CN214082432U - 一种制塑成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制塑成型设备，涉及一种制塑设备，包括成型箱、搅拌箱，成型箱内左侧底部固定连接有第一电机，第一电机轴固定连接有蜗杆，成型箱内中部底部转动连接有下端固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮的转轴，所述转轴中部固定连接有斜转轮，转轴上端转动连接有连接杆，连接杆右端转动连接有下端在斜转轮上方边缘滑动的滑动支撑杆，滑动支撑杆上端固定连接有升降模。本实用新型结构合理，操作方便，使用时通过控制面板打开第一电机，第一电机通过蜗轮蜗杆结构带动转轴和斜转轮转动，进而通过滑动支撑杆带动升降模上下运动，从而和横轴中部的固定压模形成挤压，进而实现塑料成型。

Description

一种制塑成型设备

技术领域

本实用新型涉及一种制塑设备，具体是一种制塑成型设备。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。塑料制品生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

传统的制塑成型设备结构简陋，自动化程度低，制备效果差，无法满足消费者越来越高的需求。

为此本领域技术人员提出了一种制塑成型设备，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制塑成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制塑成型设备，包括成型箱、搅拌箱，成型箱内左侧底部固定连接有第一电机，第一电机轴固定连接有蜗杆，成型箱内中部底部转动连接有下端固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮的转轴，所述转轴中部固定连接有斜转轮，转轴上端转动连接有连接杆，连接杆右端转动连接有下端在斜转轮上方边缘滑动的滑动支撑杆，滑动支撑杆上端固定连接有升降模，成型箱上方固定连接有成型机构，成型箱上方固定连接有搅拌箱，搅拌箱内右侧固定连接有第一搅拌机构，搅拌箱左侧固定连接有第二搅拌机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述成型机构包括横轴，固定连接在成型箱上方的横轴中部固定连接有固定压模，固定压模上方中部固定连接有穿过搅拌箱底部的注塑管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌机构包括第二电机，固定连接在搅拌箱外右侧下方的第二电机轴固定连接有第一偏心齿轮，搅拌箱右侧中部滑动连接有第三电机，第三电机轴右端转动连接有与第一偏心齿轮啮合的第二偏心齿轮，第三电机轴左端侧面固定连接有搅拌叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二搅拌机构包括固定板，固定连接在搅拌箱左侧底部的固定板上方固定连接有第四电机，第四电机轴固定连接有转杆，转杆左端滑动连接第一搅拌杆，第一搅拌杆右端与固定板上方转动连接，转杆右端滑动连接第二搅拌杆，第二搅拌杆左端与固定板上方转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱上方左侧固定连接有第一下料口，搅拌箱右侧上方固定连接有第二下料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述成型箱外右侧中部固定连接有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一.本实用新型结构合理，操作方便，使用时通过控制面板打开第一电机，第一电机通过蜗轮蜗杆结构带动转轴和斜转轮转动，进而通过滑动支撑杆带动升降模上下运动，从而和横轴中部的固定压模形成挤压，进而实现塑料成型。

二.搅拌充分，成型箱上方固定连接的搅拌箱中固定连接有第一搅拌机构和第二搅拌机构，能够充分对塑料原料和加进去的塑料助剂进行充分搅拌，有利于进行更好的成型。

附图说明

图1为一种制塑成型设备的结构示意图；

图2为一种制塑成型设备中第一偏心齿轮的结构示意图；

图3为一种制塑成型设备中斜转轮的结构示意图；

图中：1-成型箱、2-搅拌箱、3-第一电机、4-蜗杆、5-蜗轮、6-转轴、7-斜转轮、8- 连接杆、9-滑动支撑杆、10-升降模、11-成型机构、1101-横轴、1102-固定压模、1103- 注塑管、12第一搅拌机构-、1201-第二电机、1202-第一偏心齿轮、1203-第三电机、1204- 第二偏心齿轮、1205-搅拌叶片、13-第二搅拌机构、1301-固定板、1302-第四电机、1303- 转杆、1304-第一搅拌杆、1305-第二搅拌杆、14-第一下料口、15-第二下料口、16-控制面板

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-3，一种制塑成型设备，包括成型箱1、搅拌箱2，成型箱1内左侧底部固定连接有第一电机3，第一电机3轴固定连接有蜗杆4，成型箱1内中部底部转动连接有下端固定连接有与蜗杆4啮合的蜗轮5的转轴6，所述转轴6中部固定连接有斜转轮7，转轴6上端转动连接有连接杆8，连接杆8右端转动连接有下端在斜转轮7上方边缘滑动的滑动支撑杆9，滑动支撑杆9上端固定连接有升降模10，成型箱1上方固定连接有成型机构11，成型箱1上方固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2内右侧固定连接有第一搅拌机构12，搅拌箱2左侧固定连接有第二搅拌机构13。

所述成型机构11包括横轴1101，固定连接在成型箱1上方的横轴1101中部固定连接有固定压模1102，固定压模1102上方中部固定连接有穿过搅拌箱2底部的注塑管1103。

