CN214080910U - 一种可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于航空装备制造技术领域，具体涉及一种可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置，包括四爪卡盘、法兰盘、锁紧装置、活顶尖、拉紧拉杆、转接头和锁紧螺钉。本实用新型提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置可以让操作人员非常轻松的实现轴类零件的装夹、找正、修理加工过程，大幅提高轴类零件的磨削精度、明显降低零件的报废率。

Description

一种可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置

技术领域

本实用新型属于航空装备制造技术领域，具体涉及一种可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置。

背景技术

在航空装备制造领域，磨削加工在轴类零件的加工过程中必不可少，随着航空装备可靠性要求的提高，各种作动筒结构中轴类零件的表面精度要求更高。

目前，工厂在轴类零件的磨削加工过程中，采用夹持方法是在轴的两端用顶尖顶起，依靠磨床左侧提供驱动力带动轴类零件转动，同时利用与轴类零件垂直的转动砂轮对其表面进行磨削。

现有的磨削加工技术存在以下问题：1)轴类零件两个端面的顶针孔的位置在不居中的情况下，由于零件的轴线与两顶尖连线不在一条直线上，零件在旋转过程中容易偏心，磨削精度很难控制；2)在结构复杂的轴类零件进行二次磨削加工或磨削修理时，顶针孔的位置更难进行居中调节，因此磨削加工的精度无法控制，零件报废率很高。有鉴于此，本实用新型提供了一种可用于提高轴类零件磨削精度、避免零件报废的夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置，以解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案为：

一种可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置，包括四爪卡盘1、法兰盘2、锁紧装置3、活顶尖4、拉紧拉杆5、转接头6和锁紧螺钉7。

所述的四爪卡盘1通过多个长螺钉17锁紧在法兰盘2上。

所述的活顶尖4前端设置有活动端，该活动端沿活顶尖4的周向任意旋转，所述的法兰盘2的中央通孔内壁与活顶尖4活动端固定连接，以使四爪卡盘1与活顶尖4的连接。

所述的锁紧装置3设置于位于活顶尖4的活动端的后部的固定端，所述的锁紧装置3包括定位螺钉10、调节螺母11、凸轮12、弹簧13和螺栓14，锁紧装置3通过位于其侧壁上的定位螺钉10配合调节螺母11、以及凸轮12锁紧在活顶尖4的固定端，锁紧装置3的侧壁上开设有开槽，凸轮12通过轴连接于该开槽中，锁紧装置3上设置有螺栓14，弹簧13的一端与螺栓14连接，弹簧13的另一端与凸轮12连接。

所述的转接头6的一端设置有内螺纹，另一端设置有外螺纹。所述的转接头6设置有外螺纹的一端，与活顶尖4的后端螺纹连接，转接头6设置有内螺纹的一端，与拉紧拉杆5的一端螺纹连接，实现拉紧拉杆5与活顶尖4的连接；所述的拉紧拉杆5的另一端设置有外螺纹，该端设置有垫片15和螺母16，螺母16与外螺纹相配合，垫片15设置于螺母16的内侧。

所述的四爪卡盘1包括卡盘本体8和活动卡爪9，其中，卡盘本体8的端面上分别设置有沿其周向的滑槽、沿其径向的滑槽及用于安装活动卡爪9的安装槽，各活动卡爪9独立运动。

进一步地，所述的锁紧螺钉7穿过锁紧装置3，并与四爪卡盘1的螺纹孔螺纹连接，通过凸轮12限位，用以对四爪卡盘1锁紧。

进一步地，所述的法兰盘2的端面设置有四个通孔，相应的长螺钉17设置有4个。

本实用新型的效果和益处是：

本实用新型提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置可以让操作人员非常轻松的实现轴类零件的装夹、找正、修理加工过程，大幅提高轴类零件的磨削精度、明显降低零件的报废率。具体地，本实用新型提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置就有以下优势：

(1)通过在现有顶尖的基础上增加可调节的四爪卡盘、法兰盘、锁紧装置，具有操作简单、卸载方便、通用性强的特点。

(2)本装置中的四转卡盘的四爪可以通过调节孔单独进行调节，进而实现轴类零件夹持轴线在水平方向和竖直方向微调，有利于提高轴类零件磨削找正、装夹调整的效率，同时也因将零件的轴线与两顶尖连线调整到一条直线上而改善磨削精度。

