CN219810268U - 一种模具加热炉的保温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加热炉的保温结构，包括底板，所述底板的顶部放置有加热炉体，所述加热炉体的外表面设置有凹型板，凹型板内腔的两侧均开设有第一凹槽，凹型板内腔的顶部开设有第二凹槽。本实用新型通过弹簧和夹持板的配合，能够多组加热板分别夹持安装在第一凹槽和第二凹槽内，再通过把手将凹型板对加热炉体进行覆盖，然后转动转柄带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动被滑槽和滑块限位滑动的螺纹筒进行移动，能够推动螺纹筒进入通孔内，对凹型板实现固定安装，这时启动加热板进行发热，可以有效的降低加热炉表面热量的散发效率，同时再配合保温层，能够进一步减少热量的流失，从而可以即可达到降低热量散失和可加热保温的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加热炉技术领域，具体为一种模具加热炉的保温结构。
背景技术
加热炉是一个加热设备，在这里加热物料，从而改变物料的性质，物料是非金属，即为非金属加热炉，如材料煅烧、干燥炉等，物料是金属，即为金属加热炉，我们工作的主要是金属加热炉，金属加热炉的任务是改善物料的性质，其内容包括，提高塑性，温度高，塑性大，便于压力加工，如轧钢、锻造等，并可减少加工时的能量消耗，压力加工前的金属加热炉简称加热炉，改善金属内部的结晶组织，提高金属材料的使用性能，具体称为热处理用金属加热炉，而在加热炉的加热过程中加热炉内部的温度可能会有所下降，因此需要一种保温装置以确保加热炉内部的温度保持恒定。
现有的加热炉用保温结构大多采用在加热炉的内部或者外部安装保温层，但是随着加热炉中的燃料越来越少时其温度还是会越来越低，仅靠保温层也并不能完全保证达到很好的保温效果。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种模具加热炉的保温结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加热炉的保温结构，包括底板，所述底板的顶部放置有加热炉体，所述加热炉体的外表面设置有凹型板，所述凹型板内腔的两侧均开设有第一凹槽，所述凹型板内腔的顶部开设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的内腔均设置有加热板，所述第一凹槽和第二凹槽两侧的内壁均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有夹持板，所述夹持板的另一侧与加热板紧密贴合。
优选的，所述凹型板的内表面设置有保温层，所述保温层的厚度不低于300mm。
优选的，所述底板的两侧均固定连接有固定箱，两个所述固定箱内腔相背的一侧均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹杆的另一端固定连接有转柄，所述凹型板的两侧均开设有配合螺纹筒使用的通孔。
优选的，所述凹型板顶部的两侧均固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。
优选的，所述固定箱内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽内腔的滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端与螺纹筒固定连接。
优选的，所述底板底部的四周均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有移动轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过弹簧和夹持板的配合，能够多组加热板分别夹持安装在第一凹槽和第二凹槽内，再通过把手将凹型板对加热炉体进行覆盖，然后转动转柄带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动被滑槽和滑块限位滑动的螺纹筒进行移动，能够推动螺纹筒进入通孔内，对凹型板实现固定安装，这时启动加热板进行发热，可以有效的降低加热炉表面热量的散发效率，同时再配合保温层，能够进一步减少热量的流失，从而可以即可达到降低热量散失和可加热保温的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型结构图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型结构图2中B处的局部放大图。
图中：1、底板；2、加热炉体；3、凹型板；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、加热板；7、弹簧；8、夹持板；9、保温层；10、固定箱；11、螺纹杆；12、螺纹筒；13、转柄；14、通孔；15、把手；16、滑槽；17、滑块；18、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种模具加热炉的保温结构，包括底板1，底板1的顶部放置有加热炉体2，加热炉体2的外表面设置有凹型板3，凹型板3内腔的两侧均开设有第一凹槽4，凹型板3内腔的顶部开设有第二凹槽5，第一凹槽4和第二凹槽5的内腔均设置有加热板6，第一凹槽4和第二凹槽5两侧的内壁均固定连接有弹簧7，弹簧7的另一端固定连接有夹持板8，夹持板8的另一侧与加热板6紧密贴合。
本实施例中：
