CN218928450U - 一种胶壳注塑用导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种胶壳注塑用导向机构，包括安装底座、第一滑块、支撑板、第一伸缩式液压缸和固定板，所述安装底座的顶部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定连接有支撑板。第一伸缩式液压缸推动第一垫块和固定板对模具进行夹持，电动推杆推动连接块和安装板滑动到指定位置，第二伸缩式液压缸推动第二垫块对下模具进行夹持，可以根据不同的模具的尺寸规格的大小来调节本导向机构的工作尺寸规格，扩大适用面，增强实用性，拧开对应位置的螺栓和螺丝，转开对应位置的第一垫块和第二垫块，拉动对应位置的滑板、第一滑块、第二滑块或者连接块，进行快速更换和维修，节省时间和精力，降低拆装难度，增强便捷性。

Description

一种胶壳注塑用导向机构

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种胶壳注塑用导向机构。

背景技术

手机充电器的外壳是通过在对应的模具中通过注塑机注塑形成胶壳，在注塑的过程需要对注塑模具进行导向工作，以便于上下模具稳定压合，使得注塑胶壳的质量效果更好，所以需要用到导向机构来进行胶壳注塑工作的导向工作。

现有的导向机构的工作规格大都是固定在注塑模具上的，不能够根据不同尺寸规格的注塑模具来调节工作规格，使得现有的导向机构的使用受到局限，减小现有的导向机构的适用面，降低现有的导向机构的实用性；现有的导向机构在进行拆装维护时，一般需要对注塑模具整体进行拆卸，拆卸过程十分复杂，难度较大，需要耗费维护人员大量的时间和精力，导致维修效率降低，降低维护便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶壳注塑用导向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶壳注塑用导向机构，包括安装底座、第一滑块、支撑板、第一伸缩式液压缸和固定板，所述安装底座的顶部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面上固定安装有第一伸缩式液压缸，所述第一伸缩式液压缸的输出端螺纹连接有第一垫块，所述安装底座的顶部滑动连接有固定板，所述第一垫块另一端螺纹连接在固定板上，所述固定板的顶部固定嵌入安装有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有导向杆，所述安装底座的顶部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的外表面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的外表面上固定安装有第二伸缩式液压缸，所述第二伸缩式液压缸的输出端螺纹连接有第二垫块。

优选的，所述安装底座的底部滑动连接有滑板，所述滑板的数量为两个，所述滑板的底端面上固定安装有支撑脚，所述安装底座和滑板之间共同螺纹连接有螺栓，所述安装底座的顶部螺纹连接有螺丝。

优选的，所述安装底座顶端面上放置有注塑模具，所述第二垫块和固定板的外表面均与注塑模具的外表面相抵。

优选的，所述安装板的底端固定连接有连接块，所述安装底座的顶部开设有两个连接槽，所述第二滑块和连接块均位于连接槽的内部，所述第一滑块的数量为两个，所述安装底座的顶部开设有两个凹槽，所述第一滑块位于凹槽内。

优选的，所述安装底座的顶部开设有滑槽，所述固定板位于滑槽内，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板关于注塑模具对称分布。

优选的，所述螺丝的数量为两个，所述螺栓的数量为八个，八个所述螺栓分成两个为一组，两组所述螺栓对应共同螺纹连接在两个第一滑块与安装底座的连接处，两组所述螺栓对应分布在两个滑板和安装底座之间，所述螺丝的末端螺纹连接在第二滑块的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，第一伸缩式液压缸推动第一垫块和固定板，使得两个固定板对下模具进行夹持，打开电动推杆推动连接块和安装板滑动到指定位置，打开第二伸缩式液压缸推动第二垫块对下模具进行夹持，可以根据不同的模具的尺寸规格的大小来调节本导向机构的工作尺寸规格，扩大本导向机构的适用面，增强本导向机构的实用性；

本实用新型中，通过工具拧开对应位置的螺栓和螺丝，转开对应位置的第一垫块和第二垫块，拉动对应位置的滑板、第一滑块、第二滑块或者连接块，方便工作人员对对应部位零部件的快速更换和维修，加快维修效率，节省工作人员的时间和精力，降低拆装难度，增强本导向机构的维修便捷性。

