CN214082621U - 一种曲柄卡座生产用便于更换的注塑模具 - Google Patents

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丁武
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Abstract

本实用新型公开了一种曲柄卡座生产用便于更换的注塑模具,包括底座,所述底座顶端的两侧均居中开设有螺纹孔,且底座顶端的两侧对称开设有供支撑板固定安装的矩形槽,两块所述支撑板的顶端均对称构造有两块耳板,且两块所述耳板的相向面均居中开设有供支撑杆固定安装的圆孔,两根所述支撑杆外缘面的两侧均固定安装有备用模组,所述备用模组包括下模和上模,所述下模的两侧均对称构造有U型块,且下模的底端安装有底板,底板底端的两侧均开设有半圆槽。该曲柄卡座生产用便于更换的注塑模具,实现模具的快速更换,更换时省时省力,提高了生产效率,还避免了因定位不准确而导致产品加工失败的情况发生,提高了成品率。

Description

一种曲柄卡座生产用便于更换的注塑模具
技术领域
本实用新型属于曲柄卡座生产模具技术领域,尤其涉及一种曲柄卡座生产用便于更换的注塑模具。
背景技术
模具种类繁多,常见的有冲压模具、注塑模具等,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体方式是将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
可目前的曲柄卡座在注塑生产时,由于每一生产批次的尺寸大不相同,每完成一批次的生产就需要对模具进行更换,可模具的固定结构较为复杂,更换时费时费力,降低了生产效率;并且目前的模具在进行合模时,常常因为定位不准确而导致产品加工失败,使得成品率较低。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种曲柄卡座生产用便于更换的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术方案:本实用新型曲柄卡座生产用便于更换的注塑模具,包括底座;所述底座顶端的两侧均居中开设有螺纹孔,且底座顶端的两侧对称开设有供支撑板固定安装的矩形槽,两块所述支撑板的顶端均对称构造有两块耳板,且两块所述耳板的相向面均居中开设有供支撑杆固定安装的圆孔,两根所述支撑杆外缘面的两侧均固定安装有备用模组;
所述备用模组包括下模和上模,所述下模的两侧均对称构造有U型块,且下模的底端安装有底板,所述底板底端的两侧均开设有供圆筒固定安装的半圆槽,且圆筒滑动设置于支撑杆的外缘面上;
所述上模底端的两侧均居中开设有螺纹槽,且上模两侧的底端均对称构造有两块连接耳,所述连接耳的底端居中开设有供导向杆活动设置的圆孔,且导向杆外缘面的顶端固定设置有限位环,所述连接耳的底端固定安装有活动套设于导向杆外缘面上的定位销,且U型块的顶端居中开设有适配定位销的定位槽,所述导向杆远离定位销的一端固定安装于定位槽的底端,且定位销的底端抵接有固定设置于定位槽内的弹簧。
进一步说,所述底座顶端的两侧均构造有U型侧板,且两块U型侧板的顶端固定焊接有顶板,所述顶板的顶端居中设置有液压缸,且液压缸的液压杆穿过顶板的一端固定连接有连接板,所述连接板的底端焊接固定有挤压板,且挤压板顶端的两侧均居中开设有供螺栓活动设置的圆槽。
进一步说,所述顶板顶端的两侧均居中开设有供圆杆穿过的贯穿槽,且两根圆杆穿过贯穿槽的一端固定焊接于挤压板。
进一步说,所述底板两侧的底端均居中构造有延伸板,且延伸板的顶端居中开设有供旋钮螺纹配合安装的通槽。
进一步说,所述下模两侧的底端均对称构造有两块第一固定板,且底板两侧的顶端均对称构造有两块抵接第一固定板的第二固定板,所述第一固定板的顶端居中开设有供螺钉穿过的通孔,且螺钉穿过通孔的一端螺纹连接于第二固定板内。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点为:该曲柄卡座生产用便于更换的注塑模具,得益于两根支撑杆以及两个备用模组的设置,通过拉动两个滑动设置于两根支撑杆上的备用模组,实现模具的快速更换,将其换下后再对其进行拆卸,将下一个需要使用的模具安装于底板上备用,更换时省时省力,提高了生产效率;得益于四块固定安装有定位销的连接耳以及四块U型块的设置,通过液压缸推动四个定位销插入四块U型块顶端的定位槽内,完成上模和下模之间的合模,避免了因定位不准确而导致产品加工失败的情况发生,提高了成品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型备用模组的结构示意图;