打开第一电机3，第一电机3通过蜗轮蜗杆结构带动转轴6和斜转轮7转动，进而通过滑动支撑杆9带动升降模10上下运动，从而和横轴1101中部的固定压模1102形成挤压，进而实现塑料成型。

所述第一搅拌机构12包括第二电机1201，固定连接在搅拌箱2外右侧下方的第二电机1201轴固定连接有第一偏心齿轮1202，搅拌箱2右侧中部滑动连接有第三电机1203，第三电机1203轴右端转动连接有与第一偏心齿轮1202啮合的第二偏心齿轮1204，第三电机1203轴左端侧面固定连接有搅拌叶片1205，打开第二电机1201和第三电机1203，第二电机1201带动第一偏心齿轮1202转动，进而通过齿轮啮合带动第二偏心齿轮1204转动，同时带动第二偏心齿轮1204和第三电机1203上下运动，同时第三电机1203带动搅拌叶片1205转动。

所述第二搅拌机构13包括固定板1301，固定连接在搅拌箱2左侧底部的固定板1301 上方固定连接有第四电机1302，第四电机1302轴固定连接有转杆1303，转杆1303左端滑动连接第一搅拌杆1304，第一搅拌杆1304右端与固定板1301上方转动连接，转杆1303 右端滑动连接第二搅拌杆1305，第二搅拌杆1305左端与固定板1301上方转动连接，打开第四电机1302，第四电机1302带动转杆1303转动，进而带动第一搅拌杆1304和第二搅拌杆1305转动。

所述搅拌箱2上方左侧固定连接有第一下料口14，搅拌箱2右侧上方固定连接有第二下料口15。

实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述成型箱1外右侧中部固定连接有控制面板16，可以通过控制面板16更好地控制各电机。

本实用新型的工作原理是：使用时通过控制面板16打开第一电机3，第一电机3通过蜗轮蜗杆结构带动转轴6和斜转轮7转动，进而通过滑动支撑杆9带动升降模10上下运动，从而和横轴1101中部的固定压模1102形成挤压，进而实现塑料成型；打开第二电机 1201和第三电机1203，第二电机1201带动第一偏心齿轮1202转动，进而通过齿轮啮合带动第二偏心齿轮1204转动，同时带动第二偏心齿轮1204和第三电机1203上下运动，同时第三电机1203带动搅拌叶片1205转动；打开第四电机1302，第四电机1302带动转杆1303转动，进而带动第一搅拌杆1304和第二搅拌杆1305转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种制塑成型设备，包括成型箱(1)、搅拌箱(2)，成型箱(1)内左侧底部固定连接有第一电机(3)，第一电机(3)轴固定连接有蜗杆(4)，成型箱(1)内中部底部转动连接有下端固定连接有与蜗杆(4)啮合的蜗轮(5)的转轴(6)，其特征在于，所述转轴(6)中部固定连接有斜转轮(7)，转轴(6)上端转动连接有连接杆(8)，连接杆(8)右端转动连接有下端在斜转轮(7)上方边缘滑动的滑动支撑杆(9)，滑动支撑杆(9)上端固定连接有升降模(10)，成型箱(1)上方固定连接有成型机构(11)，成型箱(1)上方固定连接有搅拌箱(2)，搅拌箱(2)内右侧固定连接有第一搅拌机构(12)，搅拌箱(2)左侧固定连接有第二搅拌机构(13)。

2.根据权利要求1所述的制塑成型设备，其特征在于，所述成型机构(11)包括横轴(1101)，固定连接在成型箱(1)上方的横轴(1101)中部固定连接有固定压模(1102)，固定压模(1102)上方中部固定连接有穿过搅拌箱(2)底部的注塑管(1103)。

3.根据权利要求2所述的制塑成型设备，其特征在于，所述第一搅拌机构(12)包括第二电机(1201)，固定连接在搅拌箱(2)外右侧下方的第二电机(1201)轴固定连接有第一偏心齿轮(1202)，搅拌箱(2)右侧中部滑动连接有第三电机(1203)，第三电机(1203)轴右端转动连接有与第一偏心齿轮(1202)啮合的第二偏心齿轮(1204)，第三电机(1203)轴左端侧面固定连接有搅拌叶片(1205)。

4.根据权利要求3所述的制塑成型设备，其特征在于，所述第二搅拌机构(13)包括固定板(1301)，固定连接在搅拌箱(2)左侧底部的固定板(1301)上方固定连接有第四电机(1302)，第四电机(1302)轴固定连接有转杆(1303)，转杆(1303)左端滑动连接第一搅拌杆(1304)，第一搅拌杆(1304)右端与固定板(1301)上方转动连接，转杆(1303)右端滑动连接第二搅拌杆(1305)，第二搅拌杆(1305)左端与固定板(1301)上方转动连接。

5.根据权利要求1或4所述的制塑成型设备，其特征在于，所述搅拌箱(2)上方左侧固定连接有第一下料口(14)，搅拌箱(2)右侧上方固定连接有第二下料口(15)。

6.根据权利要求1所述的制塑成型设备，其特征在于，所述成型箱(1)外右侧中部固定连接有控制面板(16)。

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