(3)通过增加锁紧装置，既可以保留现有固定顶尖的功能及作用，便于稳定卡盘，利于装夹找正。

(4)零件修理加工过程，大幅提高轴类零件的磨削精度、明显降低零件的报废率。

(5)装夹找正装置、方法安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的侧视图。

图4为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的四爪卡盘的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的法兰盘的结构示意图。

图6为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的锁紧装置的结构示意图。

图7为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的活顶尖的结构示意图。

图8为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的转接头的结构示意图。

图9为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的拉紧拉杆的结构示意图。

图10为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的组装示意图。

图中：1四爪卡盘；2法兰盘；3锁紧装置；4活顶尖；5拉紧拉杆；6转接头；7锁紧螺钉；8卡盘本体；9活动卡爪；10定位螺钉；11调节螺母；12凸轮；13弹簧；14螺栓；15垫片；16螺母；17长螺钉。

具体实施方式

以下结合附图和技术方案，进一步说明本实用新型的具体实施方式。

应当了解，所附附图并非按比例地绘制，而仅是为了说明本实用新型的基本原理的各种特征的适当简化的画法。本文所公开的本实用新型的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。

在所附多个附图中，同样的或等同的部件(元素)以相同的附图标记标引。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的结构示意图。图2为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的立体结构示意图。参见图1和图2，本实施例提供了一种可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置，包括四爪卡盘1、法兰盘2、锁紧装置3、活顶尖4、拉紧拉杆5、转接头6和锁紧螺钉7。

图5为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的法兰盘的结构示意图。图10为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的组装示意图。参见图1、图5和图10，在本实施例中，四爪卡盘1通过多个长螺钉17锁紧在法兰盘2上。具体地，法兰盘2的端面设置有四个通孔，相应的长螺钉17设置有4个。

图7为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的活顶尖的结构示意图。参见图7，本实施例中，活顶尖4前端设置有活动端，该活动端可沿活顶尖4的周向任意旋转。法兰盘2的中央通孔内壁与活顶尖4活动端通过焊接方式连接，最终实现了四爪卡盘1与活顶尖4的连接。

图6为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的锁紧装置的结构示意图。参见图6，锁紧装置3包括定位螺钉10、调节螺母11、凸轮12、弹簧13和螺栓14，锁紧装置3设置于位于活顶尖4的活动端的后部的固定端，锁紧装置3通过位于其侧壁上的定位螺钉10配合调节螺母11、以及凸轮12锁紧在活顶尖4的固定端，锁紧装置3的侧壁上开设有开槽，凸轮12通过轴连接于该开槽中，锁紧装置3上设置有螺栓14，弹簧13的一端与螺栓14连接，弹簧13的另一端与凸轮12连接。

图8为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的转接头的结构示意图。参见图8，转接头6的一端设置有内螺纹，另一端设置有外螺纹。

图9为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的拉紧拉杆的结构示意图。参见图9，拉紧拉杆5与活顶尖4通过转接头6的内外螺纹连接在一起。具体地，转接头6设置有外螺纹的一端，与活顶尖4的后端螺纹连接，转接头6设置有内螺纹的一端，与拉紧拉杆5的一端螺纹连接，最终实现拉紧拉杆5与活顶尖4的连接。拉紧拉杆5的另一端设置有外螺纹，该端设置有垫片15和螺母16，螺母16与外螺纹相配合，垫片15设置于螺母16的内侧。

图4为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的四爪卡盘的结构示意图。图3为本实用新型实施例中提供的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的侧视图。参见图3和图4，在本实施例中，四爪卡盘1包括卡盘本体8和活动卡爪9，其中，卡盘本体8的端面上分别加工有沿其周向的滑槽、沿其径向的滑槽及用于安装活动卡爪9的安装槽，各活动卡爪9单独运动，不联动。参见图3，在本实施例中，需固定四爪卡盘1，不需要其旋转时，将锁紧螺钉7穿过锁紧装置3拧入四爪卡盘1的螺纹孔内，并通过凸轮12限位，实现对四爪卡盘1的锁紧。

可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置的结构及工作原理：

活顶尖4的尾部先拧入转接头6，装入磨削机床尾座后，通过拉紧拉杆5与转接头6的螺纹连接拉紧，四爪卡盘1通过长螺钉17的螺纹锁紧在法兰盘2上，法兰盘2焊接在活顶尖4的前端，此装置固定完成后通过四爪夹持零件外表面，夹紧后可随零件一同旋转。在对零件磨削前，打表找正夹持零件外表面，如果零件外表面跳动需要微调时，根据高、低点分别调节四个活动卡爪9直至零件外圆的跳动消失后，夹紧零件实施修理加工。

