CN217530687U - 一种盲插接头扁形挡圈的装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盲插接头扁形挡圈的装配工装，用于将挡圈安装在插头外壳内壁的卡槽中，包括支撑套、支架、安装座和工装组件，所述安装座固定在所述支架上，所述安装座上设有定位孔，所述插头外壳设置在所述定位孔中，所述支撑套套设在所述插头外壳的上端，工装组件包括顶杆、连接杆、压盖和推板将挡圈卡套在顶杆的锥台上，将顶杆插入支撑套中，推动压盖向下移动，通过连接杆和推板驱动锥台带动挡圈向插头外壳的内孔中移动，进而将挡圈推动到插头外壳的卡槽中，完成对第一弹簧的压缩，保证了插头外壳底部零部件的稳定性，本工装能够将挡圈在狭小空间盲插在插头外壳内壁的卡槽中，具有较高的实用性，且装置的结构简单，造价成本低，工作效率高。

Description

一种盲插接头扁形挡圈的装配工装

技术领域

本实用新型涉及零部件的工装装配领域，尤其涉及一种盲插接头扁形挡圈的装配工装。

背景技术

插头外壳是一种小型的零部件结构，插头外壳中安装有多个配件，通过钢丝和挡圈保证其配件的稳定性，但是，现有插头外壳在组装时不便，在狭小空间不能够准确的定位，挡圈难以卡入插头外壳内圈的卡槽中，无法准确的定位，比较费时费力，且安装过程中容易用力过大损坏插头外壳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，现有插头外壳在组装时不便，在狭小空间不能够准确的定位，挡圈难以卡入插头外壳内圈的卡槽中，无法准确的定位，比较费时费力，且安装过程中容易用力过大损坏插头外壳的问题，本实用新型提供了一种盲插接头扁形挡圈的装配工装来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盲插接头扁形挡圈的装配工装，用于将挡圈安装在插头外壳内壁的卡槽中，包括支撑套、支架、安装座和工装组件，所述安装座固定在所述支架上，所述安装座上设有定位孔，所述插头外壳设置在所述定位孔中，所述支撑套套设在所述插头外壳的上端，所述挡圈设置在所述工装组件上，所述工装组件从上向下沿所述支撑套的内孔插入所述插头外壳中，并将所述挡圈运输到所述插头外壳的卡槽中。

进一步地：所述工装组件包括顶杆、连接杆、压盖和推板，所述插头外壳中设有第一弹簧，所述弹簧上设有弹簧座，所述顶杆设置在所述支撑套的内孔中，所述顶杆包括下端部和上端部，所述顶杆的下端部固定连接有锥台，所述挡圈套设在所述锥台上，所述锥台插入所述弹簧座中，所述顶杆的下端部直径大于其上端部直径，所述推板套设在所述顶杆的上端部，所述推板的底面与所述顶杆的下端部的上顶面相接触，所述连接杆的下端向下插入所述推板的上端，且所述连接杆的外缘与所述推板的顶面接触，所述压盖套设在所述连接杆的顶端。

进一步地：所述支撑套的顶部设有第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述连接杆的上端，驱动所述压盖向下移动可压缩所述第二弹簧。

进一步地：所述安装座为尼龙材料。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种盲插接头扁形挡圈的装配工装，通过在支架上设置安装座，插头外壳放置在安装座上进行定位，将挡圈卡套在顶杆的锥台上，将顶杆插入支撑套中，推动压盖向下移动，通过连接杆和推板驱动锥台带动挡圈向插头外壳的内孔中移动，进而将挡圈推动到插头外壳的卡槽中，完成对第一弹簧的压缩，保证了插头外壳底部零部件的稳定性，本工装能够将挡圈在狭小空间盲插在插头外壳内壁的卡槽中，具有较高的实用性，且装置的结构简单，造价成本低，工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的放大示意图。

图中1、挡圈，2、插头外壳，3、支撑套，4、支架，5、安装座，6、顶杆，7、连接杆，8、压盖，9、推板，10、第一弹簧，11、第二弹簧，61、下端部，62、上端部，63、锥台。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种盲插接头扁形挡圈的装配工装，用于将挡圈1安装在插头外壳2内壁的卡槽中，包括支撑套3、支架4、安装座5和工装组件，所述安装座5固定在所述支架4上，所述安装座5上设有定位孔，所述插头外壳2设置在所述定位孔中，所述支撑套3套设在所述插头外壳2的上端，所述挡圈1设置在所述工装组件上，所述工装组件从上向下沿所述支撑套3的内孔插入所述插头外壳2中，并将所述挡圈1运输到所述插头外壳2的卡槽中。

