CN214665966U - 一种连续辊棒炉炉口气动控制升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续辊棒炉炉口气动控制升降装置,包括炉体,炉体一侧的中部开设有出料口,炉体的一侧固定设有与出料口相对应的升降组件,升降组件包括两个电动伸缩杆、两个升降杆、升降板、两个伸缩杆、两个气缸、两个空压机、两个导气管和放置垫,两个电动伸缩杆分别通过转轴与相对应的转动槽内部的一侧转动连接,本实用新型的有益效果是:通过炉体作为辊棒炉的出料部分,通过两个电动伸缩杆带动升降杆在炉体的一侧转动升降将物料排出,通过升降杆支撑并可以转动升降板,通过升降板固定放置垫并盛放物料,通过导气管将压缩空气输送到气缸内,通过气缸在充满压缩空气时带动伸缩杆的伸缩部分进行抬升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降装置,特别涉及一种连续辊棒炉炉口气动控制升降装置,属于辊棒炉技术领域。
背景技术
连续式辊棒炉生产线通常由辊棒式上料台、辊棒式预热炉、辊棒式加热炉、淬火槽、辊棒式回火炉、风冷卸料台组成,是一种适用于大批量连续生产,自动化程度较高的热处理设备,辊棒热处理炉,是冶金工厂常用的一种热处理炉,在机械和冶金热处理行业中的应用相当普遍。辊棒热处理炉沿长度方向通常分为预热段、加热段、保温段、冷却段等,对不同区段可分别进行控制。辊棒热处理炉采用炉内辊道运送工件,在炉内安装有数组辊棒,炉辊由电机经减速器驱动,工件在炉辊上运行,辊棒热处理炉的装料及出料任务都由炉辊承担。在炉辊的上面和下面的炉膛都可布置烧嘴加热或用辐射发热管直接加热,在炉子的顶部和底部装有保护气氛循环风扇,用于使炉温均匀。
在辊棒炉将处理完成的物料从炉口进行排出,而现有的部分辊棒炉不便于将较热的物料进行取出,而且部分出料设备不便操作,操作不慎容易发生意外,会对工作人员造成损伤,以及部分出料部分的辊棒传送效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续辊棒炉炉口气动控制升降装置,以解决上述背景技术中提出的现有的部分辊棒炉不便于进行取料,而且部分出料设备不便操作,以及出料部分辊棒的传送效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续辊棒炉炉口气动控制升降装置,包括炉体,所述炉体一侧的中部开设有出料口,所述炉体一侧的两端均开设有转动槽,所述炉体的一侧固定设有与出料口相对应的升降组件,所述升降组件包括两个电动伸缩杆、两个升降杆、升降板、两个伸缩杆、两个气缸、两个空压机、两个导气管和放置垫,两个所述电动伸缩杆分别通过转轴与相对应的转动槽内部的一侧转动连接,两个所述电动伸缩杆的伸缩端均通过转轴转动连接有升降杆,两个所述升降杆的底部分别通过转轴与相对应转动槽内部的一侧转动连接,两个所述升降杆的顶部分别通过转轴与升降板的两侧转动连接,两个所述升降杆的中部均通过转轴转动连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的伸缩端分别托辊转轴与所述升降板底端的两侧转动连接,所述升降板的顶端固定设有放置垫,两个所述伸缩杆内部的底端均固定设有气缸,两个所述气缸的一侧均开设有进气端,两个所述空压机分别固定设置在所述炉体内部的两侧,两个所述空压机的出气端分别固定设有导气管,两个所述空压机(的进气端分别与炉体内部的两侧固定连接,两个导气管分别与相对应的气缸的进气端固定连接,所述炉体的一边侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有电动伸缩杆开关和空压机开关,两个所述电动伸缩杆和两个空压机分别推杆电动伸缩杆开关和空压机开关与电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述炉体一侧的底部固定设有出料板,两个所述出料板的位置分别与两个升降杆的位置相对应,两个所述出料板之间通过置物板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述炉体内部开设有与出料口相对应的出料槽,所述出料槽内部底端的两侧均固定设有固定杆,两个所述固定杆的一侧分别通过轴承与八个输送辊的两端转动连接,八个所述输送辊的一端均固定设有第一链轮,每四个所述第一链轮之间通过链