,不仅可以自动输入刚成型的铝制品和输出冷却后的铝制品,而且还可以通过加快气体交换的速度快速冷却铝制品,节省了冷却的时间,提高了整体的工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于铝制品生产车间用散热设备的正视结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于铝制品生产车间用散热设备的侧视结构示意图。
图中:1操作箱体、2齿条、3第一转轴、4动力箱、5吸风扇、6第二锥齿轮、7支撑架、8吹风扇、9第二转轴、10液压缸、11托板、12第一锥齿轮、13齿轮、14滑槽、15滑块、16排风管、17操作板、18双轴电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于铝制品生产车间用散热设备,包括支撑架7,支撑架7的顶部固定连接有动力箱4,动力箱4的底部内壁固定连接有液压缸10,液压缸10的顶部固定连接有托板11,托板11的顶部固定连接有双轴电机18,双轴电机18的输出轴固定连接有第一转轴3,两个第一转轴3相互靠近的一侧的外部固定套设有第一锥齿轮12,两个第一转轴3相互远离的一侧的外部固定套设有吸风扇5,吸风扇5与第一锥齿轮12之间设有固定套设在第一转轴3外部的齿轮13,液压缸10的两侧设有转动连接在动力箱4的底部箱壁的第二转轴9,第二转轴9的外部固定套设有吹风扇8,第二转轴9的顶部外部固定连接有第二锥齿轮6,动力箱4的顶部固定连接有操作箱体1,操作箱体1的底部滑动连接有操作板17,操作板17的底部固定连接有两个齿条2,且齿条2与齿轮13啮合传动。
本实施例中,操作板17的两侧焊接有滑块15,操作箱体1的两侧内壁开设有滑槽14,滑块15滑动套设在滑槽14的内部。
本实施例中,操作箱体1的顶部开设有第一活动孔,第一活动孔的内部固定套设有排风管16。
本实施例中,动力箱4的两侧箱壁固定连接有多个气体交换百叶,动力箱4的顶部开设有第二活动孔。
本实施例中,操作板17的底部两侧阵列开设有多个换气孔。
本实施例中,托板11的顶部开设有安插孔,双轴电机18的底部与安插孔通过螺栓连接。
工作原理,首先,双轴电机18的输出轴转动,带动第一转轴3转动,从而带动齿轮13,第一锥齿轮12和吸风扇5转动,液压缸10伸长,带动托板11上升,从而带动双轴电机18上升,继而带动齿轮13上升与齿条2啮合传动,实现自动输入成型铝制品的任务,然后液压缸10收缩,带动托板11下移,从而带动双轴电机18下移,继而带动齿轮13与齿条2分离,同时第一锥齿轮12与第二锥齿轮6啮合传动,从而带动第二转轴9转动,继而带动吹风扇8转动,吹风扇8转动产生的空气流通过换气孔进入操作箱体1的内部,完成对成型铝制品快速冷却的任务,然后液压缸10再次伸长,带动托板11上升,从而带动双轴电机18上升,继而带动齿轮13上升与齿条2啮合传动,实现自动送料的任务。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铝制品生产车间用散热设备,包括支撑架(7),其特征在于,所述支撑架(7)的顶部固定连接有动力箱(4),所述动力箱(4)的底部内壁固定连接有液压缸(10),所述液压缸(10)的顶部固定连接有托板(11),所述托板(11)的顶部固定连接有双轴电机(18),所述双轴电机(18)的输出轴固定连接有第一转轴(3),两个所述第一转轴(3)相互靠近的一侧的外部固定套设有第一锥齿轮(12),两个所述第一转轴(3)相互远离的一侧的外部固定套设有吸风扇(5),所述吸风扇(5)与第一锥齿轮(12)之间设有固定套设在第一转轴(3)外部的齿轮(13),所述液压缸(10)的两侧设有转动连接在动力箱(4)的底部箱壁的第二转轴(9),所述第二转轴(9)的外部固定套设有吹风扇(8),所述第二转轴(9)的顶部外部固定连接有第二锥齿轮(6),所述动力箱(4)的顶部固定连接有操作箱体(1),所述操作箱体(1)的底部滑动连接有操作板(17),所述操作板(17)的底部固定连接有两个齿条(2),且齿条(2)与齿轮(13)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝制品生产车间用散热设备,其特征在于,所述操作板(17)的两侧焊接有滑块(15),所述操作箱体(1)的两侧内壁开设有滑槽(14),所述滑块(15)滑动套设在滑槽(14)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝制品生产车间用散热设备,其特征在于,所述操作箱体(1)的顶部开设有第一活动孔,所述第一活动孔的内部固定套设有排风管(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝制品生产车间用散热设备,其特征在于,所述动力箱(4)的两侧箱壁固定连接有多个气体交换百叶,所述动力箱(4)的顶部开设有第二活动孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝制品生产车间用散热设备,其特征在于,所述操作板(17)的底部两侧阵列开设有多个换气孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝制品生产车间用散热设备,其特征在于,所述托板(11)的顶部开设有安插孔,所述双轴电机(18)的底部与安插孔通过螺栓连接。
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