CN214081203U - 电机端盖的止挡片装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机端盖的止挡片装配工装,包括支撑柱和支撑轴,所述支撑轴的顶部安装有滑套,所述滑套滑动安装在所述支撑轴的外壁上,所述支撑轴上,位于所述支撑柱与所述滑套之间套设有第一弹簧,通过将滑套滑动设置在支撑轴的侧壁上,第一弹簧的形变力可顶推滑套的上端面高于支撑轴的上端面,使得滑套的内壁与支撑轴的上端面形成放置止挡片的止挡片定位座,然后将止挡片放置在止挡片定位座中,端盖套设在滑套上,下压端盖,支撑轴即可将止挡片顶入端盖的安装部中完成止挡片的装配,这种装配工装结构简单,便于员工操作,生产效率较高,且能够保证装配精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造领域,尤其涉及一种电机端盖的止挡片装配工装。
背景技术
电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,其主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。在电机的制造过程中,需要将止挡片安装到端盖中,现有技术中的装配工装,结构复杂,制造成本高,且操作不便,效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的装配工装,结构复杂,制造成本高,且操作不便,效率较低,本实用新型提供了一种电机端盖的止挡片装配工装来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电机端盖的止挡片装配工装,包括支撑柱和安装在所述支撑柱上的支撑轴,所述支撑轴的顶部安装有滑套,所述滑套的上部套设有待装配的端盖,所述滑套滑动安装在所述支撑轴的外壁上,所述支撑轴上,位于所述支撑柱与所述滑套之间套设有第一弹簧,所述第一弹簧的形变力可顶推所述滑套沿所述支撑轴向上移动,使得所述滑套的上端面高于所述支撑轴的上端面,所述滑套的内壁与所述支撑轴的上端面形成放置止挡片的止挡片定位座。
进一步地:所述支撑柱中由上至下沿竖直方向设置有相连通的安装孔和连接孔,所述安装孔的外径尺寸小于所述连接孔的外径尺寸,所述支撑轴由上至下插入所述安装孔中,所述连接孔中沿竖直方向设置有第二弹簧,所述第二弹簧的下端固定安装在所述连接孔的底部,所述第二弹簧的上端固定安装在所述支撑轴的底部;所述支撑柱的侧壁上设置有进油口,所述进油口与所述连接孔相连通,所述支撑轴的上端面上设置有出油口,所述支撑轴的外壁上设置有连接油口,所述第二弹簧的形变力能够顶推所述连接油口移动到所述安装孔中,所述支撑轴中还设置有连接油道,所述出油口与所述连接油口通过所述连接油道相连接。
进一步地:所述滑套的内腔底部设有沿周向向内凸起的第一卡台,所述支撑轴的外壁上设有沿周向内凹的卡槽,所述卡槽能够限制所述第一卡台上下移动的范围。
进一步地:所述支撑轴上设有沿周向向外凸起的第二卡台,所述第二卡台设置在所述连接孔中,所述第二卡台的外径大于所述安装孔的外径尺寸。
进一步地:所述安装孔的孔壁上,位于所述连接油口的下方设有内凹的安装槽,所述安装槽中安装有密封圈。
本实用新型的有益效果是,本实用新型电机端盖的止挡片装配工装通过将滑套滑动设置在支撑轴的侧壁上,第一弹簧的形变力可顶推滑套的上端面高于支撑轴的上端面,使得滑套的内壁与支撑轴的上端面形成放置止挡片的止挡片定位座,然后将止挡片放置在止挡片定位座中,端盖套设在滑套上,下压端盖,支撑轴即可将止挡片顶入端盖的安装部中完成止挡片的装配,这种装配工装结构简单,便于员工操作,生产效率较高,且能够保证装配精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型电机端盖的止挡片装配工装的结构示意图;
图2是止挡片安装在端盖中的结构示意图。
图中1、支撑柱,2、支撑轴,3、滑套,4、端盖,5、第一弹簧,6、止挡片,7、止挡片定位座,8、定位柱,10、连接孔,11、第二弹簧,12、进油口,13、出油口,14、连接油口,15、连接油道,16、第一卡台,17、卡槽,18、第二卡台,19、密封圈。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种电机端盖的止挡片装配工装,包括支撑柱1和安装在所述支撑柱1上的支撑轴2,所述支撑轴2的顶部安装有滑套3,所述滑套3的上部套设有待装配的端盖4,所述滑套3滑动安装在所述支撑轴2的外壁上,所述支撑轴2上,位于所述支撑柱1与所述滑套3之间套设有第一弹簧5,所述第一弹簧5的形变力可顶推所述滑套3沿所述支撑轴2向上移动,使得所述滑套3的上端面高于所述支撑轴2的上端面,进而所述滑套3的内壁与所述支撑轴2的上端面形成放置止挡片6的止挡片定位座7。
