CN219378935U - 一种水泵壳体压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵壳体压铸机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有防护壳，所述防护壳内设置有便于不同身高操作人员对设备高度进行调整的升降机构，所述升降机构包括支撑架，所述支撑架的上方设置有便于提高冷却成型速度的冷却机构，所述升降机构的顶部设置有压铸机构。有益效果在于：设置了升降机构，通过升降机构对工作台的高度进行调整，使不同身高的操作人员都能将其调整到相对自己而言最适的高度，提高工作舒适度；升降机构包括支撑架，通过支撑架驱动支撑杆带动工作台的四个角同步移动，保证工作台始终处于水平状态，保证压铸质量；水箱放置在支撑架的顶部，不仅能通过防护壳对其进行防护，还能提高空间利用率。

Description

一种水泵壳体压铸机

技术领域

本实用新型涉及铝制配件生产领域，特别是涉及一种水泵壳体压铸机。

背景技术

压铸机是一种在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。

经检索中国专利公开号为CN213033616U公开了一种汽车水泵壳体生产用压铸机，包括底座、底部固定压铸模和顶部固定压铸模，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有两个气缸，所述气缸的底部贯穿横板并固定安装有第二连接板，所述第二连接板的两侧滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面且位于第二连接板的下方套设有第一弹簧。

上述专利在使用时能够根据不同的需要对压铸件和成型模具进行更换，从而能够压铸不同的输泵外壳，满足多样性的使用，但是，上述专利中底座的高度固定，不易根据操作人员的身高将底座调整到最合适取放压铸件的高度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水泵壳体压铸机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种水泵壳体压铸机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有防护壳，所述防护壳内设置有便于不同身高操作人员对设备高度进行调整的升降机构，所述升降机构包括支撑架，所述支撑架的上方设置有便于提高冷却成型速度的冷却机构，所述升降机构的顶部设置有压铸机构。

优选的，所述升降机构包括旋转电机，所述旋转电机固定连接在所述底板的顶部，所述旋转电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有所述支撑架，所述支撑架的两端固定连接有滑块，所述支撑架的顶部四角固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有工作台。

优选的，所述压铸机构包括U型安装板，所述U型安装板固定连接在所述工作台的顶部，所述U型安装板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有压铸块，所述工作台的顶部固定连接有位于所述压铸块下方的成型模具。

优选的，所述冷却机构包括水箱，所述水箱固定连接在所述支撑架的顶部，所述水箱的内底壁固定连接有水泵，所述水泵的出水口连接有水管，所述水管在所述成型模具壁内循环一周后重新伸入所述水箱内，所述水箱的内底壁固定连接有制冷器。

优选的，所述防护壳的前侧铰接有开合门，所述开合门的前侧设置有玻璃窗，所述开合门的前侧固定连接有把手。

优选的，所述防护壳的内壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有所述支撑架两端的滑块。

有益效果在于：设置了升降机构，通过升降机构对工作台的高度进行调整，使不同身高的操作人员都能将其调整到相对自己而言最适的高度，提高工作舒适度；升降机构包括支撑架，通过支撑架驱动支撑杆带动工作台的四个角同步移动，保证工作台始终处于水平状态，保证压铸质量；水箱放置在支撑架的顶部，不仅能通过防护壳对其进行防护，还能提高空间利用率。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种水泵壳体压铸机的示意图；

图2是本实用新型所述一种水泵壳体压铸机的前视图；

图3是本实用新型所述一种水泵壳体压铸机的防护壳内部结构前视图；

图4是本实用新型所述一种水泵壳体压铸机的支撑架上视图。

附图标记说明如下：1、底板；2、防护壳；201、开合门；202、玻璃窗；203、把手；3、升降机构；301、旋转电机；302、螺杆；303、螺套；304、支撑架；305、支撑杆；306、工作台；4、压铸机构；401、U型安装板；402、液压缸；403、固定板；404、压铸块；405、成型模具；5、冷却机构；501、水箱；502、水泵；503、水管；504、制冷器。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

如图1-图4所示，一种水泵壳体压铸机，包括底板1，底板1的顶部螺栓连接有防护壳2，防护壳2内设置有便于不同身高操作人员对设备高度进行调整的升降机构3，升降机构3包括支撑架304，支撑架304的上方设置有便于提高冷却成型速度的冷却机构5，升降机构3的顶部设置有压铸机构4。