本实用新型采用盲插装配工装，用于小型零件内部的装配，具有较高的实用性，能够将挡圈1在狭小空间盲插在插头外壳2内壁的卡槽中，本工装结构简单，造价成本低，工作效率高。

所述工装组件包括顶杆6、连接杆7、压盖8和推板9，所述插头外壳2中设有第一弹簧10，所述弹簧上设有弹簧座，所述顶杆6设置在所述支撑套3的内孔中，所述顶杆6包括下端部61和上端部62，所述顶杆6的下端部61固定连接有锥台63，所述挡圈1套设在所述锥台63上，所述锥台63插入所述弹簧座中，所述顶杆6的下端部61直径大于其上端部61直径，所述推板9套设在所述顶杆6的上端部62，所述推板9的底面与所述顶杆6的下端部61的上顶面相接触，所述连接杆7的下端向下插入所述推板9的上端，且所述连接杆7的外缘与所述推板9的顶面接触，所述压盖8套设在所述连接杆7的顶端。

工作时，将插头外壳2放置在安装座5上，将第一弹簧10放置在插头外壳2中，用于固定插头外壳2底部的其他零部件，将弹簧座放置在第二弹簧11上，支撑套3安装在插头外壳2上，挡圈1卡套在顶杆6的锥台63上，然后将顶杆6的锥台63向下沿支撑套3的内孔插入弹簧座中，将推板9套在顶杆6的上端部62，将连接杆7的下端插入推板9的上端，最后将压盖8套在连接杆7的上端，连接杆7的上端将卡接压盖8的内槽中，可以保证稳定性，驱动压盖8向下移动，进而带动连接杆7驱动推板9顶推顶杆6向下移动，将带动挡圈1向下移动到插头外壳2中，并卡入插头外壳2内壁的卡槽中，完成挡圈1的安装，使第一弹簧10固定在插头外壳2中，可固定插头外壳2中的零部件。

所述支撑套3的顶部设有第二弹簧11，所述第二弹簧11套设在所述连接杆7的上端，驱动所述压盖8向下移动可压缩所述第二弹簧11，完成安装后，第二弹簧11可用于顶推压盖8进行回位，可以将工装组件轻松的取出。

所述安装座5为尼龙材料，使得挡圈1在挤压进入插头外壳2的过程中，尼龙材料的安装座5可以分担插头外壳2的变形量，减少插头外壳2的挤压损伤。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种盲插接头扁形挡圈的装配工装，用于将挡圈（1）安装在插头外壳（2）内壁的卡槽中，其特征在于，包括支撑套（3）、支架（4）、安装座（5）和工装组件，所述安装座（5）固定在所述支架（4）上，所述安装座（5）上设有定位孔，所述插头外壳（2）设置在所述定位孔中，所述支撑套（3）套设在所述插头外壳（2）的上端，所述挡圈（1）设置在所述工装组件上，所述工装组件从上向下沿所述支撑套（3）的内孔插入所述插头外壳（2）中，并将所述挡圈（1）运输到所述插头外壳（2）的卡槽中。

2.如权利要求1所述的一种盲插接头扁形挡圈的装配工装，其特征在于，所述工装组件包括顶杆（6）、连接杆（7）、压盖（8）和推板（9），所述插头外壳（2）中设有第一弹簧（10），所述弹簧上设有弹簧座，所述顶杆（6）设置在所述支撑套（3）的内孔中，所述顶杆（6）包括下端部（61）和上端部（62），所述顶杆（6）的下端部（61）固定连接有锥台（63），所述挡圈（1）套设在所述锥台（63）上，所述锥台（63）插入所述弹簧座中，所述顶杆（6）的下端部（61）直径大于其上端部（62）直径，所述推板（9）套设在所述顶杆（6）的上端部（62），所述推板（9）的底面与所述顶杆（6）的下端部（61）的上顶面相接触，所述连接杆（7）的下端向下插入所述推板（9）的上端，且所述连接杆（7）的外缘与所述推板（9）的顶面接触，所述压盖（8）套设在所述连接杆（7）的顶端。

3.如权利要求2所述的一种盲插接头扁形挡圈的装配工装，其特征在于，所述支撑套（3）的顶部设有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）套设在所述连接杆（7）的上端，驱动所述压盖（8）向下移动可压缩所述第二弹簧（11）。

4.如权利要求1所述的一种盲插接头扁形挡圈的装配工装，其特征在于，所述安装座（5）为尼龙材料。

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