CN210106626U

CN210106626U - 一种优化的电子膨胀阀转子总成

Info

Publication number: CN210106626U
Application number: CN201920999298.XU
Authority: CN
Inventors: 何泽淼
Original assignee: ZHEJIANG HENGSEN INDUSTRY GROUP Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG HENGSEN INDUSTRY GROUP Co Ltd
Priority date: 2019-06-30
Filing date: 2019-06-30
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-06-30

Abstract

一种优化的电子膨胀阀转子总成，由止动杆、支座、定位轴、转子壳、滑轨轴、滑环、连接套、丝杆、导向螺母、阀针、密封环、密封套、小密封环、阀座、输出管、输入管、卡片、连接片、固定架、弹簧座、弹簧、磁环组成。通过结构优化将传统的弹簧滑轨和转子轴合二为一，将支座、滑轨轴、导向螺母直接由塑料注塑而成，工艺简单，效率提高，生产成本下降。阀体中增设了密封套，在阀针上设有贯穿阀针头部的导压孔，使得阀门在闭合状态下，密封套外侧输出管口与密封套内侧所形成的压差处在一个比较理想的范围内，从而使阀门开启的初始条件得到改善。

Description

一种优化的电子膨胀阀转子总成

技术领域

本实用新型涉及一种优化的电子膨胀阀转子总成。

背景技术

现有电子膨胀阀转子总成的主体结构基本类似，各种设计均能满足工况需求，但从节能降耗，简化生产工序，降低制造成本的角度去考虑，还是值得期待的。

发明内容

本实用新型将转子外壳中的定位支座，由传统的金属冲制件替换成塑料模压件，并且将金属止动杆和定位轴作为嵌件直接模压在一起。将弹簧滑轨与转子轴组成的滑环导程机构，由塑料滑轨轴所替代，将阀体部件中与丝杆配套的金属螺母改成塑料制造的导向螺母，同时在阀体中增设了密封套，在阀针上设有贯穿阀针头部的导压孔，使得阀门在闭合状态下，密封套外侧输出管口与密封套内侧所形成的压差处在一个比较理想的范围内，从而使阀门开启的初始条件得到改善。

本实用新型是这样实现的，它由止动杆、支座、定位轴、转子壳、滑轨轴、滑环、连接套、丝杆、导向螺母、阀针、密封环、密封套、小密封环、阀座、输出管、输入管、卡片、连接片、固定架、弹簧座、弹簧、磁环组成。所述的支座由塑料制成，总体外形为上端带弧面的圆柱体，中心设定位轴导向孔，弧面端设有透空的凹槽，弧面与转子壳内侧底端弧面吻合，垂直支座底端平面设有止动杆，止动杆是注塑时作为嵌件埋入的，围绕止动杆根部设有加固止动杆的凸缘。所述的滑轨轴为螺杆轴，由塑料注塑而成，它将传统的弹簧滑轨和转子轴合二为一，滑轨轴螺纹的螺距与滑环相同，滑轨轴螺纹部分轴向设对称切削平面，螺杆光圆端为带挡肩的轴档，中心设阶梯沉孔，小端与定位轴配合，大端为设置弹簧、弹簧座的区域，轴挡处设有与转子磁环连接套啮合的定位筋，挡肩处设有平行于轴线的工位识别平面。所述的丝杆外形呈圆台阶状，小端设外螺纹与导向螺母啮合，中部外径与导向螺母的阶梯孔间隙配合，大端与连接套过渡配合；丝杆中心设阶梯孔，小端孔径与阀针间隙配合，阶梯孔中部区域安装卡片、弹簧、弹簧座，在中部近大端的圆周处设有导气孔。所述的导向螺母由塑料注塑而成，外形呈阶梯状，连接片作为注塑时的嵌件被设置在导向螺母的大端，中心为阶梯孔，小端设与丝杆匹配的内螺纹。所述的阀针为一细长杆件，一端设带安装卡片的环槽，另一端为设有导压孔的阀针头，导压孔即为阀针头中心孔与阀针头的尾端横孔所贯通的通道；在阀针头的尾部还设有安装小密封环的沟槽。所述的密封套由金属材料制造，外形呈阶梯状，大端直径与阀座内径匹配，并设有安装密封环的沟槽，密封套中心孔与阀针头间隙配合。所述的阀座由金属制造，外形呈阶梯状，大端设轴肩与转子壳内径匹配，小端与输出管内径匹配，阀座内腔小端设与阀针头锥尖匹配的锥形孔，锥形孔外侧为反向扩展的孔径，锥形孔内侧设安装密封套的挡肩，阀座大端内腔设安装导向螺母的空间，端口设连接片的挡肩。阀座在安装阀针头与密封套的区间开设连接输入管的通孔。所述的固定架为环状零件，环的半周设有多个定位孔，供转子与定子间的定位，由不锈钢材料制造。组装时，先将丝杆旋入导向螺母，再将阀针尾端插入丝杆，用卡片锁住阀针。在密封套沟槽内置入密封环后将其装入阀座，然后在阀针头的沟槽中置入小密封环，将阀针头插入密封套，导向螺母扣在阀座端口的挡肩处施焊固结，再将丝杆大端与磁环的连接套装配后施焊固结，然后在丝杆内腔装入弹簧座、弹簧，再将滑轨轴压入连接套与丝杆中，在滑轨轴中置入滑环，再将由止动杆、支座、定位轴、转子壳组成的部件套入滑轨轴、磁环与阀座，并将转子壳与阀座施焊固结，再将固定架、输入管、输出管焊至对应工位。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为滑环与滑轨轴结构示意图。

