CN211615457U - 一种增压器压端活塞环手动装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种增压器压端活塞环手动装配工装，包括底板和竖直固定在底板上的定位中心座，所述的定位中心座的上端中心竖向设置有轴封定位轴，所述的轴封定位轴的上套接有轴封，所述的轴封定位轴的上端由上至下同心套接有锥套，所述的锥套的下端盖住轴封的上端并延伸至轴封外侧的活塞环嵌槽的位置，所述的锥套的上侧由上至下同心套接有压杆。本实用新型结构简单，解决产品与工装同心度不高的问题，成本低，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车涡轮增压器工装领域，特别是涉及一种增压器压端活塞环手动装配工装。
背景技术
在汽车的涡轮增压器中的轴封的外侧需要安装2个活塞环，活塞环是C形环，可以进行一定的形变，在将装配的时候需要将活塞环撑开并镶嵌在轴封外侧的嵌槽中，现在使用的装配工装结构复杂，操作步骤也比较多，工装与轴封的同心度达不到要求，容易造成产品的磕碰和工装的破损。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种增压器压端活塞环手动装配工装，结构简单，解决产品与工装同心度不高的问题，成本低，操作方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种增压器压端活塞环手动装配工装，包括底板和竖直固定在底板上的定位中心座，所述的定位中心座的上端中心竖向设置有轴封定位轴，所述的轴封定位轴的上套接有轴封，所述的轴封定位轴的上端由上至下同心套接有锥套，所述的锥套的下端盖住轴封的上端并延伸至轴封外侧的活塞环嵌槽的位置，所述的锥套的上侧由上至下同心套接有压杆。
轴封套接在轴封定位轴保证同心度，锥套套在轴封上，并一直延伸到活塞环嵌槽的位置，然后将活塞环套接在锥套上，并通过压杆推动活塞环沿着锥套轴向移动，将活塞环撑开，直到活塞环离开锥套的下端，直接恢复原状并嵌入到活塞环嵌槽中，实现活塞环的安装。
一般来说，轴封上需要安装两个活塞环，两个活塞环对应的嵌槽的位置是不同的，所以两个活塞环安装的使用需要使用不同的锥套和压杆，主要的不同就是锥套和压杆下端的内孔的深度不同。
有利地，所述的锥套的下端设置有限位孔，不同的锥套对应的限位孔的深度不同，所述的限位孔的底部居中设置有与轴封定位轴相配的导向插孔，导向插孔的深度与尺寸都是与轴封定位轴相对应的。
作为优选，所述的压杆的下端内孔的深度与锥套的长度相等，这样压杆压到底的时候可以正好将活塞环推出。
作为优选，所述的底板上开有定位插孔，所述的定位中心座的下端插入到定位插孔中，方便定位中心座的定位和保持竖直状态。
作为优选，所述的定位中心座的底部外侧设置有限位台，所述的限位台与底板的上端面顶住，所述的定位中心座的底部外侧套接有固定座，所述的固定座与底板固定相连且限位台嵌入到固定座的底部，限位台的面积比较大，用于支撑整个定位中心座，再通过固定座进行锁紧固定，这样限位台是完全牢固固定的，这样能保证定位中心座的安装精度。
有益效果：本实用新型涉及一种增压器压端活塞环手动装配工装，结构简单，重复定位精度提高，解决产品与工装同心度不高的问题，工装更换十分方便，成本低，工装使用寿命长，操作流程少，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视半剖结构图；
图2是本实用新型的锥套主视半剖结构图；
图3是本实用新型采用第二套结构的主视半剖结构图；
图4是实用新型的立体结构图。
