CN220970726U - 一种具有散热功能的压铸机组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有散热功能的压铸机组件，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有滑杆，且滑杆的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有液压缸，且液压缸的底部固定连接有压铸板。该具有散热功能的压铸机组件设置有固定箱、滑杆、顶盖、液压缸、压铸板、底模、输送管、水泵、水箱、风机和通风孔，通过启动液压缸，可使得液压缸可以推动压铸板进行移动对底模内的工件进行压铸，进而可启动风机，可使得风机可以对工件进行风冷处理，使得冷风可以依靠侧板上的通风孔进行对工件冷却处理，此外，通过启动水泵，使得水泵可以将水箱内的水进行抽取出，进而可使得水泵可以将冷却水进行输送到底模内进行冷却，进而提高了散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种具有散热功能的压铸机组件。
背景技术
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。
现有技术中的压铸机针对工件进行压铸时，在开模时，工件的温度较高，进而不易人们对工件进行取拿，并且温度过高时，工件未完全冷却凝固，进而不能够很好的满足人们的日常使用需要，因此，我们需要一种具有散热功能的压铸机组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能的压铸机组件，以解决上述背景技术中提出的现有压铸机针对工件进行压铸时，在开模时，工件的温度较高，进而不易人们对工件进行取拿，并且温度过高时，工件未完全冷却凝固，进而不能够很好的满足人们的日常使用需要问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热功能的压铸机组件，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有滑杆，且滑杆的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有液压缸，且液压缸的底部固定连接有压铸板，所述固定箱的顶部固定连接有底模，且底模的内部固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有水泵，且水泵的一端固定连接有水箱，所述固定箱的一侧固定连接有风机，且风机的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧开设有通风孔，所述风机的一侧开设有卡槽，且卡槽的内部卡合连接有卡板，所述卡板的内部固定连接有滤网，所述卡板的顶部固定连接有连接板，且连接板的一侧设置有固定螺栓。
优选的，所述固定箱通过滑杆与压铸板构成滑动结构，且滑杆的数量为四个，而且四个滑杆均设置在固定箱与压铸板之间。
优选的，所述水泵通过输送管与底模构成固定结构，且输送管的的一端与水泵的一端进行连接，而且输送管的另一端伸入进底模内进行连接。
优选的，所述侧板上的通风孔数量为多个，且多个通风孔均等距离设置在侧板的一侧。
优选的，所述风机通过卡槽与卡板构成卡合结构，且卡槽的形状大小与卡板的形状大小相互匹配，而且卡板的一端伸入进卡槽内进行连接。
优选的，所述卡板上的连接板数量为两个，且两个连接板以卡板的中垂线为对称轴设置。
优选的，所述连接板通过固定螺栓与风机构成固定结构，且固定螺栓的一端贯穿连接板伸入进风机内进行紧固与安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种具有散热功能的压铸机组件，
(1)设置有固定箱、滑杆、顶盖、液压缸、压铸板、底模、输送管、水泵、水箱、风机和通风孔，通过启动液压缸，可使得液压缸可以推动压铸板进行移动对底模内的工件进行压铸，进而可启动风机，可使得风机可以对工件进行风冷处理，进而使得冷风可以依靠侧板上的通风孔进行对工件冷却处理，此外，通过启动水泵，可使得水泵可以将水箱内的水进行抽取出，进而可使得水泵可以将冷却水进行输送到底模内进行冷却，进而提高了散热效果；
(2)设置有侧板、卡槽、卡板、滤网、连接板和固定螺栓，通过对固定螺栓进行转动，可使得固定螺栓可以脱离对卡板的紧固，此时可通过将卡板可以从风机内的卡槽里面进行取出，进而可便于人们对对卡板进行拆卸，可使得卡板上的滤网可以被取出，此时可对滤网进行清理与检修，满足人们的日常对滤网进行清理的需要，提高了对滤网进行情况的便利，满足人们的日常使用需要。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型风机与侧板结构示意图；
图3为本实用新型滤网与卡板结构示意图；
图4为本实用新型固定箱与底模结构示意图。