图3为固定架水平投影图。

图中1、止动杆；2、支座；3、定位轴；4、转子壳；5、滑轨轴；6、滑环；7、连接套；8、丝杆；801、导气孔；9、导向螺母；10、阀针；11、密封环；12、密封套；13、小密封环；14、阀座；15、输出管；16、输入管；17、卡片；18、连接片；19、固定架；20、弹簧座；21、弹簧；22、磁环。

具体实施方式

本实用新型由止动杆（1）、支座（2）、定位轴（3）、转子壳（4）、滑轨轴（5）、滑环（6）、连接套（7）、丝杆（8）、导向螺母（9）、阀针（10）、密封环（11）、密封套（12）、小密封环（13）、阀座（14）、输出管（15）、输入管（16）、卡片（17）、连接片（18）、固定架（19）、弹簧座（20）、弹簧（21）、磁环（22）组成。所述的支座（2）由塑料制成，总体外形为上端带弧面的圆柱体，中心设定位轴（3）导向孔，弧面端设有透空的凹槽，弧面与转子壳（4）内侧底端弧面吻合，垂直支座（2）底端平面设有止动杆（1），止动杆（1）是注塑时作为嵌件埋入的，围绕止动杆（1）根部设有加固止动杆（1）的凸缘。所述的滑轨轴（5）为螺杆轴，由塑料注塑而成，它将传统的弹簧滑轨和转子轴合二为一，滑轨轴（5）螺纹的螺距与滑环（6）相同，滑轨轴（5）螺纹部分轴向设对称切削平面，滑轨轴（5）中心设通孔，螺杆光圆端为带挡肩的轴档，中心设阶梯沉孔；小端与定位轴（3）配合，大端为设置弹簧（21）、弹簧座（20）的区域，轴挡处设有与转子磁环（22）连接套（7）啮合的定位筋，挡肩处设有平行于轴线的工位识别平面。所述的丝杆（8）外形呈圆台阶状，小端设外螺纹与导向螺母（9）啮合，中部外径与导向螺母（9）的阶梯孔间隙配合，大端与连接套（7）过渡配合；丝杆（8）中心设阶梯孔，小端孔径与阀针（10）间隙配合，阶梯孔中部区域安装卡片（17）、弹簧（21）、弹簧座（20），在中部近大端的圆周处设有导气孔（801）。所述的导向螺母（9）由塑料注塑而成，外形呈阶梯状，连接片（18）作为注塑时的嵌件被设置在导向螺母（9）的大端，中心为阶梯孔，小端设与丝杆（8）匹配的内螺纹。所述的阀针（10）为一细长杆件，一端设带安装卡片（17）的环槽，另一端为设有导压孔的阀针头，导压孔即为阀针头中心孔与阀针头的尾端横孔所贯通的通道；在阀针头的尾部还设有安装小密封环（13）的沟槽。所述的密封套（12）由金属材料制造，外形呈阶梯状，大端直径与阀座（14）内径匹配，并设有安装密封环（11）的沟槽，密封套（12）中心孔与阀针头间隙配合。