CN220923404U - 一种螺旋压力机用模座加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋压力机用模座加热装置，包括底座和支撑架，所述底座的顶端对称安装有两组支撑架，所述底座的外部设置有顶板，且支撑架与顶板相连接，所述顶板顶端的中心位置处安装有伺服电机，所述顶板的内部活动安装有螺纹杆，且伺服电机的输出端与螺纹杆相连接，所述螺纹杆的表面套装有螺纹套，且螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套的底端安装有滑套架，所述滑套架的底端安装有上模座。本实用新型不仅实现了便捷高效的对模座进行环绕加热，方便了进行便捷的遮挡防护，提高了操作的安全性，而且实现了便捷高效的限位移动式加工工件，方便了对加工完成的工件进行顶出，提高了工件取料的便利性。

Description

一种螺旋压力机用模座加热装置

技术领域

本实用新型涉及模座加热装置技术领域，具体为一种螺旋压力机用模座加热装置。

背景技术

螺旋压力机是指通过使一组以上的外螺栓与内螺栓在框架内旋转产生加压力形式的压力机械的总称，螺旋压力机主要应用于进行各种高、中、低档耐火材料的成型产品加工，或各种金属材料产品的加工成型，在压力机冲压工作时，为其提供适当的温度，可更好的使产品成型，所以提出一种螺旋压力机用模座加热装置。

如授权公告号为CN218020406U所公开的一种螺旋压力机用模座加热装置，包括加热箱，加热箱侧面固定连接有收缩壳，加热箱侧面固定连接有抽拉电机，抽拉电机输出端固定连接有偏心盘，偏心盘在收缩壳内侧，偏心盘与收缩壳转动连接，偏心盘远离抽拉电机的一端滑动连接有抽拉板，抽拉板与加热箱滑动连接；

其虽然实现了该螺旋压力机用模座加热装置，通过安装抽拉电机带动偏心盘旋转，使抽拉板能够牵引挤压板做出挤压动作，通过挤压板在加热箱内移动，使内部加热后的油液能够朝单向流通，通过油液的保证托板上方的温度，达到了油液在密封管道内流通保证加热温度的效果，解决了高温油液流通时外泄或损坏机构的问题；

但是并未解决现有的模座加热装置在使用时不利于便捷高效的对模座进行环绕加热和限位移动式加工工件，不便于进行便捷的遮挡防护和对加工完成的工件进行顶出，大大的影响了操作的安全性和工件取料的便利性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋压力机用模座加热装置，以解决上述背景技术中提出加热装置不利于便捷高效的对模座进行环绕加热和限位移动式加工工件，不便于进行便捷的遮挡防护和对加工完成的工件进行顶出，影响了操作的安全性和工件取料的便利性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋压力机用模座加热装置，包括底座和支撑架，所述底座的顶端对称安装有两组支撑架，所述底座的外部设置有顶板，且支撑架与顶板相连接，所述顶板顶端的中心位置处安装有伺服电机，所述顶板的内部活动安装有螺纹杆，且伺服电机的输出端与螺纹杆相连接，所述螺纹杆的表面套装有螺纹套，且螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套的底端安装有滑套架，所述滑套架的底端安装有上模座，所述支撑架一侧的底座顶端对称安装有两组滑杆，且滑套架与滑杆滑动连接，所述上模座下方的底座顶端安装有支撑座，所述支撑座的顶端安装有中空环形换热箱，且上模座与中空环形换热箱滑动连接，所述底座底端的中心位置处安装有下气缸，所述下气缸的输出端安装有推臂，且推臂与底座滑动连接，所述中空环形换热箱的底端滑动安装有下模座，且下模座延伸至中空环形换热箱的外部，并且中空环形换热箱与推臂相连接。

优选的，所述支撑座一侧的底座顶端安装有加热油箱，所述加热油箱的内部安装有加热器，所述加热油箱的侧壁上安装有水泵，且水泵延伸至加热油箱的内部。

优选的，所述水泵的一端安装有进液管，所述中空环形换热箱的内部安装有蛇形环绕铜管，且蛇形环绕铜管的一端与进液管相连接。

优选的，所述蛇形环绕铜管的另一端安装有出液管，且出液管延伸至加热油箱的内部。

优选的，所述顶板的侧壁上对称安装有上气缸，所述上气缸的输出端皆安装有推杆，所述上气缸的外部设置有防护门，且防护门与推杆相连接，并且防护门与支撑架滑动连接。

优选的，所述防护门的侧壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与加热器、上气缸、伺服电机、下气缸、水泵的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模座加热装置不仅实现了便捷高效的对模座进行环绕加热，方便了进行便捷的遮挡防护，提高了操作的安全性，而且实现了便捷高效的限位移动式加工工件，方便了对加工完成的工件进行顶出，提高了工件取料的便利性；