附图说明

图1为本实用新型中的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型中的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型中的俯视立体结构示意图；

图4为本实用新型中的后视剖视结构示意图。

图中：1、安装底座；2、滑板；3、支撑脚；4、螺栓；5、第一滑块；6、支撑板；7、第一伸缩式液压缸；701、第一垫块；8、固定板；9、螺纹筒；10、导向杆；11、第二滑块；12、螺丝；13、支撑块；14、电动推杆；15、连接块；16、安装板；17、第二伸缩式液压缸；18、第二垫块；19、注塑模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶壳注塑用导向机构，包括安装底座1、第一滑块5、支撑板6、第一伸缩式液压缸7和固定板8，安装底座1的顶部滑动连接有第一滑块5，第一滑块5的顶端固定连接有支撑板6，支撑板6有两个，支撑板6的外表面上固定安装有第一伸缩式液压缸7，第一伸缩式液压缸7的输出端螺纹连接有第一垫块701，第一垫块701的末端开设有螺纹，固定板8上开设有螺纹孔，安装底座1的顶部滑动连接有固定板8，第一垫块701另一端螺纹连接在固定板8上，第一伸缩式液压缸7的输出端上开设有螺纹口，螺纹口的螺纹与螺纹孔的螺纹相反，固定板8的顶部固定嵌入安装有螺纹筒9，螺纹筒9有四个，四个螺纹筒9对应分布在两个固定板8上，螺纹筒9内螺纹连接有导向杆10，导向杆10有四个，安装底座1的顶部滑动连接有第二滑块11，第二滑块11的顶端固定连接有支撑块13，支撑块13的外表面上固定安装有电动推杆14，电动推杆14的输出端固定连接有安装板16，安装板16的外表面上固定安装有第二伸缩式液压缸17，第二伸缩式液压缸17和第一伸缩式液压缸7的数量均为四个，第二伸缩式液压缸17的输出端螺纹连接有第二垫块18。第一伸缩式液压缸7的输出端推动第一垫块701和固定板8，使得两个固定板8对下模具进行夹持，然后打开电动推杆14，使得电动推杆14推动连接块15和安装板16滑动到指定位置，然后打开第二伸缩式液压缸17，使得第二伸缩式液压缸17的输出端推动第二垫块18对下模具进行夹持，通过调节第一伸缩式液压缸7和电动推杆14的输出端的伸缩移动。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，安装底座1的底部开设有安装槽，安装底座1的底部滑动连接有滑板2，滑板2位于安装槽内，滑板2的数量为两个，滑板2的底端面上固定安装有支撑脚3，安装底座1和滑板2之间共同螺纹连接有螺栓4，安装底座1的顶部螺纹连接有螺丝12。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，安装底座1顶端面上放置有注塑模具19，第二垫块18和固定板8的外表面均与注塑模具19的外表面相抵。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，安装板16的底端固定连接有连接块15，安装底座1的顶部开设有两个连接槽，第二滑块11和连接块15均位于连接槽的内部，第一滑块5的数量为两个，安装底座1的顶部开设有两个凹槽，第一滑块5位于凹槽内。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，安装底座1的顶部开设有滑槽，固定板8位于滑槽内，固定板8的数量为两个，两个固定板8关于注塑模具19对称分布。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，螺丝12的数量为两个，螺栓4的数量为八个，八个螺栓4分成两个为一组，两组螺栓4对应共同螺纹连接在两个第一滑块5与安装底座1的连接处，两组螺栓4对应分布在两个滑板2和安装底座1之间，螺丝12的末端螺纹连接在第二滑块11的内部。