所述的阀座（14）由金属制造，外形呈阶梯状，大端设轴肩与转子壳（4）内径匹配，小端与输出管（15）内径匹配，阀座（14）内腔小端设与阀针头锥尖匹配的锥形孔，锥形孔外侧为反向扩展的孔径，锥形孔内侧设安装密封套（12）的挡肩，阀座（14）大端内腔设安装导向螺母（9）的空间，端口设连接片（18）的挡肩。阀座（14）在安装阀针头与密封套（12）的区间开设连接输入管（16）的通孔。所述的固定架（19）为环状零件，环的半周设有多个定位孔，供转子与定子间的定位，由不锈钢材料制造。组装时，先将丝杆（8）旋入导向螺母（9），再将阀针（10）尾端插入丝杆（8），用卡片（17）锁住阀针（10）。在密封套（12）沟槽内置入密封环（11）后将其装入阀座（14），然后在阀针头的沟槽中置入小密封环（13），将阀针头插入密封套（12），导向螺母（9）扣在阀座（14）端口的挡肩处施焊固结，再将丝杆（8）大端与磁环（22）的连接套（7）装配后施焊固结，然后在丝杆（8）内腔装入弹簧座（20）、弹簧（21），再将滑轨轴（5）压入连接套（7）与丝杆（8）中，在滑轨轴（5）中置入滑环（6），再将由止动杆（1）、支座（2）、定位轴（3）、转子壳（4）组成的部件套入滑轨轴（5）、磁环（22）与阀座（14），并将转子壳（4）与阀座（14）施焊固结，再将固定架（19）、输入管（16）、输出管（15）焊至对应工位。

Claims

1.一种优化的电子膨胀阀转子总成，其特征是它由止动杆、支座、定位轴、转子壳、滑轨轴、滑环、连接套、丝杆、导向螺母、阀针、密封环、密封套、小密封环、阀座、输出管、输入管、卡片、连接片、固定架、弹簧座、弹簧、磁环组成；所述的支座由塑料制成，总体外形为上端带弧面的圆柱体，中心设定位轴导向孔，弧面端设有透空的凹槽，弧面与转子壳内侧底端弧面吻合，垂直支座底端平面设有止动杆，止动杆是注塑时作为嵌件埋入的，围绕止动杆根部设有加固止动杆的凸缘；所述的滑轨轴为螺杆轴，由塑料注塑而成，滑轨轴螺纹的螺距与滑环相同，滑轨轴螺纹部分轴向设对称切削平面，螺杆光圆端为带挡肩的轴档，中心设阶梯沉孔，小端与定位轴配合，大端为设置弹簧、弹簧座的区域；所述的丝杆外形呈圆台阶状，小端设外螺纹与导向螺母啮合，中部外径与导向螺母的阶梯孔间隙配合，大端与连接套过渡配合；丝杆中心设阶梯孔，小端孔径与阀针间隙配合，阶梯孔中部区域安装卡片、弹簧、弹簧座，在中部近大端的圆周处设有导气孔；所述的导向螺母由塑料注塑而成，外形呈阶梯状，连接片设置在导向螺母的大端，中心为阶梯孔，小端设与丝杆匹配的内螺纹；所述的阀针为一细长杆件，一端设带安装卡片的环槽，另一端为设有导压孔的阀针头，在阀针头的尾部还设有安装小密封环的沟槽；所述的密封套由金属材料制造，外形呈阶梯状，大端直径与阀座内径匹配，并设有安装密封环的沟槽，密封套中心孔与阀针头间隙配合。