(1)通过将待加工工件放入中空环形换热箱内，由水泵驱动加热油箱内的加热油通过进液管进入蛇形环绕铜管内部，由蛇形环绕铜管来对中空环形换热箱进行环绕加热，由中空环形换热箱对中空环形换热箱内部的下模座上方的待加工工件加热，加热后的加热油通过出液管重新回到加热油箱内，由上气缸驱动推杆移动，由推杆驱动防护门移动，来使防护门遮挡住加工区域，来对工作人员进行防护，实现了加热装置便捷高效的对模座进行环绕加热，方便了螺旋压力机运行时便捷的遮挡防护，提高了操作的安全性；

(2)通过由伺服电机驱动螺纹杆转动，由螺纹杆驱动螺纹套向下移动，由螺纹套经过滑套架驱动上模座向下移动，由上模座来对中空环形换热箱内的待加工工件进行加工，由下气缸驱动推臂向上移动，由推臂驱动下模座向上移动，由下模座来将中空环形换热箱内加工完成的工件抬升排出，实现了加热装置便捷高效的限位移动式加工工件，方便了对加工完成的工件进行顶出，提高了工件取料的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的底座正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的中空环形换热箱的俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的中空环形换热箱的正视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、进液管；3、水泵；4、加热油箱；5、支撑架；6、顶板；7、伺服电机；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、上模座；11、滑杆；12、中空环形换热箱；13、下模座；14、支撑座；15、推臂；16、下气缸；17、控制面板；18、防护门；19、推杆；20、上气缸；21、蛇形环绕铜管；22、出液管；23、加热器；24、滑套架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种螺旋压力机用模座加热装置，包括底座1和支撑架5，底座1的顶端对称安装有两组支撑架5，底座1的外部设置有顶板6，且支撑架5与顶板6相连接，顶板6顶端的中心位置处安装有伺服电机7，伺服电机7起到动力驱动的作用，顶板6的内部活动安装有螺纹杆8，且伺服电机7的输出端与螺纹杆8相连接，螺纹杆8的表面套装有螺纹套9，且螺纹套9与螺纹杆8螺纹连接，螺纹套9的底端安装有滑套架24，滑套架24的底端安装有上模座10，支撑架5一侧的底座1顶端对称安装有两组滑杆11，且滑套架24与滑杆11滑动连接；

上模座10下方的底座1顶端安装有支撑座14，支撑座14的顶端安装有中空环形换热箱12，且上模座10与中空环形换热箱12滑动连接，底座1底端的中心位置处安装有下气缸16，下气缸16起到动力驱动的作用；

下气缸16的输出端安装有推臂15，且推臂15与底座1滑动连接，中空环形换热箱12的底端滑动安装有下模座13，且下模座13延伸至中空环形换热箱12的外部，并且中空环形换热箱12与推臂15相连接；

首先将加热油倒入加热油箱4内，由加热油箱4内部的加热器23对加热油进行加热，将待加工工件放入中空环形换热箱12内，操作控制面板17打开水泵3，由水泵3驱动加热油箱4内的加热油通过进液管2进入蛇形环绕铜管21内部，由蛇形环绕铜管21来对中空环形换热箱12进行环绕加热，由中空环形换热箱12对中空环形换热箱12内部的下模座13上方的待加工工件加热，加热后的加热油通过出液管22重新回到加热油箱4内，之后操作控制面板17打开上气缸20，由上气缸20驱动推杆19移动，在防护门18与支撑架5的滑动配合下，由推杆19驱动防护门18移动，来使防护门18遮挡住加工区域，来对工作人员进行防护，实现了加热装置便捷高效的对模座进行环绕加热，方便了螺旋压力机运行时便捷的遮挡防护，提高了操作的安全性；

支撑座14一侧的底座1顶端安装有加热油箱4，加热油箱4的内部安装有加热器23，加热油箱4的侧壁上安装有水泵3，水泵3起到动力驱动的作用，且水泵3延伸至加热油箱4的内部；

水泵3的一端安装有进液管2，中空环形换热箱12的内部安装有蛇形环绕铜管21，且蛇形环绕铜管21的一端与进液管2相连接；

蛇形环绕铜管21的另一端安装有出液管22，且出液管22延伸至加热油箱4的内部；

顶板6的侧壁上对称安装有上气缸20，上气缸20起到动力驱动的作用，上气缸20的输出端皆安装有推杆19，上气缸20的外部设置有防护门18，且防护门18与推杆19相连接，并且防护门18与支撑架5滑动连接；