附图标记：1、底板；2、定位中心座；3、锥套；4、压杆；5、固定座；6、轴封定位轴；7、限位台；8、定位插孔；9、活塞环；10、轴封；31、导向插孔；32、限位孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-4所示。本实用新型实施方式涉及一种增压器压端活塞环手动装配工装，包括底板1和竖直固定在底板1上的定位中心座2，所述的定位中心座2的上端中心竖向设置有轴封定位轴6，所述的轴封定位轴6的上套接有轴封套10，所述的轴封定位轴6的上端由上至下同心套接有锥套3，所述的锥套3的下端盖住轴封10的上端并延伸至轴封10外侧的活塞环嵌槽的位置，所述的锥套3的上侧由上至下同心套接有压杆4。
轴封10套接在轴封定位轴6保证同心度，锥套3套在轴封10上，并一直延伸到活塞环嵌槽的位置，然后将活塞环9套接在锥套3上，并通过压杆4推动活塞环9沿着锥套3轴向移动，将活塞环9撑开，直到活塞环9离开锥套3的下端，直接恢复原状并嵌入到活塞环嵌槽中，实现活塞环9的安装。
一般来说，轴封10上需要安装两个活塞环9，两个活塞环9对应的嵌槽的位置是不同的，所以两个活塞环9安装的使用需要使用不同的锥套3和压杆4，主要的不同就是锥套3和压杆4下端的内孔的深度不同。
如图1-3所示，所述的锥套3的下端设置有限位孔32，不同的锥套3对应的限位孔32的深度不同，图1中的限位孔32的深度就与图3中限位孔32的深度不同，针对的活塞环9的位置不同，先使用图1的工装进行安装第一个活塞环9，再通过图2中的工装安装第二个活塞环9。
所述的限位孔32的底部居中设置有与轴封定位轴6相配的导向插孔31，导向插孔31的深度与尺寸都是与轴封定位轴6相对应的。
作为优选，所述的压杆4的下端内孔的深度与锥套3的长度相等，这样压杆4压到底的时候可以正好将活塞环9推出。
作为优选，所述的底板1上开有定位插孔8，所述的定位中心座2的下端插入到定位插孔8中，方便定位中心座2的定位和保持竖直状态。
作为优选，所述的定位中心座2的底部外侧设置有限位台7，所述的限位台7与底板1的上端面顶住，所述的定位中心座2的底部外侧套接有固定座5，所述的固定座5与底板1固定相连且限位台7嵌入到固定座5的底部，限位台7的面积比较大，用于支撑整个定位中心座2，再通过固定座5进行锁紧固定，这样限位台7是完全牢固固定的，这样能保证定位中心座2的安装精度。
Claims (5)
1.一种增压器压端活塞环手动装配工装，包括底板(1)和竖直固定在底板(1)上的定位中心座(2)，其特征在于，所述的定位中心座(2)的上端中心竖向设置有轴封定位轴(6)，所述的轴封定位轴(6)的上套接有轴封(10)，所述的轴封定位轴(6)的上端由上至下同心套接有锥套(3)，所述的锥套(3)的下端盖住轴封(10)的上端并延伸至轴封(10)外侧的活塞环嵌槽的位置，所述的锥套(3)的上侧由上至下同心套接有压杆(4)。
2.根据权利要求1所述的增压器压端活塞环手动装配工装，其特征在于，所述的锥套(3)的下端设置有限位孔(32)，所述的限位孔(32)的底部居中设置有与轴封定位轴(6)相配的导向插孔(31)。
3.根据权利要求1所述的增压器压端活塞环手动装配工装，其特征在于，所述的压杆(4)的下端内孔的深度与锥套(3)的长度相等。
4.根据权利要求1所述的增压器压端活塞环手动装配工装，其特征在于，所述的底板(1)上开有定位插孔(8)，所述的定位中心座(2)的下端插入到定位插孔(8)中。
5.根据权利要求4所述的增压器压端活塞环手动装配工装，其特征在于，所述的定位中心座(2)的底部外侧设置有限位台(7)，所述的限位台(7)与底板(1)的上端面顶住，所述的定位中心座(2)的底部外侧套接有固定座(5)，所述的固定座(5)与底板(1)固定相连且限位台(7)嵌入到固定座(5)的底部。
Priority Applications (1)
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