CN214086295U - 一种螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及了一种螺旋输送机，属于输送设备的领域，其包括壳体，壳体呈倾斜向上的管状设置，壳体底端穿设有向上设置的进料管，壳体顶端穿设有向下设置的出料管，壳体内设有沿壳体中轴线设置的输送轴，输送轴上设有螺旋叶片，壳体一端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与输送轴一端固定连接，壳体底端穿设有进气管，壳体顶端穿设有出气孔。本申请具有通过进气管能够向壳体底端吹入气体，通过气体对粉状粉煤灰等物料进行吹送，提供辅助输送力，同时提高流动性，降低阻力，能够降低能耗提高输送的效率的效果。

Description

一种螺旋输送机

技术领域

本申请涉及输送设备的领域，尤其是涉及一种螺旋输送机。

背景技术

在粉料的运输过程中，常使用螺旋输送机作为运送提升装置，用以运送提升粉状物料，在螺旋输送机的工作过程中，物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力使得物料不与螺旋输送机叶片一起旋转，从而能够顺利输送物料。

相关的技术可参考授权公告号为CN210883969U的中国实用新型专利，其公开了一种螺旋输送机，包括螺旋槽体、螺旋轴以及分布于螺旋槽体两侧的两个轴承座，两个轴承座分别与螺旋槽体的两端部固定连接，螺旋轴的旋转部设置于螺旋槽体内并与螺旋槽体的中心轴重合，螺旋槽体的两端部连接有槽体端板，螺旋轴的两端均穿过槽体端板并且分别延伸至两个轴承座内，螺旋轴与槽体端板之间设置有套管。

针对上述中的相关技术，发明人发现螺旋输送机在使用时物料由于重力会向下滑落，输送效率有待提高。

实用新型内容

为了提高输送效率，本申请提供一种螺旋输送机。

本申请提供的一种螺旋输送机采用如下的技术方案：

一种螺旋输送机，包括壳体，所述壳体呈倾斜向上的管状设置，所述壳体底端穿设有向上设置的进料管，所述壳体顶端穿设有向下设置的出料管，所述壳体内转动连接于壳体内沿壳体中轴线设置的输送轴，所述输送轴上设有螺旋叶片，所述壳体一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述输送轴一端固定连接，所述壳体底端穿设有进气管，所述壳体顶端穿设有出气孔。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动螺旋叶片转动，能够将粉煤灰从底端运输至顶端，通过顶端的出料管掉出，同时通过进气管能够向壳体底端吹入气体，通过气体对粉状粉煤灰等物料进行吹送，提供辅助输送力，同时提高流动性，降低阻力，能够降低能耗提高输送的效率。

可选的，所述出气孔可拆卸连接有过滤网。

通过采用上述技术方案，进气管进入的气体通过出气孔放出，过滤网能够有效的防止气体内的粉尘杂质通过出气孔吹出，过滤网能够过滤粉尘，同时能够拆卸下来进行清洗，便于清理，减少出气孔堵塞几率；同时当将过滤网拆卸下来时，通过上方的出气孔向其中通入压缩气体，压缩气体能够对其内部进行清理，使清理后的粉尘通过下方的进气管掉出，实现及时清理，减少污垢积存，提高运输效率。

可选的，所述壳体上开设有横向的可拆卸连接有沿所述壳体轴向方向设置的可视板，所述可视板由透明材料制成。

通过采用上述技术方案，通过透明材料的可视板能够便于观察整个壳体内部和螺旋叶片上的积灰，污垢等情况，以便于及时清理，将可视板拿下，即能够进行清灰工作，便捷有效，能够提高效率。

可选的，所述输送轴两端均设有支撑轴承，所述支撑轴承内圈与所述输送轴固定连接，所述支撑轴承外圈固定连接有支架，所述壳体上均匀设有若干个支撑架，所述支撑架和所述支架均与地面固定连接。

通过采用上述技术方案，使用时，通过支撑轴承能够对输送轴的两端进行支撑，提高运输轴转动过程的稳定性，同时通过支撑架对壳体进行支撑，能够提高壳体和运输轴的稳定性，减少长距离运输过程中，两者的相互碰撞摩擦造成的阻力和能耗，从而提高输送效率。