防护门18的侧壁上安装有控制面板17，控制面板17的输出端与加热器23、上气缸20、伺服电机7、下气缸16、水泵3的输入端电性连接；

操作控制面板17打开伺服电机7，由伺服电机7驱动螺纹杆8转动，在螺纹套9与螺纹杆8的螺纹配合下，在滑套架24与滑杆11的滑动配合下，在滑杆11的限位支撑下，由螺纹杆8驱动螺纹套9向下移动，由螺纹套9经过滑套架24驱动上模座10向下移动，在上模座10与中空环形换热箱12的滑动配合下，由上模座10来对中空环形换热箱12内的待加工工件进行加工，加工完成后，操作控制面板17打开下气缸16，由下气缸16驱动推臂15向上移动，在下模座13与中空环形换热箱12的滑动配合下，由推臂15驱动下模座13向上移动，由下模座13来将中空环形换热箱12内加工完成的工件抬升排出，实现了加热装置便捷高效的限位移动式加工工件，方便了对加工完成的工件进行顶出，提高了工件取料的便利性。

工作原理：首先将加热油倒入加热油箱4内，由加热油箱4内部的加热器23对加热油进行加热，将待加工工件放入中空环形换热箱12内，操作控制面板17打开水泵3，由水泵3驱动加热油箱4内的加热油通过进液管2进入蛇形环绕铜管21内部，由蛇形环绕铜管21来对中空环形换热箱12进行环绕加热，由中空环形换热箱12对中空环形换热箱12内部的下模座13上方的待加工工件加热，加热后的加热油通过出液管22重新回到加热油箱4内，之后操作控制面板17打开上气缸20，由上气缸20驱动推杆19移动，在防护门18与支撑架5的滑动配合下，由推杆19驱动防护门18移动，来使防护门18遮挡住加工区域，来对工作人员进行防护，操作控制面板17打开伺服电机7，由伺服电机7驱动螺纹杆8转动，在螺纹套9与螺纹杆8的螺纹配合下，在滑套架24与滑杆11的滑动配合下，在滑杆11的限位支撑下，由螺纹杆8驱动螺纹套9向下移动，由螺纹套9经过滑套架24驱动上模座10向下移动，在上模座10与中空环形换热箱12的滑动配合下，由上模座10来对中空环形换热箱12内的待加工工件进行加工，加工完成后，操作控制面板17打开下气缸16，由下气缸16驱动推臂15向上移动，在下模座13与中空环形换热箱12的滑动配合下，由推臂15驱动下模座13向上移动，由下模座13来将中空环形换热箱12内加工完成的工件抬升排出，来完成螺旋压力机用模座加热装置的使用工作。

Claims (6)

1.一种螺旋压力机用模座加热装置，包括底座(1)和支撑架(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端对称安装有两组支撑架(5)，所述底座(1)的外部设置有顶板(6)，且支撑架(5)与顶板(6)相连接，所述顶板(6)顶端的中心位置处安装有伺服电机(7)，所述顶板(6)的内部活动安装有螺纹杆(8)，且伺服电机(7)的输出端与螺纹杆(8)相连接，所述螺纹杆(8)的表面套装有螺纹套(9)，且螺纹套(9)与螺纹杆(8)螺纹连接，所述螺纹套(9)的底端安装有滑套架(24)，所述滑套架(24)的底端安装有上模座(10)，所述支撑架(5)一侧的底座(1)顶端对称安装有两组滑杆(11)，且滑套架(24)与滑杆(11)滑动连接，所述上模座(10)下方的底座(1)顶端安装有支撑座(14)，所述支撑座(14)的顶端安装有中空环形换热箱(12)，且上模座(10)与中空环形换热箱(12)滑动连接，所述底座(1)底端的中心位置处安装有下气缸(16)，所述下气缸(16)的输出端安装有推臂(15)，且推臂(15)与底座(1)滑动连接，所述中空环形换热箱(12)的底端滑动安装有下模座(13)，且下模座(13)延伸至中空环形换热箱(12)的外部，并且中空环形换热箱(12)与推臂(15)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机用模座加热装置，其特征在于：所述支撑座(14)一侧的底座(1)顶端安装有加热油箱(4)，所述加热油箱(4)的内部安装有加热器(23)，所述加热油箱(4)的侧壁上安装有水泵(3)，且水泵(3)延伸至加热油箱(4)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋压力机用模座加热装置，其特征在于：所述水泵(3)的一端安装有进液管(2)，所述中空环形换热箱(12)的内部安装有蛇形环绕铜管(21)，且蛇形环绕铜管(21)的一端与进液管(2)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋压力机用模座加热装置，其特征在于：所述蛇形环绕铜管(21)的另一端安装有出液管(22)，且出液管(22)延伸至加热油箱(4)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机用模座加热装置，其特征在于：所述顶板(6)的侧壁上对称安装有上气缸(20)，所述上气缸(20)的输出端皆安装有推杆(19)，所述上气缸(20)的外部设置有防护门(18)，且防护门(18)与推杆(19)相连接，并且防护门(18)与支撑架(5)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋压力机用模座加热装置，其特征在于：所述防护门(18)的侧壁上安装有控制面板(17)，所述控制面板(17)的输出端与加热器(23)、上气缸(20)、伺服电机(7)、下气缸(16)、水泵(3)的输入端电性连接。