图3为图2中A处结构的放大示意图。
图中:1底座、101螺纹孔、2支撑板、201耳板、3支撑杆、301备用模组、4下模、401U型块、5上模、501螺纹槽、6底板、601圆筒、7连接耳、701导向杆、8定位销、801弹簧、9U型侧板、901顶板、10液压缸、1001连接板、11挤压板、1101螺栓、12圆杆、13延伸板、1301旋钮、14第一固定板、1401第二固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种曲柄卡座生产用便于更换的注塑模具,包括底座1。底座1顶端的两侧均居中开设有螺纹孔101,且底座1顶端的两侧对称开设有供支撑板2固定安装的矩形槽,所述底座1顶端的两侧均构造有U型侧板9,且两块U型侧板9的顶端固定焊接有顶板901,所述顶板901的顶端居中设置有液压缸10,且液压缸10的液压杆穿过顶板901的一端固定连接有连接板1001,所述连接板1001的底端焊接固定有挤压板11,且挤压板11顶端的两侧均居中开设有供螺栓1101活动设置的圆槽。
两块所述支撑板2的顶端均对称构造有两块耳板201,且两块所述耳板201的相向面均居中开设有供支撑杆3固定安装的圆孔,两根所述支撑杆3外缘面的两侧均固定安装有备用模组301,得益于两根支撑杆3以及两个备用模组301的设置,通过拉动两个滑动设置于两根支撑杆3上的备用模组301,实现模具的快速更换,将其换下后再对其进行拆卸,将下一个需要使用的模具安装于底板6上备用,更换时省时省力,提高了生产效率。
所述备用模组301包括下模4和上模5,所述下模4的两侧均对称构造有U型块401,且下模4的底端安装有底板6,所述底板6底端的两侧均开设有供圆筒601固定安装的半圆槽,且圆筒601滑动设置于支撑杆3的外缘面上;
所述上模5底端的两侧均居中开设有螺纹槽501,且上模5两侧的底端均对称构造有两块连接耳7,所述连接耳7的底端居中开设有供导向杆701活动设置的圆孔,且导向杆701外缘面的顶端固定设置有限位环,所述连接耳7的底端固定安装有活动套设于导向杆701外缘面上的定位销8,且U型块401的顶端居中开设有适配定位销8的定位槽,所述导向杆701远离定位销8的一端固定安装于定位槽的底端,且定位销8的底端抵接有固定设置于定位槽内的弹簧801,通过液压缸10推动四个定位销8插入四块U型块401顶端的定位槽内,完成上模5和下模4之间的合模,避免了因定位不准确而导致产品加工失败的情况发生,提高了成品率。
具体的,顶板901顶端的两侧均居中开设有供圆杆12穿过的贯穿槽,且两根圆杆12穿过贯穿槽的一端固定焊接于挤压板11。
底板6两侧的底端均居中构造有延伸板13,且延伸板13的顶端居中开设有供旋钮1301螺纹配合安装的通槽,转动两个旋钮1301将其拧入两个螺纹孔101内,即可将一个备用模组301固定于底座1上。
下模4两侧的底端均对称构造有两块第一固定板14,且底板6两侧的顶端均对称构造有两块抵接第一固定板14的第二固定板1401,所述第一固定板14的顶端居中开设有供螺钉穿过的通孔,且螺钉穿过通孔的一端螺纹连接于第二固定板1401内,拧动四个螺钉,将其由四块第二固定板1401内拧出,即可对备用模组301上的模具进行更换。
工作原理:该曲柄卡座生产用便于更换的注塑模具,使用时,将两个备用模组301中的任意一个移动至挤压板11的下方,并转动两个旋钮1301将其拧入两个螺纹孔101内,而后开启液压缸10推动挤压板11抵接上模5,再拧动两个螺栓1101将其拧入两个螺纹槽501内,即可完成该模具的固定,固定完成后向下模4内注入原料,并开启液压缸10推动上模5朝向下模4移动,当上模5移动时,带动四个安装有定位销8的连接耳7移动,当四个定位销8移动时会不断挤压四个弹簧801,当四个定位销8插入四块U型块401内时,会将四个弹簧801完全挤入U型块401内,完成合模,若需要对模具进行更换,只需拧出两个螺栓1101和两个旋钮1301即可将其拉出,再将另一组拉入并固定,即可快速更换模具。该曲柄卡座生产用便于更换的注塑模具,实现模具的快速更换,更换时省时省力,提高了生产效率,还避免了因定位不准确而导致产品加工失败的情况发生,提高了成品率。