可选的，所述出料管外套设有出料布管，所述出料布管的直径大于所述出料管直径，所述出料布管与所述出料管之间设有用于固定所述出料布管与所述出料管相对位置的固定组件。

通过采用上述技术方案，出料管通过连接有出料布管能够将物料进行移动的缓冲，由于螺旋送料的特性，从出料口流出的物料不是均匀一致的，而是随着螺旋叶片一段一段分布的，通过由于出料布管的直径大于出料管的直径，物料较多时会在出料布管进行暂存，使物料能够从出料管均匀下落，减少由于物料分布不均造成的堵塞。

可选的，所述固定组件包括套设于所述出料布管外的弹性密封圈。

通过采用上述技术方案，弹性密封圈能过对出料端实现密封作用，减少粉尘溢出，改善车间环境。

可选的，所述出料管上开设有沿周向设置的环状槽，所述环状槽的宽度大于所述弹性密封圈的宽度。

通过采用上述技术方案，环状槽的设置能够使密封圈卡接到槽内，减少弹性密封圈在物料出料时受到向下的拉力而掉落的可能，提高密封效果。

可选的，所述弹性密封圈为两个并分别位于所述出料布管两端。

通过采用上述技术方案，出料时，出料布管的另一端与下一工序中的进料端相连，并通过弹性密封圈密封，以减少粉尘外溢，改善车间环境。

可选的，所述进料管远离所述壳体的一端固定连接有法兰片。

通过采用上述技术方案，需要输送的粉煤灰通过储存罐的出料端卸出，通过法兰和进料管相连，能够实现密封进料，减少粉尘外溢。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动电机带动螺旋叶片转动，能够将粉煤灰从底端运输至顶端，通过顶端的出料管掉出，同时通过进气管能够向壳体底端吹入气体，通过气体对粉状粉煤灰等物料进行吹送，提供辅助输送力，同时提高流动性，降低阻力，能够降低能耗提高输送的效率；

2.通过透明材料的可视板能够便于观察整个壳体内部和螺旋叶片上的积灰，污垢等情况，以便于及时清理，将可视板拿下，即能够进行清灰工作，便捷有效，能够提高效率；

3.所述输送轴两端均设有支撑轴承，所述支撑轴承内圈与所述输送轴固定连接，所述支撑轴承外圈固定连接有支架，所述壳体上均匀设有若干个支撑架，所述支撑架和所述支架均与地面固定连接。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中突出螺旋叶片的局部剖面图。

图3是本申请实施例中突出可视板的局部剖面图。

附图标记说明：1、壳体；11、进料管；111、法兰片；12、出料管；121、环形槽；122、出料布管；123、弹性密封圈；13、螺旋输送装置；131、输送轴；132、螺旋叶片；133、驱动电机；14、支撑轴承；141、支架；15、支撑架；16、可视孔；161、可视板；162、弹性固定片；17、进气管；18、出气孔；181、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种螺旋输送机。参照图1和图2，螺旋输送机包括壳体1，壳体1呈倾斜向上的管状设置，壳体1底端穿设有向上设置的进料管11，壳体1顶端穿设有向下设置的出料管12，壳体1内部设有螺旋输送装置13。通过倾斜设置的壳体1能够将物料从向下一端向上运输，内部的螺旋输送装置13能够对物料进行运送。

参照图1和图2，输送轴131两端均设有支撑轴承14，支撑轴承14的内圈与输送轴131固定连接，支撑轴承14外圈固定连接有支架141，壳体1上均匀固设有多个支撑架15，支撑架15和支架141均与地面固定连接。通过两端的支撑轴承14能够对输送轴131两端进行支撑，同时通过支撑架15能够对壳体1进行支撑，提高两者的稳定性，减少两者相互碰撞摩擦造成的功耗，从而提高运输效率。

参照图1和图3，壳体1上开设有横向的可拆卸连接有沿壳体1轴向方向设置的可视板161，可视板161由透明塑料等透明材料制成。壳体1上沿轴向方向开设有可视孔16，可视板161插接于可视孔16中，可视板161靠近壳体1一面两侧固定连接有由橡胶等弹性材料制成的弹性固定片162。当将可视板161插接于可视孔16中时，弹性固定片162会发生形变，从而能够进入壳体1内部，弹性固定片162同时在弹性的作用下能够展开，实现卡接，提高卡接的稳固性，减少可视板161从壳体1上掉下。