条传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述炉体内部的底端固定设有两个驱动电机,两个驱动电机的传动轴均固定设有第二链轮,两个所述第二链轮分别通过链条与其中两个所述第一链轮传动连接,所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关,两个所述驱动电机分别通过驱动电机开关与电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述炉体内部的底端固定设有两个与驱动电机相对应的防护箱,所述炉体的另一边侧开设有若干个与防护箱相对应的散热孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述炉体的一边侧固定设有与出料槽相对应的观测窗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干个所述输送辊的表面和放置垫的表面均固定设有防护层,若干个所述防护层均为镍铬合金钢材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种连续辊棒炉炉口气动控制升降装置,通过炉体作为辊棒炉的出料部分,通过两个电动伸缩杆带动升降杆在炉体的一侧转动升降将物料排出,通过升降杆支撑并可以转动升降板,通过升降板固定放置垫并盛放物料,通过空压机压缩空气,并配合导气管输送到气缸内,通过气缸在充满压缩空气时带动伸缩杆的伸缩部分进行抬升,来带动升降板进行抬升,通过升降组件在出料时快速将升降板升降到水平位置进行支撑物料,并持续旋转升降杆和升降板将物料下降到地平处进行出料,使用方便且能够快速的进行持续出料加快辊棒炉的生产效率;通过出料板方便升降杆下降,并可以通过置物板快速将物料用工具抽出,进一步提高升降下料的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型转动槽的剖面结构示意图;
图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。
图中:1、炉体;2、出料口;3、转动槽;4、升降组件;41、电动伸缩杆;42、升降杆;43、升降板;44、伸缩杆;45、气缸;46、空压机;47、导气管;48、放置垫;5、出料板;6、置物板;7、出料槽;8、固定杆;9、输送辊;10、开关面板;11、第一链轮;12、第二链轮;13、驱动电机;14、防护箱;15、观测窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种连续辊棒炉炉口气动控制升降装置,包括炉体1,通过炉体1作为辊棒炉的出料部分,炉体1一侧的中部开设有出料口2,炉体1一侧的两端均开设有转动槽3,炉体1的一侧固定设有与出料口2相对应的升降组件4,升降组件4包括两个电动伸缩杆41、两个升降杆42、升降板43、两个伸缩杆44、两个气缸45、两个空压机46、两个导气管47和放置垫48,两个电动伸缩杆41分别通过转轴与相对应的转动槽3内部的一侧转动连接,通过两个电动伸缩杆41带动升降杆42在炉体1的一侧转动升降将物料排出,两个电动伸缩杆41的伸缩端均通过转轴转动连接有升降杆42,两个升降杆42的底部分别通过转轴与相对应转动槽3内部的一侧转动连接,通过升降杆42支撑并可以转动升降板43,两个升降杆42的顶部分别通过转轴与升降板43的两侧转动连接,两个升降杆42的中部均通过转轴转动连接有伸缩杆44,两个伸缩杆44的伸缩端分别托辊转轴与升降板43底端的两侧转动连接,通过升降板43固定放置垫48并盛放物料,升降板43的顶端固定设有放置垫48,两个伸缩杆44内部的底端均固定设有气缸45,通过气缸45在充满压缩空气时带动伸缩杆44的伸缩部分进行抬升,来带动升降板43进行抬升,两个气缸45的一侧均开设有进气端,两个空压机46分别固定设置在炉体1内部的两侧,两个空压机46的出气端分别固定设有导气管47,两个空压机46的进气端分别与炉体1内部的两侧固定连接,通过空压机46压缩空气,并配合导气管47输送到气缸45内,两个导气管47分别与相对应的气缸45的进气端固定连接,炉体1的一边侧固定设有开关面板10,开关面板10的表面固定设有电动伸缩杆开关和空压机开关,两个电动伸缩杆41和两个空压机46分别推杆电动伸缩杆开关和空压机开关与电源电性连接,通过升降组件4在出料时快速将升降板43升降到水平位置进行支撑物料,并持续旋转升降杆42和升降板43将物料下降到地平处进行出料,使用方便且能够快速的进行持续出料加快辊棒炉的生产效率。