Claims (5)

1.一种曲柄卡座生产用便于更换的注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的两侧均居中开设有螺纹孔(101),且底座(1)顶端的两侧对称开设有供支撑板(2)固定安装的矩形槽,两块所述支撑板(2)的顶端均对称构造有两块耳板(201),且两块所述耳板(201)的相向面均居中开设有供支撑杆(3)固定安装的圆孔,两根所述支撑杆(3)外缘面的两侧均固定安装有备用模组(301);
所述备用模组(301)包括下模(4)和上模(5),所述下模(4)的两侧均对称构造有U型块(401),且下模(4)的底端安装有底板(6),所述底板(6)底端的两侧均开设有供圆筒(601)固定安装的半圆槽,且圆筒(601)滑动设置于支撑杆(3)的外缘面上;
所述上模(5)底端的两侧均居中开设有螺纹槽(501),且上模(5)两侧的底端均对称构造有两块连接耳(7),所述连接耳(7)的底端居中开设有供导向杆(701)活动设置的圆孔,且导向杆(701)外缘面的顶端固定设置有限位环,所述连接耳(7)的底端固定安装有活动套设于导向杆(701)外缘面上的定位销(8),且U型块(401)的顶端居中开设有适配定位销(8)的定位槽,所述导向杆(701)远离定位销(8)的一端固定安装于定位槽的底端,且定位销(8)的底端抵接有固定设置于定位槽内的弹簧(801)。
2.根据权利要求1所述的曲柄卡座生产用便于更换的注塑模具,其特征在于:所述底座(1)顶端的两侧均构造有U型侧板(9),且两块U型侧板(9)的顶端固定焊接有顶板(901),所述顶板(901)的顶端居中设置有液压缸(10),且液压缸(10)的液压杆穿过顶板(901)的一端固定连接有连接板(1001),所述连接板(1001)的底端焊接固定有挤压板(11),且挤压板(11)顶端的两侧均居中开设有供螺栓(1101)活动设置的圆槽。
3.根据权利要求2所述的曲柄卡座生产用便于更换的注塑模具,其特征在于:所述顶板(901)顶端的两侧均居中开设有供圆杆(12)穿过的贯穿槽,且两根圆杆(12)穿过贯穿槽的一端固定焊接于挤压板(11)。
4.根据权利要求1所述的曲柄卡座生产用便于更换的注塑模具,其特征在于:所述底板(6)两侧的底端均居中构造有延伸板(13),且延伸板(13)的顶端居中开设有供旋钮(1301)螺纹配合安装的通槽。
5.根据权利要求1所述的曲柄卡座生产用便于更换的注塑模具,其特征在于:所述下模(4)两侧的底端均对称构造有两块第一固定板(14),且底板(6)两侧的顶端均对称构造有两块抵接第一固定板(14)的第二固定板(1401),所述第一固定板(14)的顶端居中开设有供螺钉穿过的通孔,且螺钉穿过通孔的一端螺纹连接于第二固定板(1401)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114179291A (zh) * 2021-11-30 2022-03-15 祥星塑料模具(嘉兴)有限公司 一种壳体用多材料不同部位复合注塑设备及工艺

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