通过弹簧7和夹持板8的配合，能够多组加热板6分别夹持安装在第一凹槽4和第二凹槽5内，再通过把手15将凹型板3对加热炉体2进行覆盖，然后转动转柄13带动螺纹杆11进行转动，螺纹杆11带动被滑槽16和滑块17限位滑动的螺纹筒12进行移动，能够推动螺纹筒12进入通孔14内，对凹型板3实现固定安装，这时启动加热板6进行发热，可以有效的降低加热炉表面热量的散发效率，同时再配合保温层9，能够进一步减少热量的流失，从而可以即可达到降低热量散失和可加热保温的目的。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，凹型板3的内表面设置有保温层9，保温层9的厚度不低于300mm。
本实施例中：通过设置保温层9，能够对加热炉体2进行保温，进一步减少热量的流失。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，底板1的两侧均固定连接有固定箱10，两个固定箱10内腔相背的一侧均通过轴承活动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端螺纹连接有螺纹筒12，螺纹杆11的另一端固定连接有转柄13，凹型板3的两侧均开设有配合螺纹筒12使用的通孔14。
本实施例中：通过设置固定箱10、螺纹杆11、螺纹筒12、转柄13和通孔14，能够对凹型板3进行快速的安装固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，凹型板3顶部的两侧均固定连接有把手15，把手15的表面设置有防滑纹。
本实施例中：通过设置把手15，能够便于使用者对凹型板3进行拿取。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，固定箱10内腔的顶部和底部均开设有滑槽16，滑槽16内腔的滑动连接有滑块17，滑块17远离滑槽16的一端与螺纹筒12固定连接。
本实施例中：通过设置滑槽16和滑块17，能够对螺纹筒12进行限位导向移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，底板1底部的四周均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有移动轮18。
本实施例中：通过设置移动轮18，能够便于使用者对加热炉进行移动。
本实施例的原理为：
使用时，通过弹簧7和夹持板8的配合，能够多组加热板6分别夹持安装在第一凹槽4和第二凹槽5内，再通过把手15将凹型板3对加热炉体2进行覆盖，然后转动转柄13带动螺纹杆11进行转动，螺纹杆11带动被滑槽16和滑块17限位滑动的螺纹筒12进行移动，能够推动螺纹筒12进入通孔14内，对凹型板3实现固定安装，这时启动加热板6进行发热，可以有效的降低加热炉表面热量的散发效率，同时再配合保温层9，能够进一步减少热量的流失，从而可以即可达到降低热量散失和可加热保温的目的。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具加热炉的保温结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部放置有加热炉体（2），所述加热炉体（2）的外表面设置有凹型板（3），所述凹型板（3）内腔的两侧均开设有第一凹槽（4），所述凹型板（3）内腔的顶部开设有第二凹槽（5），所述第一凹槽（4）和第二凹槽（5）的内腔均设置有加热板（6），所述第一凹槽（4）和第二凹槽（5）两侧的内壁均固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）的另一端固定连接有夹持板（8），所述夹持板（8）的另一侧与加热板（6）紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种模具加热炉的保温结构，其特征在于：所述凹型板（3）的内表面设置有保温层（9），所述保温层（9）的厚度不低于300mm。
3.根据权利要求1所述的一种模具加热炉的保温结构，其特征在于：所述底板（1）的两侧均固定连接有固定箱（10），两个所述固定箱（10）内腔相背的一侧均通过轴承活动连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的一端螺纹连接有螺纹筒（12），所述螺纹杆（11）的另一端固定连接有转柄（13），所述凹型板（3）的两侧均开设有配合螺纹筒（12）使用的通孔（14）。
4.根据权利要求3所述的一种模具加热炉的保温结构，其特征在于：所述凹型板（3）顶部的两侧均固定连接有把手（15），所述把手（15）的表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求3所述的一种模具加热炉的保温结构，其特征在于：所述固定箱（10）内腔的顶部和底部均开设有滑槽（16），所述滑槽（16）内腔的滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）远离滑槽（16）的一端与螺纹筒（12）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具加热炉的保温结构，其特征在于：所述底板（1）底部的四周均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有移动轮（18）。
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