在本实施例中，升降机构3包括旋转电机301，旋转电机301螺栓连接在底板1的顶部，旋转电机301的输出端固定连接有螺杆302，螺杆302上螺纹连接有螺套303，螺套303的顶部固定连接有支撑架304，支撑架304的两端固定连接有滑块，支撑架304的顶部四角固定连接有支撑杆305，支撑杆305的顶部固定连接有工作台306，启动旋转电机301，旋转电机301驱动螺杆302转动，螺杆302驱动螺套303带动支撑架304升降，支撑架304驱动支撑杆305带动工作台306升降，从而将工作台306调整到最适高度。

在本实施例中，压铸机构4包括U型安装板401，U型安装板401固定连接在工作台306的顶部，U型安装板401的底部固定连接有液压缸402，液压缸402的底部固定连接有固定板403，固定板403的底部螺栓连接有压铸块404，工作台306的顶部螺栓连接有位于压铸块404下方的成型模具405，将原料倒入成型模具405内，通过控制液压缸402使固定板403驱动压铸块404下降进入成型模具405内，通过压铸块404和成型模具405将原料压制成型。

在本实施例中，冷却机构5包括水箱501，水箱501螺栓连接在支撑架304的顶部，水箱501的内底壁螺栓连接有水泵502，水泵502的出水口连接有水管503，水管503在成型模具405壁内循环一周后重新伸入水箱501内，水箱501的内底壁固定连接有制冷器504，通过制冷器504对刚从成型模具405内流出的水快速制冷，保证冷却效果。

在本实施例中，防护壳2的前侧铰接有开合门201，开合门201的前侧设置有便于随时进行观察的玻璃窗202，开合门201的前侧固定连接有把手203，通过把手203打开开合门201，便于对防护壳2内的设备进行定期检测和维修。

在本实施例中，防护壳2的内壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有支撑架304两端的滑块，通过滑块对支撑架304转动的限制，使螺杆302的转动驱动螺套303带动支撑架304升降。

工作原理：在本实用新型中，首先根据操作人员不同的身高对工作台306进行调整，启动旋转电机301，旋转电机301驱动螺杆302转动，螺杆302驱动螺套303带动支撑架304升降，支撑架304驱动支撑杆305带动工作台306升降，从而将工作台306调整到最适高度，然后将原料倒入成型模具405内，通过控制液压缸402使固定板403驱动压铸块404下降进入成型模具405内，通过压铸块404和成型模具405将原料压制成型，通过水泵502将水箱501内的水经水管503输送至成型模具405的壁内，使水流带走部分热量，加快冷却成型的速度，循环一周后的水重新进入水箱501内，经制冷器504对水箱501内的水进行制冷，保证冷却效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种水泵壳体压铸机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有防护壳（2），所述防护壳（2）内设置有便于不同身高操作人员对设备高度进行调整的升降机构（3），所述升降机构（3）包括支撑架（304），所述支撑架（304）的上方设置有便于提高冷却成型速度的冷却机构（5），所述升降机构（3）的顶部设置有压铸机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种水泵壳体压铸机，其特征在于：所述升降机构（3）包括旋转电机（301），所述旋转电机（301）固定连接在所述底板（1）的顶部，所述旋转电机（301）的输出端固定连接有螺杆（302），所述螺杆（302）上螺纹连接有螺套（303），所述螺套（303）的顶部固定连接有所述支撑架（304），所述支撑架（304）的两端固定连接有滑块，所述支撑架（304）的顶部四角固定连接有支撑杆（305），所述支撑杆（305）的顶部固定连接有工作台（306）。

3.根据权利要求2所述的一种水泵壳体压铸机，其特征在于：所述压铸机构（4）包括U型安装板（401），所述U型安装板（401）固定连接在所述工作台（306）的顶部，所述U型安装板（401）的底部固定连接有液压缸（402），所述液压缸（402）的底部固定连接有固定板（403），所述固定板（403）的底部固定连接有压铸块（404），所述工作台（306）的顶部固定连接有位于所述压铸块（404）下方的成型模具（405）。

4.根据权利要求3所述的一种水泵壳体压铸机，其特征在于：所述冷却机构（5）包括水箱（501），所述水箱（501）固定连接在所述支撑架（304）的顶部，所述水箱（501）的内底壁固定连接有水泵（502），所述水泵（502）的出水口连接有水管（503），所述水管（503）在所述成型模具（405）壁内循环一周后重新伸入所述水箱（501）内，所述水箱（501）的内底壁固定连接有制冷器（504）。

5.根据权利要求1所述的一种水泵壳体压铸机，其特征在于：所述防护壳（2）的前侧铰接有开合门（201），所述开合门（201）的前侧设置有玻璃窗（202），所述开合门（201）的前侧固定连接有把手（203）。

6.根据权利要求2所述的一种水泵壳体压铸机，其特征在于：所述防护壳（2）的内壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有所述支撑架（304）两端的滑块。