工作时,将止挡片6放置在止挡片定位座7中,然后将端盖4套设在滑套3上,并使得端盖4中的定位柱8与滑套3的外壁贴合设置,下压端盖4,端盖4带动滑套3下移,支撑轴2将止挡片6顶入端盖4的安装部中完成止挡片6的装配。
所述支撑柱1中由上至下沿竖直方向设置有相连通的安装孔和连接孔10,所述安装孔的外径尺寸小于所述连接孔10的外径尺寸,所述支撑轴2由上至下插入所述安装孔中,所述连接孔10中沿竖直方向设置有第二弹簧11,所述第二弹簧11的下端固定安装在所述连接孔10的底部,所述第二弹簧11的上端固定安装在所述支撑轴2的底部;所述支撑柱1的侧壁上设置有进油口12,所述进油口12与所述连接孔10相连通,所述支撑轴2的上端面上设置有出油口13,所述支撑轴2的外壁上设置有连接油口14,所述第二弹簧11的形变力能够顶推所述连接油口14移动到所述安装孔中,所述支撑轴2中还设置有连接油道15,所述出油口13与所述连接油口14通过所述连接油道15相连接。
油液通过进油口12充满连接孔10,在止挡片6装配的同时,支撑轴2在下压力作用下克服第二弹簧11的形变力下移,使得连接油口14移动到连接孔10位置,连接孔10中的油液通过连接油口14流入连接油道15中,并通过出油口13流入止挡片6和端盖4的结合处进行点油操作。第二弹簧11的设置能够在装配完成后,驱动支撑轴2向上移动,使得连接油口14远离连接孔10,进而可以避免多余的油液流出。
所述滑套3的内腔底部设有沿周向向内凸起的第一卡台16,所述支撑轴2的外壁上设有沿周向内凹的卡槽17,所述卡槽17能够限制所述第一卡台16上下移动的范围。第一卡台16和卡槽17的设置,能够限制滑套3移动范围的同时能够避免滑套3在第一弹簧5的形变力下脱离支撑轴2。所述支撑轴2上设有沿周向向外凸起的第二卡台18,所述第二卡台18设置在所述连接孔10中,所述第二卡台18的外径大于所述安装孔的外径尺寸。第二卡台18的设置,能够限制支撑轴2的移动范围,避免支撑轴2向上过度移动。
所述安装孔的孔壁上,位于所述连接油口14的下方设有内凹的安装槽,所述安装槽中安装有密封圈19。密封圈19的设置,可以避免油液从安装孔漏出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种电机端盖的止挡片装配工装,其特征在于:包括支撑柱(1)和安装在所述支撑柱(1)上的支撑轴(2),所述支撑轴(2)的顶部安装有滑套(3),所述滑套(3)的上部套设有待装配的端盖(4),所述滑套(3)滑动安装在所述支撑轴(2)的外壁上,所述支撑轴(2)上,位于所述支撑柱(1)与所述滑套(3)之间套设有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的形变力可顶推所述滑套(3)沿所述支撑轴(2)向上移动,使得所述滑套(3)的上端面高于所述支撑轴(2)的上端面,所述滑套(3)的内壁与所述支撑轴(2)的上端面形成放置止挡片(6)的止挡片定位座(7)。
2.如权利要求1所述的电机端盖的止挡片装配工装,其特征在于:所述支撑柱(1)中由上至下沿竖直方向设置有相连通的安装孔和连接孔(10),所述安装孔的外径尺寸小于所述连接孔(10)的外径尺寸,所述支撑轴(2)由上至下插入所述安装孔中,所述连接孔(10)中沿竖直方向设置有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的下端固定安装在所述连接孔(10)的底部,所述第二弹簧(11)的上端固定安装在所述支撑轴(2)的底部;
所述支撑柱(1)的侧壁上设置有进油口(12),所述进油口(12)与所述连接孔(10)相连通,所述支撑轴(2)的上端面上设置有出油口(13),所述支撑轴(2)的外壁上设置有连接油口(14),所述第二弹簧(11)的形变力能够顶推所述连接油口(14)移动到所述安装孔中,所述支撑轴(2)中还设置有连接油道(15),所述出油口(13)与所述连接油口(14)通过所述连接油道(15)相连接。
3.如权利要求1所述的电机端盖的止挡片装配工装,其特征在于:所述滑套(3)的内腔底部设有沿周向向内凸起的第一卡台(16),所述支撑轴(2)的外壁上设有沿周向内凹的卡槽(17),所述卡槽(17)能够限制所述第一卡台(16)上下移动的范围。
4.如权利要求2所述的电机端盖的止挡片装配工装,其特征在于:所述支撑轴(2)上设有沿周向向外凸起的第二卡台(18),所述第二卡台(18)设置在所述连接孔(10)中,所述第二卡台(18)的外径大于所述安装孔的外径尺寸。
5.如权利要求2所述的电机端盖的止挡片装配工装,其特征在于:所述安装孔的孔壁上,位于所述连接油口(14)的下方设有内凹的安装槽,所述安装槽中安装有密封圈(19)。
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