优选的,炉体1一侧的底部固定设有出料板5,两个出料板5的位置分别与两个升降杆42的位置相对应,两个出料板5之间通过置物板6固定连接,通过出料板5方便升降杆42下降,并可以通过置物板6快速将物料用工具抽出,进一步提高升降下料的效率;炉体1内部开设有与出料口2相对应的出料槽7,出料槽7内部底端的两侧均固定设有固定杆8,通过固定杆8支撑输送辊9,两个固定杆8的一侧分别通过轴承与八个输送辊9的两端转动连接,通过八个输送辊9相配合传动将物料输送出炉体1,八个输送辊9的一端均固定设有第一链轮11,每四个第一链轮11之间通过链条传动连接,通过四个第一链轮11相传动进一步加强传动效果加快输料效率;炉体1内部的底端固定设有两个驱动电机13,两个驱动电机13的传动轴均固定设有第二链轮12,两个第二链轮12分别通过链条与其中两个第一链轮11传动连接,通过驱动电机13带动第二链轮12转动,通过两个第二链轮12分别带动两个第一链轮11进行传动,并配合互相传动的第一链轮11进一步加快输送速度,开关面板10的表面固定设有驱动电机开关,两个驱动电机13分别通过驱动电机开关与电源电性连接;炉体1内部的底端固定设有两个与驱动电机13相对应的防护箱14,炉体1的另一边侧开设有若干个与防护箱14相对应的散热孔,通过防护箱14防护驱动电机13,避免过热的物料造成驱动电机13的损坏,通过散热孔加强对驱动电机13的散热;炉体1的一边侧固定设有与出料槽7相对应的观测窗15,通过观测窗15便于工作人员观测出料槽7处物料输送情况;若干个输送辊9的表面和放置垫48的表面均固定设有防护层,若干个防护层均为镍铬合金钢材料制成,通过镍铬合金刚的防护层增强输送辊9的表面和放置垫48的耐高温能力。
具体使用时,本实用新型一种连续辊棒炉炉口气动控制升降装置,首先可以通过将炉体1连接到辊棒炉的出料部分,在辊棒炉运行时,通过驱动电机开关打开两个驱动电机13,通过驱动电机13带动第二链轮12,并带动第一链轮11转动,同时通过每四个第一链轮11相互传动,进一步增强了输送辊9的输送速度,再通过输送辊9持续输送物料带出料口2处,通过电动伸缩杆开关打开电动伸缩杆41,通过电动伸缩杆41的伸缩端挤压并带动升降杆42进行转动,同时再通过空压机46压缩空气,通过导气管47输送到气缸45内,通过气缸45充满压缩气体带动伸缩杆44的伸缩端伸缩,来转动并抬升升降板43,在升降板43与输送辊9相齐平时,通过输送带动物料滑动到放置垫48上再关闭驱动电机13暂停出料,通过电动伸缩杆41再带动升降杆42进一步旋转,旋转的同时减少空气压缩机的输入量,使升降板43同时旋转,避免发生倾斜物料掉落等,在升降杆42旋转到与出料板5齐平后,通过工具将放置垫48上的物料滑动到置物板6上,再重复进行升降取料,达到方便且快捷的进行取料效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种连续辊棒炉炉口气动控制升降装置,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)一侧的中部开设有出料口(2),所述炉体(1)一侧的两端均开设有转动槽(3),所述炉体(1)的一侧固定设有与出料口(2)相对应的升降组件(4),所述升降组件(4)包括两个电动伸缩杆(41)、两个升降杆(42)、升降板(43)、两个伸缩杆(44)、两个气缸(45)、两个空压机(46)、两个导气管(47)和放置垫(48),两个所述电动伸缩杆(41)分别通过转轴与相对应的转动槽(3)内部的一侧转动连接,两个所述电动伸缩杆(41)的伸缩端均通过转轴转动连接有升降杆(42),两个所述升降杆(42)的底部分别通过转轴与相对应转动槽(3)内部的一侧转动连接,两个所述升降杆(42)的顶部分别通过转轴与升降板(43)的两侧转动连接,两个所述升降杆(42)的中部均通过转轴转动连接有伸缩杆(44),两个所述伸缩杆(44)的伸缩端分别托辊转轴与所述升降板(43)底端的两侧转动连接,所述升降板(43)的顶端固定设有放置垫(48),两个所述伸缩杆(44)内部的底端均固定设有气缸(45),两个所述气缸(45)的一侧均开设有进气端,两个所述空压机(46)分别固定设置在所述炉体(1)内部的