CN220761706U - 一种刀具生产可调夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具生产可调夹具，包括套装部及合装部，所述合装部的下方滑装有三组位置相对的套装部；所述套装部的主体为弧板，所述套装部的侧边缘处固定安装有位置相对的夹板，所述夹板的顶侧开设有紧固螺槽；所述套装部的内壁上固定安装有压装板，所述压装板的左侧壁上开设有板槽，且压装板的右侧壁上固定安装有与板槽规格相适配的套板；该刀具生产可调夹具，通过三组套装部的设置，能够配合紧固螺槽及其内侧螺栓组件的装配向内同步压装三组套装部，进而能够逐渐减小其内侧半径，从而能够根据需求对不同规格刀具刀柄进行相应夹装的效果，解决了现有压装组件由于本身硬度高形变能力差进而难以对不同规格刀具刀柄进行后续压装的问题。

Description

一种刀具生产可调夹具

技术领域

本实用新型涉及刀具生产技术领域，具体为一种刀具生产可调夹具。

背景技术

高速切削加工已成为机械加工制造技术重要的环节,刀柄的定位精度和联接刚度是衡量工具系统的两个重要指标,在磨削加工过程中,刀柄的定位精度的精准和联接刚度的提高是刀具整体加工精度的保障；

经检索，专利申请号为CN202320083089.7的申请书中，公开了一种刀具生产可调夹具，包括刀具快夹柄和油压式夹具，所述刀具快夹柄和油压式夹具连接，所述刀具快夹柄靠近油压式夹具的一侧上设置有同轴定位孔，所述刀具快夹柄的侧壁上设置有同心定位孔，所述油压式夹具通过锁紧螺丝与所述刀具快夹柄连接，所述油压式夹具通过同心调整螺丝连接同心定位孔，所述油压式夹具通过同轴调整螺丝连接同轴定位孔；上述申请文件通过多组同轴调节螺丝的设置来实现微精度调节的效果，但是套装部仍旧采用传统轴式套装的方式，轴式套装即在轴向上施加刀具柄与夹套之间的压力实现夹装的效果，但是这种夹装方式由于套装部本身硬度较高，可形变能力较差，因此，可调范围非常有限，难以根据需求对不同规格的刀具进行相应稳固夹装。

因此，我们提出了一种刀具生产可调夹具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刀具生产可调夹具，解决了现有压装组件由于本身硬度高形变能力差进而难以对不同规格刀具刀柄进行后续压装的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种刀具生产可调夹具，包括套装部及装配在其顶侧的合装部，所述合装部的下方滑装有三组位置相对的套装部；

所述套装部的主体为弧板，所述套装部的侧边缘处固定安装有位置相对的夹板，所述夹板的顶侧开设有紧固螺槽，且相邻夹板之间螺纹套装有位于紧固螺槽内侧的紧固螺栓；

所述套装部的内壁上固定安装有压装板，所述压装板的左侧壁上开设有板槽，且压装板的右侧壁上固定安装有与板槽规格相适配的套板。

优选的，所述板槽与套板均为弧状，且套板为磁弧板。

优选的，所述压装板的内壁上固定安装有三组呈弧状分布的塑胶囊条。

优选的，所述套装部的顶侧开设有套槽，所述套槽为T状轨槽，且三组套装部装配为一完整锥状弧座。

优选的，所述合装部的底部固定安装有横切面为T状且与套槽滑动套装的轨道。

优选的，所述套装部的内侧夹装有刀具柄。

本实用新型提供了一种刀具生产可调夹具。具备以下有益效果：

1、该刀具生产可调夹具，通过三组套装部的设置，能够配合紧固螺槽及其内侧螺栓组件的装配向内同步压装三组套装部，进而能够逐渐减小其内侧半径，从而能够根据需求对不同规格刀具刀柄进行相应夹装的效果，解决了现有压装组件由于本身硬度高形变能力差进而难以对不同规格刀具刀柄进行后续压装的问题；

2、该刀具生产可调夹具，通过套装部内侧压装板的设置，当套装部变化时，能够通过相邻压装板上板槽及套板的套装对其内侧的刀具刀柄进行夹装，保证压力从一圈周侧对刀具刀柄施压，保证其限位效果，同时塑胶囊条夹装在刀具刀柄与压装板之间，通过塑胶囊条的形变填充其之间的缝隙，从而保证夹装效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型套装部顶侧的结构示意图；