参照图1和图2，螺旋输送装置13包括转动连接于壳体1内沿壳体1中轴线设置的输送轴131，输送轴131上设有螺旋叶片132，壳体1一端固定连接有驱动电机133，驱动电机133的输出轴与输送轴131一端固定连接。通过驱动电机133能够驱动输送轴131转动，同时带动螺旋叶片132转动，通过螺旋叶片132的转动能够将物料向上推送。

参照图1和图2，壳体1底端穿设有进气管17，壳体1顶端穿设有出气孔18。出气孔18可拆卸连接有过滤网181，过滤网181插接于出气孔18内。通过进气管17能够向壳体1内通入压缩气体，通过压缩气体能够对物料进行吹气，通过气体能够对壳体1内的物料进行吹送，提供辅助输送力，提高物料的输送効率。

参照图1，出料管12外套设有出料布管122，出料布管122的直径大于出料管12直径，出料布管122与出料管12之间设有用于固定出料布管122与出料管12相对位置的固定组件。固定组件包括套设于出料布管122外的弹性密封圈123。通过出料管12外套设出料布管122能够对物料进行暂存缓冲，同时通过弹性密封圈123的弹性作用使弹性密封圈123能够将出料布管122和出料管12之间进行密封，减少粉尘从管口外溢，改善车间环境。

参照图1和图2，出料管12上开设有沿周向设置的环状槽。环状槽的宽度大于弹性密封圈123的宽度。弹性密封圈123为两个并分别位于出料布管122两端。进料管11远离壳体1的一端固定连接有法兰片111。通过环状槽的设置密封时能够将弹性密封圈123防止在环状槽内部，减少弹性密封圈123掉落的情况。两个弹性密封圈123，时出料布管122在与下一工序进行连接时，也能通过弹性密封圈123进行固定，实现密封。进料管11通过法兰片111固定密封，能够减少整体的粉尘外溢，改产车间环境。

本申请实施例一种螺旋输送机的实施原理为：使用时，将壳体1进料管11通过法兰和上一工序出料端连接，通过弹性密封圈123将出料布管122与下一工序的进料端进行连接，启动驱动电机133带动输送轴131转动，同时通过螺旋叶片132进行转动输送物料，通过进气管17向其中通过压缩气体，能够提高辅助输送力，提高输送効率；通过可视板161观察内部污垢情况，当需要清理时，通过出气孔18通入气体，灰尘通过进气管17掉出，同时可以将可视板161打开，能够实现及时清理，提高效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种螺旋输送机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)呈倾斜向上的管状设置，所述壳体(1)底端穿设有向上设置的进料管(11)，所述壳体(1)顶端穿设有向下设置的出料管(12)，所述壳体(1)内设有沿所述壳体(1)中轴线设置的输送轴(131)，所述输送轴(131)上设有螺旋叶片(132)，所述壳体(1)一端固定连接有驱动电机(133)，所述驱动电机(133)的输出轴与所述输送轴(131)一端固定连接，所述壳体(1)底端穿设有进气管(17)，所述壳体(1)顶端穿设有出气孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述出气孔(18)可拆卸连接有过滤网(181)。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述壳体(1)上开设有横向的可拆卸连接的沿所述壳体(1)轴向方向设置的可视板(161)，所述可视板(161)由透明材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述输送轴(131)两端均设有支撑轴承(14)，所述支撑轴承(14)内圈与所述输送轴(131)固定连接，所述支撑轴承(14)外圈固定连接有支架(141)，所述壳体(1)上均匀设有若干个支撑架(15)，所述支撑架(15)和所述支架(141)均与地面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述出料管(12)外套设有出料布管(122)，所述出料布管(122)的直径大于所述出料管(12)直径，所述出料布管(122)与所述出料管(12)之间设有用于固定所述出料布管(122)与所述出料管(12)相对位置的固定组件。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述固定组件包括套设于所述出料布管(122)外的弹性密封圈(123)。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述出料管(12)上开设有沿周向设置的环状槽，所述环状槽的宽度大于所述密封圈的宽度。

8.根据权利要求6所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述弹性密封圈(123)为两个并分别位于所述出料布管(122)两端。

9.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述进料管(11)远离所述壳体(1)的一端固定连接有法兰片(111)。

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