本实用新型的使用方法和优点：该种胶壳注塑用导向机构在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，在使用本导向机构时，首先对本本导向机构中的用电设备进行外接电源，将本导向机构在指定位置，然后将下模具放置到安装底座1的顶端面上，然后打开第一伸缩式液压缸7的电控开关，使得第一伸缩式液压缸7的输出端推动第一垫块701和固定板8，使得两个固定板8对下模具进行夹持，然后打开电动推杆14，使得电动推杆14推动连接块15和安装板16滑动到指定位置，然后打开第二伸缩式液压缸17，使得第二伸缩式液压缸17的输出端推动第二垫块18对下模具进行夹持，通过调节第一伸缩式液压缸7和电动推杆14的输出端的伸缩移动，方便导向杆10进行上模具的导向定位工作，使得本导向机构可以根据不同的模具的尺寸规格的大小来调节本导向机构的工作尺寸规格，扩大本导向机构的适用面，增强本导向机构的实用性，解决了现有的导向机构的工作规格大都是固定在注塑模具19上的，不能够根据不同尺寸规格的注塑模具19来调节工作规格，使得现有的导向机构的使用受到局限，减小现有的导向机构的适用面，降低现有的导向机构的实用性的问题。

更换模具时，通过收回第二伸缩式液压缸17，然后使得电动推杆14的输出端收回，使得安装板16移动到第二滑块11的一端，然后更换注塑模具19，当需要对本导向机构进行维修和更换零部件工作时，通过工具拧开对应位置的螺栓4和螺丝12，转开对应位置的第一垫块701和第二垫块18，拉动对应位置的滑板2、第一滑块5、第二滑块11或者连接块15，方便工作人员对对应部位零部件的快速更换和维修，加快维修效率，节省工作人员的时间和精力，降低拆装难度，增强本导向机构的维修便捷性，解决了现有的导向机构在进行拆装维护时，一般需要对注塑模具19整体进行拆卸，拆卸过程十分复杂，难度较大，需要耗费维护人员大量的时间和精力，导致维修效率降低，降低维护便捷性的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种胶壳注塑用导向机构，其特征在于：包括安装底座(1)、第一滑块(5)、支撑板(6)、第一伸缩式液压缸(7)和固定板(8)，所述安装底座(1)的顶部滑动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的顶端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的外表面上固定安装有第一伸缩式液压缸(7)，所述第一伸缩式液压缸(7)的输出端螺纹连接有第一垫块(701)，所述安装底座(1)的顶部滑动连接有固定板(8)，所述第一垫块(701)另一端螺纹连接在固定板(8)上，所述固定板(8)的顶部固定嵌入安装有螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)内螺纹连接有导向杆(10)，所述安装底座(1)的顶部滑动连接有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)的顶端固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)的外表面上固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)的外表面上固定安装有第二伸缩式液压缸(17)，所述第二伸缩式液压缸(17)的输出端螺纹连接有第二垫块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种胶壳注塑用导向机构，其特征在于：所述安装底座(1)的底部滑动连接有滑板(2)，所述滑板(2)的数量为两个，所述滑板(2)的底端面上固定安装有支撑脚(3)，所述安装底座(1)和滑板(2)之间共同螺纹连接有螺栓(4)，所述安装底座(1)的顶部螺纹连接有螺丝(12)。

3.根据权利要求1所述的一种胶壳注塑用导向机构，其特征在于：所述安装底座(1)顶端面上放置有注塑模具(19)，所述第二垫块(18)和固定板(8)的外表面均与注塑模具(19)的外表面相抵。

4.根据权利要求1所述的一种胶壳注塑用导向机构，其特征在于：所述安装板(16)的底端固定连接有连接块(15)，所述安装底座(1)的顶部开设有两个连接槽，所述第二滑块(11)和连接块(15)均位于连接槽的内部，所述第一滑块(5)的数量为两个，所述安装底座(1)的顶部开设有两个凹槽，所述第一滑块(5)位于凹槽内。

5.根据权利要求4所述的一种胶壳注塑用导向机构，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部开设有滑槽，所述固定板(8)位于滑槽内，所述固定板(8)的数量为两个，两个所述固定板(8)关于注塑模具(19)对称分布。

6.根据权利要求2所述的一种胶壳注塑用导向机构，其特征在于：所述螺丝(12)的数量为两个，所述螺栓(4)的数量为八个，八个所述螺栓(4)分成两个为一组，两组所述螺栓(4)对应共同螺纹连接在两个第一滑块(5)与安装底座(1)的连接处，两组所述螺栓(4)对应分布在两个滑板(2)和安装底座(1)之间，所述螺丝(12)的末端螺纹连接在第二滑块(11)的内部。

Images