图中：1、固定箱；2、滑杆；3、顶盖；4、液压缸；5、压铸板；6、底模；7、输送管；8、水泵；9、水箱；10、风机；11、通风孔；12、侧板；13、卡槽；14、卡板；15、滤网；16、连接板；17、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供技术方案：一种具有散热功能的压铸机组件，包括固定箱1，固定箱1的顶部固定连接有滑杆2，且滑杆2的顶部固定连接有顶盖3，顶盖3的顶部固定连接有液压缸4，且液压缸4的底部固定连接有压铸板5，固定箱1通过滑杆2与压铸板5构成滑动结构，且滑杆2的数量为四个，而且四个滑杆2均设置在固定箱1与压铸板5之间，加强了滑杆2与固定箱1的连接效果，能使得滑杆2可以很好的依靠固定箱1对压铸板5进行支撑，固定箱1的顶部固定连接有底模6，且底模6的内部固定连接有输送管7，输送管7的一端固定连接有水泵8，水泵8通过输送管7与底模6构成固定结构，且输送管7的的一端与水泵8的一端进行连接，而且输送管7的另一端伸入进底模6内进行连接，加强了输送管7与水泵8的连接效果，能使得水泵8可以将输送管7将冷却水输送到底模6内进行冷却后排出，且水泵8的一端固定连接有水箱9，固定箱1的一侧固定连接有风机10，且风机10的一侧固定连接有侧板12，侧板12的一侧开设有通风孔11，侧板12上的通风孔11数量为多个，且多个通风孔11均等距离设置在侧板12的一侧，方便了通风孔11的设置，能使得多个通风孔11可以均匀的对冷风进行输送。
请参阅图1和图4，风机10的一侧开设有卡槽13，且卡槽13的内部卡合连接有卡板14，风机10通过卡槽13与卡板14构成卡合结构，且卡槽13的形状大小与卡板14的形状大小相互匹配，而且卡板14的一端伸入进卡槽13内进行连接，加强了卡板14与风机10的连接效果，能使得卡板14可以很好的安装在风机10内的卡槽13内进行安装，卡板14的内部固定连接有滤网15，卡板14的顶部固定连接有连接板16，卡板14上的连接板16数量为两个，且两个连接板16以卡板14的中垂线为对称轴设置，加强了卡板14与连接板16的连接效果，能使得两个连接板16可以安装固定在卡板14的上下两侧，且连接板16的一侧设置有固定螺栓17，连接板16通过固定螺栓17与风机10构成固定结构，且固定螺栓17的一端贯穿连接板16伸入进风机10内进行紧固与安装，方便了固定螺栓17可以将连接板16与风机10进行安装固定在一起，加强了连接板16与风机10的高度效果。
工作原理：在使用该具有散热功能的压铸机组件时，首先，启动液压缸4，可使得液压缸4可以推动压铸板5进行移动对底模6内的工件进行压铸，进而可启动风机10，可使得风机10可以对工件进行风冷处理，进而使得冷风可以依靠侧板12上的通风孔11进行对工件冷却处理，此外，通过启动水泵8，可使得水泵8可以将水箱9内的水进行抽取出，进而可使得水泵8可以将冷却水进行输送到底模6内进行冷却，进而提高了散热效果，对固定螺栓17进行转动，可使得固定螺栓17可以脱离对卡板14的紧固，此时可通过将卡板14可以从风机10内的卡槽13里面进行取出，进而可便于人们对对卡板14进行拆卸，可使得卡板14上的滤网15可以被取出，此时可对滤网15进行清理与检修，满足人们的日常对滤网15进行清理的需要，提高了对滤网15进行情况的便利，满足人们的日常使用需要，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有散热功能的压铸机组件，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的顶部固定连接有滑杆(2)，且滑杆(2)的顶部固定连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)的顶部固定连接有液压缸(4)，且液压缸(4)的底部固定连接有压铸板(5)，所述固定箱(1)的顶部固定连接有底模(6)，且底模(6)的内部固定连接有输送管(7)，所述输送管(7)的一端固定连接有水泵(8)，且水泵(8)的一端固定连接有水箱(9)，所述固定箱(1)的一侧固定连接有风机(10)，且风机(10)的一侧固定连接有侧板(12)，所述侧板(12)的一侧开设有通风孔(11)，所述风机(10)的一侧开设有卡槽(13)，且卡槽(13)的内部卡合连接有卡板(14)，所述卡板(14)的内部固定连接有滤网(15)，所述卡板(14)的顶部固定连接有连接板(16)，且连接板(16)的一侧设置有固定螺栓(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的压铸机组件，其特征在于：所述固定箱(1)通过滑杆(2)与压铸板(5)构成滑动结构，且滑杆(2)的数量为四个，而且四个滑杆(2)均设置在固定箱(1)与压铸板(5)之间。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的压铸机组件，其特征在于：所述水泵(8)通过输送管(7)与底模(6)构成固定结构，且输送管(7)的一端与水泵(8)的一端进行连接，而且输送管(7)的另一端伸入进底模(6)内进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的压铸机组件，其特征在于：所述侧板(12)上的通风孔(11)数量为多个，且多个通风孔(11)均等距离设置在侧板(12)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的压铸机组件，其特征在于：所述风机(10)通过卡槽(13)与卡板(14)构成卡合结构，且卡槽(13)的形状大小与卡板(14)的形状大小相互匹配，而且卡板(14)的一端伸入进卡槽(13)内进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的压铸机组件，其特征在于：所述卡板(14)上的连接板(16)数量为两个，且两个连接板(16)以卡板(14)的中垂线为对称轴设置。
7.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的压铸机组件，其特征在于：所述连接板(16)通过固定螺栓(17)与风机(10)构成固定结构，且固定螺栓(17)的一端贯穿连接板(16)伸入进风机(10)内进行紧固与安装。
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