两侧,两个所述空压机(46)的出气端分别固定设有导气管(47),两个所述空压机(46)的进气端分别与炉体(1)内部的两侧固定连接,两个导气管(47)分别与相对应的气缸(45)的进气端固定连接,所述炉体(1)的一边侧固定设有开关面板(10),所述开关面板(10)的表面固定设有电动伸缩杆开关和空压机开关,两个所述电动伸缩杆(41)和两个空压机(46)分别推杆电动伸缩杆开关和空压机开关与电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续辊棒炉炉口气动控制升降装置,其特征在于:所述炉体(1)一侧的底部固定设有出料板(5),两个所述出料板(5)的位置分别与两个升降杆(42)的位置相对应,两个所述出料板(5)之间通过置物板(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续辊棒炉炉口气动控制升降装置,其特征在于:所述炉体(1)内部开设有与出料口(2)相对应的出料槽(7),所述出料槽(7)内部底端的两侧均固定设有固定杆(8),两个所述固定杆(8)的一侧分别通过轴承与八个输送辊(9)的两端转动连接,八个所述输送辊(9)的一端均固定设有第一链轮(11),每四个所述第一链轮(11)之间通过链条传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种连续辊棒炉炉口气动控制升降装置,其特征在于:所述炉体(1)内部的底端固定设有两个驱动电机(13),两个驱动电机(13)的传动轴均固定设有第二链轮(12),两个所述第二链轮(12)分别通过链条与其中两个所述第一链轮(11)传动连接,所述开关面板(10)的表面固定设有驱动电机开关,两个所述驱动电机(13)分别通过驱动电机开关与电源电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种连续辊棒炉炉口气动控制升降装置,其特征在于:所述炉体(1)内部的底端固定设有两个与驱动电机(13)相对应的防护箱(14),所述炉体(1)的另一边侧开设有若干个与防护箱(14)相对应的散热孔。
6.根据权利要求3所述的一种连续辊棒炉炉口气动控制升降装置,其特征在于:所述炉体(1)的一边侧固定设有与出料槽(7)相对应的观测窗(15)。
7.根据权利要求3所述的一种连续辊棒炉炉口气动控制升降装置,其特征在于:若干个所述输送辊(9)的表面和放置垫(48)的表面均固定设有防护层,若干个所述防护层均为镍铬合金钢材料制成。
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CN202121004598.3U CN214665966U (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种连续辊棒炉炉口气动控制升降装置 |
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Cited By (1)
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CN117463480A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-01-30 | 广东鸿凯智能科技有限公司 | 一种结构紧凑的研磨机 |
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- 2021-05-12 CN CN202121004598.3U patent/CN214665966U/zh active Active
Cited By (2)
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CN117463480A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-01-30 | 广东鸿凯智能科技有限公司 | 一种结构紧凑的研磨机 |
CN117463480B (zh) * | 2023-12-27 | 2024-03-15 | 广东鸿凯智能科技有限公司 | 一种结构紧凑的研磨机 |
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