综上：

1、本实用新型是在现有磨床的两个顶尖的基础上改装而来的装置，本装置在活顶尖一端增加了四爪卡盘、法兰盘和锁紧装置。

2、本实用新型中四爪卡盘通过螺钉固定在法兰盘上，法兰盘与活顶尖又通过焊接方式连接在一起，进而可以实现活顶尖与四爪卡盘的联动。

3、本实用新型中的锁紧机构包括定位螺钉、调节螺母、凸轮、弹簧、螺栓等5部分组成，可将定位螺钉穿过锁紧装置并拧入螺纹孔内，实现对四爪卡盘的锁紧作用。

4、本实用新型中通过螺钉固定在法兰盘上的四爪卡盘，可通过调节4个活动卡爪实现轴类零件夹持端轴线向水平和垂直方向的微调。

5、活顶尖与磨床之间通过轴承进行连接，在活顶尖上加装法兰盘和四转卡盘后，活顶尖的重心位置向夹持端偏移，在磨削过程中会造成活顶尖不稳定的问题，拉紧拉杆的一端加工有螺纹，通过螺接方式与活顶尖的尾部固定在一起，拉紧拉杆的另一端有圆片状结构，随着螺母的拧紧，圆片状结构可以与机床的轴承挤压在一起，达到固定活顶尖与轴承效果，保证活顶尖与四爪卡盘不会被甩出，进而起到保护操作人员的作用。

以上示例性实施方式所呈现的描述仅用以说明本实用新型的技术方案，并不想要成为毫无遗漏的，也不想要把本实用新型限制为所描述的精确形式。显然，本领域的普通技术人员根据上述教导做出很多改变和变化都是可能的。选择示例性实施方式并进行描述是为了解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的其它技术人员便于理解、实现并利用本实用新型的各种示例性实施方式及其各种选择形式和修改形式。本实用新型的保护范围意在由所附权利要求书及其等效形式所限定。

Claims (3)

1.一种可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置，其特征在于，所述的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置包括四爪卡盘(1)、法兰盘(2)、锁紧装置(3)、活顶尖(4)、拉紧拉杆(5)、转接头(6)和锁紧螺钉(7)；

所述的四爪卡盘(1)通过多个长螺钉(17)锁紧在法兰盘(2)上；

所述的活顶尖(4)前端设置有活动端，该活动端沿活顶尖(4)的周向旋转，所述的法兰盘(2)的中央通孔内壁与活顶尖(4)活动端固定连接，以使四爪卡盘(1)与活顶尖(4)的连接；

所述的锁紧装置(3)设置于位于活顶尖(4)的活动端的后部的固定端，所述的锁紧装置(3)包括定位螺钉(10)、调节螺母(11)、凸轮(12)、弹簧(13)和螺栓(14)，锁紧装置(3)通过位于其侧壁上的定位螺钉(10)配合调节螺母(11)、以及凸轮(12)锁紧在活顶尖(4)的固定端，锁紧装置(3)的侧壁上开设有开槽，凸轮(12)通过轴连接于该开槽中，锁紧装置(3)上设置有螺栓(14)，弹簧(13)的一端与螺栓(14)连接，弹簧(13)的另一端与凸轮(12)连接；

所述的转接头(6)的一端设置有内螺纹，另一端设置有外螺纹；所述的转接头(6)设置有外螺纹的一端，与活顶尖(4)的后端螺纹连接，转接头(6)设置有内螺纹的一端，与拉紧拉杆(5)的一端螺纹连接，实现拉紧拉杆(5)与活顶尖(4)的连接；

所述的拉紧拉杆(5)的另一端设置有外螺纹，该端设置有垫片(15)和螺母(16)，螺母(16)与外螺纹相配合，垫片(15)设置于螺母(16)的内侧；

所述的四爪卡盘(1)包括卡盘本体(8)和活动卡爪(9)，其中，卡盘本体(8)的端面上设置有沿其周向开设的滑槽、沿其径向开设的滑槽及用于安装活动卡爪(9)的安装槽，各活动卡爪(9)独立运动。

2.根据权利要求1所述的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置，其特征在于，所述的锁紧螺钉(7)穿过锁紧装置(3)，并与四爪卡盘(1)的螺纹孔螺纹连接，通过凸轮(12)限位，用以对四爪卡盘(1)锁紧。

3.根据权利要求1或2所述的可用于提高轴类零件磨削精度的夹持装置，其特征在于，所述的法兰盘(2)的端面设置有四个通孔，相应的长螺钉(17)设置有4个。

Images