图3为本实用新型套装部内侧的结构示意图；

图4为本实用新型压装板的结构示意图。

图中：1、套装部；2、合装部；3、套槽；11、夹板；12、紧固螺槽；13、压装板；131、塑胶囊条；132、套槽；133、套板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种刀具生产可调夹具，包括套装部1及装配在其顶侧的合装部2，合装部2的下方滑装有三组位置相对的套装部1；

套装部1的主体为弧板，套装部1的侧边缘处固定安装有位置相对的夹板11，夹板11的顶侧开设有紧固螺槽12，且相邻夹板11之间螺纹套装有位于紧固螺槽12内侧的紧固螺栓；

套装部1的内壁上固定安装有压装板13，压装板13的左侧壁上开设有板槽132，且压装板13的右侧壁上固定安装有与板槽132规格相适配的套板133；

其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该刀具生产可调夹具，通过三组套装部1的设置，能够配合紧固螺槽12及其内侧螺栓组件的装配向内同步压装三组套装部1，进而能够逐渐减小其内侧半径，从而能够根据需求对不同规格刀具刀柄进行相应夹装的效果，解决了现有压装组件由于本身硬度高形变能力差进而难以对不同规格刀具刀柄进行后续压装的问题；

此外，该刀具生产可调夹具，通过套装部1内侧压装板13的设置，当套装部1变化时，能够通过相邻压装板13上板槽132及套板133的套装对其内侧的刀具刀柄进行夹装，保证压力从一圈周侧对刀具刀柄施压，保证其限位效果。

在本实施例中，需要补充说明的是，板槽132与套板133均为弧状，且套板133为磁弧板；

其中，板槽132及板槽132相套装的设置，能够将外侧压力从一周向内施加给刀具刀柄座，从而保证其夹装的稳定性。

在本实施例中，需要补充说明的是，压装板13的内壁上固定安装有三组呈弧状分布的塑胶囊条131；

其中，塑胶囊条131夹装在刀具刀柄与压装板13之间，通过塑胶囊条131的形变填充其之间的缝隙，从而保证夹装效果。

在本实施例中，需要补充说明的是，套装部1的顶侧开设有套槽3，套槽3为T状轨槽，且三组套装部1装配为一完整锥状弧座。

在本实施例中，需要补充说明的是，合装部2的底部固定安装有横切面为T状且与套槽3滑动套装的轨道。

在本实施例中，需要补充说明的是，套装部1的内侧夹装有刀具柄。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置工作时，将刀具刀柄座放置在三组套装部1内侧的压装板13之间，然后旋紧三组紧固螺槽12中的紧固螺栓，不断压缩相邻套装部1之间的间距，进一步地，能够使相邻压装板13上的板槽132和套板133相套装，同时挤压塑胶囊条131使其形变并填充在压装板13内壁及刀具刀柄之间，从而达到对不同规格刀具刀柄进行高效夹装的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种刀具生产可调夹具，其特征在于：包括套装部(1)及装配在其顶侧的合装部(2)，所述合装部(2)的下方滑装有三组位置相对的套装部(1)；

所述套装部(1)的主体为弧板，所述套装部(1)的侧边缘处固定安装有位置相对的夹板(11)，所述夹板(11)的顶侧开设有紧固螺槽(12)，且相邻夹板(11)之间螺纹套装有位于紧固螺槽(12)内侧的紧固螺栓；

所述套装部(1)的内壁上固定安装有压装板(13)，所述压装板(13)的左侧壁上开设有板槽(132)，且压装板(13)的右侧壁上固定安装有与板槽(132)规格相适配的套板(133)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具生产可调夹具，其特征在于：所述板槽(132)与套板(133)均为弧状，且套板(133)为磁弧板。

3.根据权利要求1所述的一种刀具生产可调夹具，其特征在于：所述压装板(13)的内壁上固定安装有三组呈弧状分布的塑胶囊条(131)。

4.根据权利要求1所述的一种刀具生产可调夹具，其特征在于：所述套装部(1)的顶侧开设有套槽(3)，所述套槽(3)为T状轨槽，且三组套装部(1)装配为一完整锥状弧座。

5.根据权利要求1所述的一种刀具生产可调夹具，其特征在于：所述合装部(2)的底部固定安装有横切面为T状且与套槽(3)滑动套装的轨道。

6.根据权利要求1所述的一种刀具生产可调夹具，其特征在于：所述套装部(1)的内侧夹装有刀具柄。